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1、(10)申请公布号 CN 101979196 A(43)申请公布日 2011.02.23CN101979196A*CN101979196A*(21)申请号 201010271670.9(22)申请日 2010.09.03B23B 31/30(2006.01)(71)申请人严雨地址 355209 福建省福鼎市秦屿镇玉池北路134号(72)发明人严雨(74)专利代理机构福州智理专利代理有限公司 35208代理人林捷华(54) 发明名称一种杠杆式动力卡盘(57) 摘要本发明涉及一种杠杆式动力卡盘,包括卡盘壳体、底盖、活动卡爪底盖和卡爪,以及安装在卡盘壳体内的气缸底盖和活塞,由活塞分隔出第一气缸和第二。
2、气缸,第一气缸和第二气缸分别与第一进气管和第二进气管连通,其特征是在卡盘壳体中轴线上设有一与活塞同步的活塞管,活塞管设有一环槽;卡盘壳体对应活动卡爪底盖背部通过销轴定位有杠杆,该杠杆短臂端动态插入活动卡爪底盖背部的预留孔中,杠杆长臂端动态插入活塞管的环槽中。本结构通过杠杆达到增力的目的,在同等动力下,具有更大夹紧力,既可作为新动力卡盘配套于机床上,也可改装现有机床的动力卡盘,无需增加气动设备的投入,即可提高机床的加工性能,扩大加工面。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页CN 101979201 A 1/1。
3、页21.一种杠杆式动力卡盘,包括卡盘壳体、分立定位在卡盘壳体两端的底盖和活动卡爪底盖、安装在活动卡爪底盖上的卡爪、卡盘壳体内的气缸底盖和活塞,活塞将底盖与气缸底盖间的空间分隔成第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸分别与第一进气管和第二进气管连通,其特征是在卡盘壳体中轴线上设有一与活塞同步的活塞管,活塞管设有一环槽;卡盘壳体对应活动卡爪底盖背部通过销轴定位有杠杆,该杠杆短臂端动态插入活动卡爪底盖背部的预留孔中,杠杆长臂端动态插入活塞管的环槽中。2.根据权利要求1所述的一种杠杆式动力卡盘,其特征是杠杆为曲柄式结构,短臂端和长臂端相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种杠杆式动力卡盘,其特征是卡盘壳。
4、体上开设有两进气孔,通过一气管连接座分别与第一进气管和第二进气管连通,气管连接座动态枢设在卡盘壳体上;卡盘壳体上的一进气孔直通第二气缸,另一进气孔经底盖气道连通第一气缸。4.根据权利要求1所述的一种杠杆式动力卡盘,其特征是活塞管中空部枢设有防尘管,防尘管一端抵触在卡盘壳体内端面,另一端对接有防尘盖,防尘盖通过螺丝锁固在底盖上。5.根据权利要求1所述的一种杠杆式动力卡盘,其特征是活塞管与活塞间通过固定销定位成同步体。6.根据权利要求1所述的一种杠杆式动力卡盘,其特征是活塞管中轴线上设有气道,第二进气管经该气道连通第二气缸;底盖上开设有气孔,第一进气管经该气孔连通第一气缸;第一进气管和第二进气管接。
5、旋转导气头。7.根据权利要求1所述的一种杠杆式动力卡盘,其特征是活塞通过一螺母锁固在活塞管上,形成同步体。8.根据权利要求1所述的一种杠杆式动力卡盘,其特征是卡盘壳体内端面套设有一防尘盖。权 利 要 求 书CN 101979196 ACN 101979201 A 1/3页3一种杠杆式动力卡盘技术领域 :0001 本发明属于机床领域,特别涉及一种杠杆式动力卡盘。背景技术 :0002 动力卡盘是机床的关键部件,用于夹紧工件,并带动工件高速旋转,达到表面加工的目的。现有动力卡盘均采用气动作为动力,驱动卡爪动作,夹紧或者松开工件;动力卡盘结构,包括卡盘壳体、分立定位在卡盘壳体两端的底盖和活动卡爪底盖、。
6、安装在活动卡爪底盖上的卡爪、卡盘壳体内的气缸底盖和活塞,活塞将底盖与气缸底盖间的空间分隔成第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸分别与第一进气管和第二进气管连通,活塞带有凸楔,活动卡爪底盖设有与凸楔滑动配合的斜面,以此驱动卡爪的张合动作。作业时,通过控制第一进气管和第二进气管的进气,即可实现卡爪的张开或者夹紧。卡爪的夹紧力直接与气压有关,虽然通过改变活塞凸楔的斜面角度,可放大卡爪的夹紧力,但必然加大活塞的行程才能达成,受卡盘内部空间的限制,往往只能加大进气管的气压,采用功率更大的空压机,导致整体密封级别提高,成本增加。如何改善现有技术存在的缺陷,即成为本发明研究的对象。发明内容 :0003 本。
7、发明的目的是设计一种在活塞与活动卡爪底盖间增设杠杆,以此放大夹紧力的杠杆式动力卡盘。0004 本发明技术方案是这样实现的:一种杠杆式动力卡盘,包括卡盘壳体、分立定位在卡盘壳体两端的底盖和活动卡爪底盖、安装在活动卡爪底盖上的卡爪、卡盘壳体内的气缸底盖和活塞,活塞将底盖与气缸底盖间的空间分隔成第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸分别与第一进气管和第二进气管连通,其特征是在卡盘壳体中轴线上设有一与活塞同步的活塞管,活塞管设有一环槽;卡盘壳体对应活动卡爪底盖背部通过销轴定位有杠杆,该杠杆短臂端动态插入活动卡爪底盖背部的预留孔中,杠杆长臂端动态插入活塞管的环槽中。活塞带动同步的活塞管左右移动,驱动杠杆。
8、摆动,由杠杆短臂端驱动活动卡爪底盖带动卡爪张开或者夹紧动作,由杠杆实现增力和换向的目的。0005 所述杠杆为曲柄式结构,短臂端和长臂端相互垂直,可保证杠杆双向摆动的灵敏度,以及换向作用。0006 所述卡盘壳体上开设有两进气孔,通过一气管连接座分别与第一进气管和第二进气管连通,气管连接座动态枢设在卡盘壳体上;卡盘壳体上的一进气孔直通第二气缸,另一进气孔经底盖气道连通第一气缸。0007 所述活塞管中空部枢设有防尘管,防尘管一端抵触在卡盘壳体内端面,另一端对接有防尘盖,防尘盖通过螺丝锁固在底盖上。0008 所述活塞管与活塞间通过固定销定位成同步体。0009 所述活塞管中轴线上设有气道,第二进气管经该。
9、气道连通第二气缸;底盖上开设说 明 书CN 101979196 ACN 101979201 A 2/3页4有进气孔,第一进气管经该进气孔连通第一气缸;第一进气管和第二进气管接旋转导气头。0010 所述活塞通过一螺母锁固在活塞管上,形成同步体。0011 本发明具有设计合理、结构小巧的特点,通过杠杆过渡活塞的驱动,达到增力的目的,在同等动力下,具有更大夹紧力,既可作为新动力卡盘配套于机床上,也可改装现有机床的动力卡盘,无需增加气动设备的投入,即可提高机床的加工性能,扩大加工面。附图说明 :0012 下面结合具体图例对本发明做进一步说明:0013 图1杠杆式动力卡盘端面示意图0014 图2图1A-A。
10、剖面图0015 图3盲孔型动力卡盘端面示意图0016 其中0017 1-卡盘壳体 11-进气孔 12-销轴0018 2-底盖 3-活动卡爪底盖 31-卡爪0019 32-预留孔 4-气缸底盖 5-活塞0020 51-第一气缸 52-第二气缸 53-活塞管0021 54-固定销 55-环槽 56-螺母0022 6-气管连接座 61-第一进气管 62-第二进气管0023 63-旋转导气头 7-杠杆 71-长臂端0024 72-短臂端 8-防尘盖 81-防尘管具体实施方式 :0025 参照图1和图2,本实例为卡盘壳体1带进气孔11的动力卡盘,其包括卡盘壳体1、分立定位在卡盘壳体1两端的底盖2和活动卡。
11、爪底盖3、安装在活动卡爪底盖3上的卡爪31、卡盘壳体1内安装有气缸底盖4和活塞5,活塞5将底盖2与气缸底盖4间的空间分隔成第一气缸51和第二气缸52,在卡盘壳体1中轴线上设有一与活塞5同步的活塞管53,活塞管53与活塞5间通过固定销54定位成同步体;活塞管53设有一与杠杆7长臂端71配合的环槽55;卡盘壳体1对应活动卡爪底盖3背部通过销轴12定位有杠杆7,该杠杆7的短臂端72动态插入活动卡爪底盖3背部的预留孔32中。杠杆7为曲柄式结构,短臂端72和长臂端71相互垂直,具有将水平方向的力换向成垂直径向的力,以便驱动活动卡爪底盖3开合,卡爪31通过螺栓固定在活动卡爪底盖3上,可根据不同加工件的直径。
12、,方便调节其位置。0026 进气的设计,卡盘壳体1上开设有两进气孔11,通过一气管连接座6分别与第一进气管61和第二进气管62连通,气管连接座6动态枢设在卡盘壳体1上;卡盘壳体1上的一进气孔11直通第二气缸52,另一进气孔经底盖2气道连通第一气缸51。0027 另则,活塞管53中空部枢设有防尘管81,防尘管81一端抵触在卡盘壳体1内端面,另一端对接有防尘盖8,防尘盖8通过螺丝锁固在底盖2上。0028 参照图3,这是另一种盲孔结构的动力卡盘,基本结构与上例相同,只是进气的设计略有不同,其在活塞管53中轴线上设有气道,第二进气管61经该气道连通第二气缸52;说 明 书CN 101979196 ACN 101979201 A 3/3页5底盖2上开设有进气孔11,第一进气管61经该进气孔11连通第一气缸51;第一进气管61和第二进气管62接旋转导气头63;卡盘壳体1内端面套设有一防尘盖8。0029 本结构中,活塞5通过一螺母56锁固在活塞管53上,形成同步体。说 明 书CN 101979196 ACN 101979201 A 1/3页6图1说 明 书 附 图CN 101979196 ACN 101979201 A 2/3页7图2说 明 书 附 图CN 101979196 ACN 101979201 A 3/3页8图3说 明 书 附 图CN 101979196 A。