一种定位夹紧装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010279023.2

申请日:

2010.09.13

公开号:

CN101987420A

公开日:

2011.03.23

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B23Q 3/06申请日:20100913授权公告日:20120125终止日期:20130913|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23Q 3/06申请日:20100913|||公开

IPC分类号:

B23Q3/06

主分类号:

B23Q3/06

申请人:

江苏江旭铸造集团有限公司

发明人:

邹正良; 王友君; 殷健

地址:

214203 江苏省无锡市宜兴市宜城镇文庄村

优先权:

专利代理机构:

南京天华专利代理有限责任公司 32218

代理人:

徐冬涛

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内容摘要

一种定位夹紧装置,其特征是它主要由底板(1)、顶尖支座(3)、导向套(4)、压簧(5)、顶尖调节螺母(6)、顶尖(7)、翻板(11)、定位套(12)、锥形插销(13)、丝杆套(14)、丝杆(15)、手轮(16)、压紧锥(17)和支座(18)组成。本发明的定位夹紧装置将工件放置在所述导顶尖与压紧锥之间,并翻合翻板,把锥形插销插入工件内侧上口部位,使得毛坯中心几乎与加工部位的中心重合,拧紧压紧螺丝,使压紧块压紧工件,再拧紧锁紧螺丝然后拿掉锥形插销,翻开翻板,这时可进入机加工。这就大大保证了产品的尺寸精度,提高了产品质量,从而使得产品质量稳定,保证了按时交货,消除了质量隐患,得到了客户的认可。

权利要求书

1: 一种定位夹紧装置, 其特征是它主要由底板 (1) 、 顶尖支座 (3) 、 导向套 (4) 、 压簧 (5) 、 顶尖调节螺母 (6) 、 顶尖 (7) 、 翻板 (11) 、 定位套 (12) 、 锥形插销 (13) 、 丝杆套 (14) 、 丝 杆 (15) 、 手轮 (16) 、 压紧锥 (17) 和支座 (18) 组成, 所述底板 (1) 一侧设有顶尖支座 (3) , 顶 尖支座 (3) 上设有导向套 (4) , 导向套 (4) 内设有顶尖 (7) , 顶尖 (7) 末端设有顶尖调节螺 母 (6) , 顶尖 (7) 和导向套 (4) 之间设有压簧 (5) ; 底板 (1) 另一侧设有支座 (18) , 支座 (18) 上设有丝杆套 (14) , 丝杆套 (14) 内设有压紧锥 (17) , 压紧锥 (17) 末端连接丝杆 (15) , 丝杆 (15) 末端设有手轮 (16) ; 丝杆套 (14) 上方设有可翻转的翻板 (11) , 翻板 (11) 上通过定位 套 (12) 设置锥形插销 (13) 。
2: 根据权利要求 1 所述的定位夹紧装置, 其特征在于所述底板 (1) 下方设有机床定位 件 (2) 。
3: 根据权利要求 1 所述的定位夹紧装置, 其特征在于所述导向套 (4) 上设有限位件调 节螺母 (8) , 限位件调节螺母 (8) 内设有可调限位件 (9) 。
4: 根据权利要求 1 所述的定位夹紧装置, 其特征在于所述底板 (1) 中部设有锁紧支座 (10) , 锁紧支座 (10) 侧部设有压紧螺丝 (20) , 压紧螺丝 (20) 末端设有压紧块 (19) 。
5: 根据权利要求 1 所述的定位夹紧装置, 其特征在于所述锁紧支座 (10) 通过锁紧螺丝 (21) 固定在底板 (1) 上。

说明书


一种定位夹紧装置

    技术领域 本发明涉及一种夹具, 具体是一种定位夹紧装置, 它是应用于产品加工的一种定 位夹紧装置。这种定位夹紧方式, 定位稳定可靠, 产品精度高。
     背景技术 原来设计制作的夹具, 是采用钳口式的夹具方式, 产品加工过程中经常出现内侧 搭子面中心与内侧中心偏离较大, 造成装配件与内侧面干涉, 无法装配, 因此, 亟需一种新 型定位夹紧装置来解决上述难题。
     发明内容
     本发明目的是为了克服上述缺陷, 提供一种定位夹紧装置, 大大提高产品加工精度。 本发明的技术方案是 :    一种定位夹紧装置, 它主要由底板、 顶尖支座、 导向套、 压簧、 顶尖调节螺母、 顶 尖、 翻板、 定位套、 锥形插销、 丝杆套、 丝杆、 手轮、 压紧锥和支座组成, 所述底板一侧设有顶 尖支座, 顶尖支座上设有导向套, 导向套内设有顶尖, 顶尖末端设有顶尖调节螺母, 顶尖和 导向套之间设有压簧 ; 底板另一侧设有支座, 支座上设有丝杆套, 丝杆套内设有压紧锥, 压 紧锥末端连接丝杆, 丝杆末端设有手轮 ; 丝杆套上方设有可翻转的翻板, 翻板上通过定位套 设置锥形插销。
     所述底板下方设有机床定位件。
     所述导向套上设有限位件调节螺母, 限位件调节螺母内设有可调限位件。
     所述底板中部设有锁紧支座, 锁紧支座侧部设有压紧螺丝, 压紧螺丝末端设有压 紧块。
     所述锁紧支座通过锁紧螺丝固定在底板上。
     本发明的有益效果是 : 本发明的定位夹紧装置将工件放置在所述导顶尖与压紧锥之间, 并翻合翻板, 把锥形 插销插入工件内侧上口部位, 使得毛坯中心几乎与加工部位的中心重合, 拧紧压紧螺丝, 使 压紧块压紧工件, 再拧紧锁紧螺丝然后拿掉锥形插销, 翻开翻板, 这时可进入机加工。这就 大大保证了产品的尺寸精度, 提高了产品质量, 从而使得产品质量稳定, 保证了按时交货, 消除了质量隐患, 得到了客户的认可。
     本发明的定位夹紧装置具有加工、 操作、 控制、 使用简便、 有利于产品产量、 质量、 精度、 效率的提高。
     附图说明
     图 1 为本发明的俯视结构示意图。
     图 2 为沿图 1 中A—A方向剖视图。图 3 为沿图 1 中B—B方向剖视图。
     图中 : 1、 底板, 2、 机床定位件, 3、 顶尖支座, 4、 导向套, 5、 压簧, 6、 顶尖调节螺母, 7、 顶尖, 8、 限位件调节螺母, 9、 可调限位件, 10、 锁紧支座, 11、 翻板, 11’ 、 翻开状态的翻板, 12、 定位套, 13、 锥形插销, 14、 丝杆套, 15、 丝杆, 16、 手轮, 17、 压紧锥, 18、 支座, 19、 压紧块, 20、 压紧螺丝, 21、 锁紧螺丝, 22、 工件。 具体实施方式
     下面结合附图对本发明作进一步描述 : 一种定位夹紧装置, 它主要由底板 1、 顶尖支座 3、 导向套 4、 压簧 5、 顶尖调节螺母 6、 顶 尖 7、 翻板 11、 定位套 12、 锥形插销 13、 丝杆套 14、 丝杆 15、 手轮 16、 压紧锥 17 和支座 18 组 成, 所述底板 1 一侧设有顶尖支座 3, 顶尖支座 3 上设有导向套 4, 导向套 4 内设有顶尖 7, 顶尖 7 末端设有顶尖调节螺母 6, 顶尖 7 和导向套 4 之间设有压簧 5 ; 底板 1 另一侧设有支 座 18, 支座 18 上设有丝杆套 14, 丝杆套 14 内设有压紧锥 17, 压紧锥 17 末端连接丝杆 15, 丝杆 15 末端设有手轮 16 ; 丝杆套 14 上方设有可翻转的翻板 11, 翻板 11 上通过定位套 12 设置锥形插销 13。 底板 1 下方设有机床定位件 2。用于将本发明的定位夹紧装置安装在机床上。
     导向套 4 上设有限位件调节螺母 8, 限位件调节螺母 8 内设有可调限位件 9。
     底板 1 中部设有锁紧支座 10, 锁紧支座 10 侧部设有压紧螺丝 20, 压紧螺丝 20 末 端设有压紧块 19。压紧块 19 设置在压紧螺丝 20 与工件 22 之间, 起到保护工件防止压坏的 功效。
     锁紧支座 10 通过锁紧螺丝 21 固定在底板 1 上。
     本发明的工作原理和过程为 : 工作时, 先拿掉锥形插销 13, 翻开翻板 11, 翻开状态的翻板 11’ 如图 1 所示。
     转动手轮 16, 退回压紧锥 17, 把工件22放置在顶尖 7 与压紧锥 17 之间, 工作之 前已调整好可调限位件 9, 再转动手轮 16, 推进压紧锥 17 压紧工件, 到位即可, 翻合翻板 11, 插进锥形插销 13 与工件 22 内腔并与两内侧接触 (当夹具被调定锁紧, 经对刀后, 夹具中定 位套 12 的中心将是毛坯内侧中心、 内侧两搭子加工面的中心几乎一致, 全有锥形插销 13 来 控制) , 拧紧压紧螺丝 20, 使压紧块 19 压紧工件 (压紧前需拧松锁紧螺丝 21) , 再拧紧锁紧螺 丝 21, 然后拿掉锥形插销 13, 翻开翻板 11, 这时可进入机加工, 加工完毕后, 松开压紧螺丝 20, 转动手轮 16, 退回压紧锥 17, 取出工件, 然后进入下一工件的操作。这种定位夹紧方式, 稳定可靠, 产品精度高, 质量好。
     上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述, 并非对本发明的构 思和范围进行限定, 在不脱离本发明设计构思前提下, 本领域中普通工程技术人员对本发 明的技术方案作出的各种变型和改进, 均应落入本发明的保护范围, 本发明请求保护的技 术内容已经全部记载在权利要求书中。
    

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1、(10)申请公布号 CN 101987420 A(43)申请公布日 2011.03.23CN101987420A*CN101987420A*(21)申请号 201010279023.2(22)申请日 2010.09.13B23Q 3/06(2006.01)(71)申请人江苏江旭铸造集团有限公司地址 214203 江苏省无锡市宜兴市宜城镇文庄村(72)发明人邹正良 王友君 殷健(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司 32218代理人徐冬涛(54) 发明名称一种定位夹紧装置(57) 摘要一种定位夹紧装置,其特征是它主要由底板(1)、顶尖支座(3)、导向套(4)、压簧(5)、顶尖调节螺母(。

2、6)、顶尖(7)、翻板(11)、定位套(12)、锥形插销(13)、丝杆套(14)、丝杆(15)、手轮(16)、压紧锥(17)和支座(18)组成。本发明的定位夹紧装置将工件放置在所述导顶尖与压紧锥之间,并翻合翻板,把锥形插销插入工件内侧上口部位,使得毛坯中心几乎与加工部位的中心重合,拧紧压紧螺丝,使压紧块压紧工件,再拧紧锁紧螺丝然后拿掉锥形插销,翻开翻板,这时可进入机加工。这就大大保证了产品的尺寸精度,提高了产品质量,从而使得产品质量稳定,保证了按时交货,消除了质量隐患,得到了客户的认可。 (51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 。

3、2 页 附图 2 页CN 101987420 A 1/1页21.一种定位夹紧装置,其特征是它主要由底板(1)、顶尖支座(3)、导向套(4)、压簧(5)、顶尖调节螺母(6)、顶尖(7)、翻板(11)、定位套(12)、锥形插销(13)、丝杆套(14)、丝杆(15)、手轮(16)、压紧锥(17)和支座(18)组成,所述底板(1)一侧设有顶尖支座(3),顶尖支座(3)上设有导向套(4),导向套(4)内设有顶尖(7),顶尖(7)末端设有顶尖调节螺母(6),顶尖(7)和导向套(4)之间设有压簧(5);底板(1)另一侧设有支座(18),支座(18)上设有丝杆套(14),丝杆套(14)内设有压紧锥(17),压。

4、紧锥(17)末端连接丝杆(15),丝杆(15)末端设有手轮(16);丝杆套(14)上方设有可翻转的翻板(11),翻板(11)上通过定位套(12)设置锥形插销(13)。2.根据权利要求1所述的定位夹紧装置,其特征在于所述底板(1)下方设有机床定位件(2)。3.根据权利要求1所述的定位夹紧装置,其特征在于所述导向套(4)上设有限位件调节螺母(8),限位件调节螺母(8)内设有可调限位件(9)。4.根据权利要求1所述的定位夹紧装置,其特征在于所述底板(1)中部设有锁紧支座(10),锁紧支座(10)侧部设有压紧螺丝(20),压紧螺丝(20)末端设有压紧块(19)。5.根据权利要求1所述的定位夹紧装置,其。

5、特征在于所述锁紧支座(10)通过锁紧螺丝(21)固定在底板(1)上。权 利 要 求 书CN 101987420 A 1/2页3一种定位夹紧装置技术领域0001 本发明涉及一种夹具,具体是一种定位夹紧装置,它是应用于产品加工的一种定位夹紧装置。这种定位夹紧方式,定位稳定可靠,产品精度高。背景技术0002 原来设计制作的夹具,是采用钳口式的夹具方式,产品加工过程中经常出现内侧搭子面中心与内侧中心偏离较大,造成装配件与内侧面干涉,无法装配,因此,亟需一种新型定位夹紧装置来解决上述难题。发明内容0003 本发明目的是为了克服上述缺陷,提供一种定位夹紧装置,大大提高产品加工精度。0004 本发明的技术方。

6、案是:一种定位夹紧装置,它主要由底板、顶尖支座、导向套、压簧、顶尖调节螺母、顶尖、翻板、定位套、锥形插销、丝杆套、丝杆、手轮、压紧锥和支座组成,所述底板一侧设有顶尖支座,顶尖支座上设有导向套,导向套内设有顶尖,顶尖末端设有顶尖调节螺母,顶尖和导向套之间设有压簧;底板另一侧设有支座,支座上设有丝杆套,丝杆套内设有压紧锥,压紧锥末端连接丝杆,丝杆末端设有手轮;丝杆套上方设有可翻转的翻板,翻板上通过定位套设置锥形插销。0005 所述底板下方设有机床定位件。0006 所述导向套上设有限位件调节螺母,限位件调节螺母内设有可调限位件。0007 所述底板中部设有锁紧支座,锁紧支座侧部设有压紧螺丝,压紧螺丝末。

7、端设有压紧块。0008 所述锁紧支座通过锁紧螺丝固定在底板上。0009 本发明的有益效果是:本发明的定位夹紧装置将工件放置在所述导顶尖与压紧锥之间,并翻合翻板,把锥形插销插入工件内侧上口部位,使得毛坯中心几乎与加工部位的中心重合,拧紧压紧螺丝,使压紧块压紧工件,再拧紧锁紧螺丝然后拿掉锥形插销,翻开翻板,这时可进入机加工。这就大大保证了产品的尺寸精度,提高了产品质量,从而使得产品质量稳定,保证了按时交货,消除了质量隐患,得到了客户的认可。0010 本发明的定位夹紧装置具有加工、操作、控制、使用简便、有利于产品产量、质量、精度、效率的提高。附图说明0011 图1为本发明的俯视结构示意图。0012 。

8、图2为沿图1中方向剖视图。说 明 书CN 101987420 A 2/2页40013 图3为沿图1中方向剖视图。0014 图中:1、底板,2、机床定位件,3、顶尖支座,4、导向套,5、压簧,6、顶尖调节螺母,7、顶尖,8、限位件调节螺母,9、可调限位件,10、锁紧支座,11、翻板,11、翻开状态的翻板,12、定位套,13、锥形插销,14、丝杆套,15、丝杆,16、手轮,17、压紧锥,18、支座,19、压紧块,20、压紧螺丝,21、锁紧螺丝,22、工件。具体实施方式0015 下面结合附图对本发明作进一步描述:一种定位夹紧装置,它主要由底板1、顶尖支座3、导向套4、压簧5、顶尖调节螺母6、顶尖7、。

9、翻板11、定位套12、锥形插销13、丝杆套14、丝杆15、手轮16、压紧锥17和支座18组成,所述底板1一侧设有顶尖支座3,顶尖支座3上设有导向套4,导向套4内设有顶尖7,顶尖7末端设有顶尖调节螺母6,顶尖7和导向套4之间设有压簧5;底板1另一侧设有支座18,支座18上设有丝杆套14,丝杆套14内设有压紧锥17,压紧锥17末端连接丝杆15,丝杆15末端设有手轮16;丝杆套14上方设有可翻转的翻板11,翻板11上通过定位套12设置锥形插销13。0016 底板1下方设有机床定位件2。用于将本发明的定位夹紧装置安装在机床上。0017 导向套4上设有限位件调节螺母8,限位件调节螺母8内设有可调限位件9。

10、。0018 底板1中部设有锁紧支座10,锁紧支座10侧部设有压紧螺丝20,压紧螺丝20末端设有压紧块19。压紧块19设置在压紧螺丝20与工件22之间,起到保护工件防止压坏的功效。0019 锁紧支座10通过锁紧螺丝21固定在底板1上。0020 本发明的工作原理和过程为:工作时,先拿掉锥形插销13,翻开翻板11,翻开状态的翻板11如图1所示。0021 转动手轮16,退回压紧锥17,把工件放置在顶尖7与压紧锥17之间,工作之前已调整好可调限位件9,再转动手轮16,推进压紧锥17压紧工件,到位即可,翻合翻板11,插进锥形插销13与工件22内腔并与两内侧接触(当夹具被调定锁紧,经对刀后,夹具中定位套12。

11、的中心将是毛坯内侧中心、内侧两搭子加工面的中心几乎一致,全有锥形插销13来控制),拧紧压紧螺丝20,使压紧块19压紧工件(压紧前需拧松锁紧螺丝21),再拧紧锁紧螺丝21,然后拿掉锥形插销13,翻开翻板11,这时可进入机加工,加工完毕后,松开压紧螺丝20,转动手轮16,退回压紧锥17,取出工件,然后进入下一工件的操作。这种定位夹紧方式,稳定可靠,产品精度高,质量好。0022 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。说 明 书CN 101987420 A 1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 101987420 A 2/2页6图3说 明 书 附 图。

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