滑动闩锁.pdf

本发明涉及一种紧固第一板和第二板在一起或与之脱离的可锁定的闩锁，它包括外壳、锁销、配有一钥匙、锁轴环和回复弹簧。当使用者插入钥匙来转动锁销，就锁住锁销，锁轴环转过90度角，这样一部分就占据了第一板的一边和锁壳的一部分之间的空间或缝隙，(锁壳一部分的)形状和尺寸适于容纳第一板或构件的边缘。这样，锁环在外壳内的旋转，位于外壳边缘和第一板间的空间就被锁环的一部分占据。

1、  一种安装在第一构件上的滑动闩锁，用于将所述第一构件锁固在第二构件，所述滑动闩锁包括：
一适于安装在所述第一构件上的外壳，其中所述外壳内包括一装置，用于将所述外壳可滑动的安装在所述第一构件的一孔内，这样，当所述滑动闩锁安装到所述第一构件内时，所述外壳就被定位在所述第一构件的所述孔内，所述外壳上的凸缘就接合在所述第一构件的外部表面；
所述外壳上的外壳突起；
在所述外壳上的棘爪，用于接合所述第二构件或在第二部件上的保持件；
在所述外壳上的用于移动的抓持凹槽，所述滑动闩锁的使用者使该抓持凹槽从一个所述棘爪能够与第二板构件或其上的保持件接合的伸出的位置，到一个所述棘爪不能与第二构件或其上的保持件接合的缩进的位置移动；
在所述外壳上的偏压装置，用于使滑动闩锁的运动偏向于所述的伸出的位置；
锁销，可旋转的安装在所述外壳的锁销凹槽内，可在锁定位置和非锁定位置之间旋转，在该锁定位置，基本上阻止所述锁销在锁销凹槽内旋转，在该非锁定位置，所述锁销在所述外壳上的锁销凹槽内是可旋转的；以及
与所述锁销相接合的锁环，所述锁环具有在所述锁环的第一位置的第一突起，和在所述锁环的第二位置的第二突起和阻挡部分；
其中所述锁销和锁环在所述第一突起与所述外壳上的外壳突起接合的第一位置与所述第二突起与所述外壳突起接合的第二位置之间旋转，这样所述锁环的阻挡部分就防止滑动闩锁到缩进位置的滑动运动，在所述锁销处于锁定状态时，基本上阻止了所述锁销和所述锁环从所述第二位置的运动。

2、  如权利要求1所述的闩锁，其中所述的棘爪通过撞击作用，接合于第二构件或其上的保持件。

3、  如权利要求2所述的闩锁，其中所述的棘爪为一起作用的弹簧。

4、  如权利要求1所述的闩锁，其中所述的外壳覆盖所述锁销除锁销顶部以外的部分，外壳是由电绝缘材料制成。

5、  如权利要求1所述的闩锁，其中所述的偏压装置位于闩锁外壳上相对于棘爪的一端。

6、  如权利要求1所述的闩锁，其中所述的锁销在所述锁定位置和所述非锁定位置之间旋转过约90度。

7、  如权利要求1所述的闩锁，其中所述的锁销卡扣配合于所述外壳内的凹槽中。

8、  如权利要求1所述的闩锁，其中角撑板从所述外壳延伸到所述棘爪，提供对所述棘爪的支持。

9、  如权利要求2所述的闩锁，其中所述的棘爪包括一突起，其形状和尺寸适于撞击作用。

10、  一种安装在第一构件上的滑动闩锁，用于将所述第一构件锁固在第二构件，所述滑动闩锁包括：
一适于安装在所述第一构件上的外壳，其中所述外壳内包括一装置，用于将所述外壳可滑动的安装在所述第一构件的一孔内，这样，当所述滑动闩锁安装到所述第一构件内时，所述外壳就被定位在所述第一构件的所述孔内，所述外壳上的凸缘就接合在所述第一构件的外部表面；
所述外壳上的外壳突起；
在所述外壳上的棘爪，用于接合所述第二构件或第二构件上的保持件；
在所述外壳上的用于移动的抓持凹槽，所述滑动闩锁的使用者使该抓持凹槽从一个所述棘爪能够与第二板构件或其上的保持件接合的伸出的位置，到一个所述棘爪不能与第二构件或其上的保持件接合的缩进的位置移动；
在所述外壳上的偏压装置，用于使滑动闩锁的运动偏向于所述的伸出的位置；
锁销，可旋转的安装在所述外壳的锁销凹槽内，可在锁定位置和非锁定位置之间旋转，在该锁定位置，基本上阻止所述锁销在锁销凹槽内旋转，在该非锁定位置，所述锁销在所述外壳上的锁销凹槽内是可旋转的；以及
与所述锁销相接合的锁环，所述锁环具有：
在所述锁环的第一位置的第一突起，在所述锁环的第二位置的第二突起，阻挡部分，第一制动部与阻挡部分接邻，第二制动部与阻挡部分接邻，这样当所述锁销位于锁定位置时，所述偏压装置就在所述第一制动部处作用于所述锁环上，当所述锁销被转动时，也作用于所述阻挡部分上，当锁销位于非锁定位置时，所述偏压装置也作用于第二制动部上，
其中所述锁销和锁环在所述第一突起与所述外壳上的外壳突起接合的第一位置与所述第二突起与所述外壳突起接合的第二位置之间旋转，这样所述锁环的阻挡部分就防止滑动闩锁到缩进位置的滑动运动，在所述锁销处于锁定状态时，基本上阻止了所述锁销和所述锁环从所述第二位置的运动。

11、  如权利要求10所述的闩锁，其中所述棘爪通过撞击作用，接合于所述第二构件或其上的保持件。

12、  如权利要求10所述的闩锁，其中所述的偏压装置是一螺旋弹簧，并且该螺旋弹簧的弹簧腿部作用于锁环。

13、  如权利要求10所述的闩锁，其中所述的外壳覆盖所述锁销除锁销顶部以外的部分，所述外壳是由电绝缘材料制成。

14、  如权利要求10所述的闩锁，其中所述的偏压装置位于闩锁外壳上相对于棘爪的一端。

15、  如权利要求10所述的闩锁，其中所述的锁销在所述锁定位置和所述非锁定位置之间旋转过约90度。

16、  如权利要求10所述的闩锁，其中所述的锁销卡扣配合于所述外壳内的凹槽中。

17、  如权利要求10所述的闩锁，其中所述的棘爪包括一突起，其形状和尺寸适于撞击作用。

滑动闩锁
相关申请的交叉参考
本申请是申请日为2003年12月22日的美国序列号为10/744,140的申请的部分继续。
技术领域
本发明涉及用于门、板及类似物的滑动闩锁。该闩锁结合了锁的特性，且耐腐蚀，应用于机动车、娱乐工具、海运业和其他领域。使用者希望当将连接有闩锁的第一块板固定到第二块板或结构上时，该闩锁能够被反复的锁定和解开。
背景技术
已知的各种类型的滑动闩锁，都是插入一第一面板的一个切断的开口，并在该第一面板的平面内滑动，以便与第二面板或框架构件接合。习惯上讲，滑动闩锁装配起来相对复杂，且容易受到腐蚀。
这样的闩锁的存在是必要的，它较以前的技术有了提高，在生产上花费更少，在装配上耗时也更少，以及当板从框架或第二板松开时，提供了撞击作用的锁闭能力。
对于闩锁的进一步的需求在于，当板未被锁定在第二板或框架上时，它能够从一打开的状态被撞击到关闭。
本发明考虑到前面所述并予以发扬，并且克服了以前技术的缺陷。
发明内容
本发明致力于用滑动闩锁将一框架上地第一板紧固到第二板上。
本发明的一个目的就是提供一种新型的锁定滑动闩锁。
在本发明的一个实施例中，该闩锁包括锁壳、专为容纳钥匙而设计的锁销、环绕锁销并位于其顶部的锁环，和在锁壳的一端设置的一个弹簧。在锁壳上设置有棘爪，其构形和定位用于当锁处于闭合位置时，将安装有闩锁的第一板紧固到第二板上。一偏压装置如弹簧，偏压在锁上，使锁处于完全闭合的位置。弹簧就能用作这样的偏压装置，它可将我们不希望的锁的运动减到最小，因为当锁处于静止或闭合位置时，这样的运动可能会引起锁的颤动。
使用者可以将锁滑动到闭合位置，通过钥匙旋转锁销到一锁定位置而锁定闩锁，当然锁环也是旋转的。当使用者这样定位锁销，环绕在锁销顶部的锁环就阻止了锁在第一板切口部分的滑动，这样就保持了锁处于被锁定位置。当使用者在锁销里旋转钥匙到非锁定位置时，阻止锁滑动的锁环部分就从设置有锁的板旋转而出，被释放出来。现在，锁就能沿离开棘爪的一个方向滑动，因此就允许锁的滑动朝向一种非锁定的位置，从而锁的棘爪能够脱离开第二板或第二板上的保持件。那么第一板就可以从第二板上移走了。
在本发明的第二个实施例中，锁的锁环的尺寸和形状都与第一实施例中的不一样，它具有一个与弹簧接触的阻挡部分，该弹簧具有一个弹簧腿部，邻近于锁环的阻挡部分，弹簧腿部能接合于锁环上的第一制动部，此时锁处于锁定位置。当使用者旋转锁到一个非锁定位置时，弹簧的弹簧腿部就移进这样一个位置，即弹簧腿与第二制动部配合。
本发明的另一个目的是提供一种锁定的滑动闩锁，它由这样一些元件组成，即它们可以不使用传统意义上的固紧物如螺钉和粘合剂而组装起来。
本发明的另一个目的是提供一种锁定的滑动闩锁，它可以抵抗腐蚀。
本发明的另一个目的是提供一种锁定的滑动闩锁，它不存在用电安全的风险。因为本发明中的锁销完全进入外壳，而这种外壳是由电的非导体或者是电绝缘材料制成。
本发明的另一个目的是提供一种闩锁，它允许板通过一撞击作用被紧固。这样的完成取决于棘爪的形式，它可与第二板相互作用，或与第二板上的保持件相互作用。
本发明的另一个目的是通过提供一种靠撞击作用而闭合的闩锁，从而完成上述目标。
本发明的另一个目的是提供一种闩锁，被用来将一些板连接，以便规律的进入或离开一个区域或间隔。
本发明的这些或别的一些目的将会在谈及下面的描述和附图中被更容易的呈现。
附图说明
图1是按照本发明闩锁的优选实施例中所示的制动部、锁销和外壳在未锁定位置的顶视图。
图2是图1所示闩锁的前正视图。
图3是图1所示闩锁的右侧视图。
图4是图1所示闩锁的后正视图。
图5是图1所示闩锁的右侧视图。
图6是图1所示闩锁的底视平面图。
图7是图1所示闩锁的透视图。
图8是图1所示闩锁的分解图。
图9是图1所示闩锁在第一面板上处于锁定位置时的顶视平面图。
图10是图1所示闩锁在第一面板上的侧视图。
图11是沿着将图1所示的闩锁的图9中的A-A线的剖视图，其中弹簧已从第一板中去除。
图12是沿图10中B-B线的剖视图。
图13是图1所示闩锁在第一面板上处于非锁定状态的顶视平面图。
图14是图13所示闩锁在第一面板上处于非锁定状态的侧视图。
图15是沿着弹簧从第一面板除去的图13中的C-C线的剖视图。
图16是沿图14中D-D线的剖视图。
图17是将图1所示的闩锁安装在第一面板上的侧视图。
图18是本发明闩锁的第二实施例的分解图。
图19是图18的闩锁在非锁定位置的侧视图。
图20是图18的闩锁处于锁定状态的剖视图。
图21是图19中的闩锁在非锁定位置沿E-E线的剖视图。
图22是图20中的闩锁在非锁定位置沿F-F线的剖视图。
图23是图18中的闩锁在非锁定位置的透视图。
图24是图18中的闩锁在锁定位置的透视图。
图25是图24中闩锁的一部分在锁定位置的透视图。
图26是图23中闩锁的一部分在非锁定位置的透视图，当闩锁被推放到板上，对着闩锁的自由弹簧腿就被安装在内了。
图27是图18的闩锁在打开且未锁定位置的顶视平面图。
图28是图18的闩锁在关闭并锁定位置的顶视平面图。
图29是图28中安装到面板上的闩锁在关闭和锁定位置沿H-H线的剖视图。
图30是图27中安装到面板上的闩锁在关闭和非锁定位置沿G-G线的剖视图。
图31是图27中安装到面板上的闩锁在打开和非锁定位置沿G-G线的剖视图。
图32是图18中的闩锁的锁环的顶视平面图。
图33是图18中的闩锁的锁环的顶部透视图。
图34是图18中的闩锁的锁环的底部透视图。
图35是图18中的闩锁锁体的透视图。
图36是图18中的闩锁锁体的顶视平面图。
图37是图18中的闩锁将一封盖安装在壳体上的透视图。
图38是图1 8中的闩锁安装一封盖在壳体上的分解图。
图39是图18中所示闩锁封盖的透视图。
图40是图18中闩锁的锁销底部的锁销透视图。
图41是图18中闩锁的锁销顶部的锁销透视图。
图42是图18中闩锁的扭簧的透视图。
具体实施方式
现在要详细的谈及附图，类似的相关标号表示图1-7所示各个视图的类似元件，依照本发明，闩锁1的最佳实施例以不同角度展现在附图1-7中，包括外壳3，抓持凹槽2，使用者可以通过该抓持凹槽来滑动闩锁1，在壳3滑动时棘爪4与一板接合或是与一板连接的保持件接合，或者防止棘爪移动到第二板上的保持件。图1中的外壳3包括一凸缘13用来安装向上抵住第一板9。
这里所使用的“板”这个术语被广义的定义为包括任何结构或构件，如一框架或板，它能够使本发明中的滑动闩锁安装并固定在上面。
锁销5被插入外壳103中，接下来最好覆盖锁销5的底部，这样锁销5就不象图6所示的锁的底视图那样被很容易的看见。如图8中所示，当弹簧偏压至第六个触片6时，锁销5就会卡扣配合进入锁壳1。在其保持位置时，第六个触片6就可以靠在锁壳3内表面的凹槽内。插入锁销5的另外的触片11被偏压装置(未示出)所保持就位，当钥匙按照常规的方式插入到钥匙槽12时，偏压装置就给钥匙(未示出)一个力量，这样锁销5就旋转到锁壳3中的一个锁定位置。那么当钥匙拔出时，这些触片就使锁销锁定在一个锁定状态，因为它们接合在锁销的内表面了。
偏压装置或者弹簧7位于弹簧支承8上，偏压在图17中所示的第一板9上，可使锁返回到锁定的状态，当锁被安装在第一板9上时，更好的是棘爪4上的突起10就可以使第一板9处在一个相对于第二板20关闭的位置。偏压装置7最好是一个螺旋状的弹簧，能够通过一位于弹簧支承8内表面的保持突起16，牵制于一个适当的位置。
棘爪4具有一个突起10，当第一板9被撞击而闭合时，该突起能够使棘爪具有撞击闭合的作用。棘爪还包括一个角撑板14，可对棘爪结构提供进一步的支撑，便于棘爪可靠的操作。
锁环15安装于锁销5的周围，最好是绕锁销5旋转90度角。锁环15具有突起17和18来靠着锁壳3的内表面限制锁环15绕着锁销5的转动。当钥匙(未示出)插入锁销5并被使用者旋转时，锁销5与锁环15一起移动和转动，如图12和13所示。当使用者希望把闩锁1从一锁定位置设置为一未锁定位置时，他就可用钥匙(未示出)旋转锁销5，其上的锁环突起17就旋转出了外壳突起19。锁销5和锁环15旋转到锁环突起18接触到外壳突起19，闩锁在此位置处于非锁定状态，如图15和16所示。
当闩锁1未锁定时，它能够在弹簧支承8的方向滑动，如图14所示。从而允许棘爪4上的突起10脱开第二板20，以使第一板9打开。
当锁1处于一锁定位置，如图10-12所示，锁环15的阻挡部分21旋转到第一板9的边缘与外壳3的弹簧支承侧上的外壳3部分之间的狭缝里，这样就可以阻止闩锁1沿弹簧支承8方向的滑动运动。
在本发明闩锁的第二实施例中，如图18至22所示，锁101如本发明所示具有外壳103，抓持凹槽102，使用者可用它滑动锁101，在外壳103滑动时，棘爪104接合一板，或接合与一板连接的保持件或阻止该棘爪移动到第二板上的保持件。外壳103如图18、19和20所示，包括凸缘113，它是用来装配一板的(未示出)。
锁销105被插入到壳101中，接着，最好是覆盖住锁销105的底部，这样就不会象图23所示的锁的底部透视图那样被观察者轻易发现。通过弹簧偏压的第六个触片6的作用，锁销105能被卡扣配合入锁壳103中，在其保持位置，第六触片6对靠在锁壳103内表面的凹槽内，被插入锁销105中的另外的触片11，被一偏压装置(未示出)所保持就位，当钥匙以常规方式被插入钥匙狭缝112时，该偏压装置给钥匙(未示出)一个力量，这样锁销105就能够被旋转到锁壳103内一锁定位置，那么当钥匙拔出时，这些触片就可使锁销105锁定在一锁定状态，因为触片11接合在了锁销105的表面内了。
偏压装置或位于弹簧支承108内的弹簧107，如图20所示，偏压装置107最好是一螺旋弹簧，锁环115安装在锁销105周围且最好绕锁销105可旋转的转过约90度。锁环115具有突起117和118，它们限制了锁销105周围的锁环115朝向锁壳103内表面的旋转。当使用者将钥匙(未示出)插入锁销105并旋转，锁销105和锁环115就一同移动并旋转。当使用者希望将锁101从一锁定位置置于一非锁定位置时，使用者用钥匙(未示出)旋转锁销105，锁销105上的锁环突起117就从外壳突起119中旋出，锁销105和锁环115旋转直到锁环突起118接触到外壳突起119，如图22所示。从而锁101就处于一非锁定状态，如图21所示。
闩锁的第二实施例提供的锁环115的尺寸和形状不同于第一实施例中的锁环，该锁环具有阻挡部分121与弹簧107相接触，弹簧107具有弹簧腿127，与锁环115上的第一制动部122接合，当锁101处于一锁定位置时，它邻接于锁环115的阻挡部分121。当使用者旋转锁到一非锁定状态，弹簧107上的弹簧腿127则移进这样一个位置，即弹簧腿127与第二制动部123接合。弹簧腿127从处于锁定位置的第一制动部122，如图22和25所示，到处于非锁定位置的第二制动部123，如图21所示，的移动具有这样的特点，即当使用者把钥匙(未示出)插入锁销105并旋转，锁销105就接受到反馈，因为他旋转钥匙来抵抗作用在弹簧腿127上的偏压力，使用者将能够发现旋转钥匙所需力量的减小，接下来就是旋转锁销5所需力量的减小，因为弹簧127的一端向阻挡部分121抵压，直到弹簧腿127通过了阻挡部分121上的一个位置，该位置距离锁销105的旋转轴线最远。在弹簧腿127通过上面所描述的位置之后，作用在它上的偏压力量将减小。弹簧腿127就能够返回到第二制动部123，如图21所示，一个优选的锁环如图34所示，阻挡部分121、第一制动部122和第二制动部123也能成为上述在力量上增加所能允许的任何尺寸和形状。需要这种力量来旋转锁销，以便使弹簧腿顶到阻挡部分。另外，当弹簧腿顶过阻挡部分时，就能够出现所需旋转锁销力量的减小。当锁销由锁定位置旋转到非锁定位置和当锁销由非锁定位置旋转到锁定位置时，这种最初旋转锁销所需力量的增加，接下来是旋转锁销所需力量的减弱，就都会被运用。
锁环115也能够被制定尺寸和形状，如图21、22和34所示。这样，弹簧腿127从第一制动部122越过阻挡部分121到第二制动部123时，就会产生一个使用者可以听见的咔咔声。
弹簧127可位于弹簧外壳138内，该外壳具有一个平坦的顶部，如图21所示，这样，弯曲弹簧128的弹簧腿部137被弯曲超过该弹簧外壳138的顶部并能保持弹簧127在此位置。
如图29所示，当使用者已经旋转了锁销105，这样阻挡部分121就防止板9朝向锁销滑动，锁处于锁定和关闭的位置。当锁处于非锁定位置，如图30所示，滑动锁以使板9能朝向锁销105滑动，这样棘爪104脱离开保持件，即允许板9以与图14相似的方式处于非固定状态。
如图37所示，本发明闩锁的第二实施例中可以装配有一盖套140，如图39所示，它具有伸进外壳103的盖套腿部141，通过弹簧作用将盖套141保持在锁体142的位置中。
通过撞击作用，闩锁在第一实施例中和第二实施例中是能够被闭合的，如图17所示，与第一实施例相关的图中，棘爪的突起10被制成一定的尺寸和形状来接合于第二板20的一部分，也就是说，棘爪4能够接合于第二板20的保持件，这样就防止嵌有锁的第一板移动。为了便于锁的撞击闭合作用，棘爪突起10可以成为一种允许其很容易的通过第二板20的形状。例如，当锁1处于一个稳固的位置，如图10所示，棘爪突起10与其大致平行于第一板9，不如被向上倾斜一个角度来允许棘爪4很容易的通过第二板20的边缘或连接在第二板的保持件上。
替代地，棘爪撞击闭合作用是能够完成的，这归于棘爪自身的结构就是担当一个起作用的弹簧。当本发明滑动闩锁上的棘爪接合于第二板或与其相连接的保持件时，棘爪自身能够被度量尺寸和改变形状来经历弹性变形。例如，角撑板14能够通过度量尺寸和改变形状来提供棘爪足够的运动，以便其脱离第二板的边缘或其上连接的保持件。
锁壳3可由任何适合的材料制成，如塑料或金属。对于基本构件，ABS塑料是尤为优选的材料，因为它的耐久性，易于制造、低成本和耐腐蚀性。尽管外壳3在图17的剖面图中显示为一实心片状材料，但为了减轻重量，节省造价，它最好是空心的。
偏压装置或弹簧7能用任何合适的材料来制造，如塑料或金属，最好在制造弹簧构件中使用耐腐蚀的材料，对于弹簧构件，乙缩醛是优选的塑料，带有迭尔林(聚甲醛树酯)尤为适合。因为它们良好的弹性和耐腐蚀性，抗裂性和抗疲劳性。优先使用塑料也是由于在机械性能方面，在不同温度范围它仅有微小的改变。例，如果使本发明的锁经受一个温度范围，那么在温度范围内具有相对稳定的弹性值，使用塑料的弹簧构件是理想的。如图8所示，弹簧7最好由一种单一材料制成，当然各种变化是能施行于弹簧之上的，包括被插入弹簧支承8中的单独的弹簧的使用，这些单独的弹簧是能由任何材料制造的，如塑料或不锈钢。
一旦以图8所示的方式组装，本发明中具有锁定作用的滑动闩锁就可以一种类似传统的、非锁定的滑动闩锁的作法被安装到板的一切口部分，这样的传统闩锁的安装，在前面曾经引用过的美国专利US3,841,674和3,850,464中被描述。滑动闩锁的完全装配和安装如图10所示，外壳3被置于第一板9的一切口部分。在图10所示锁定的位置，棘爪突起10接合第二板20，从而就可释放地将第一板9保持在第二板20上。
从分解图8可以看到，本发明的滑动闩锁不需要使用工具就能被简单的组装。另外，在传统滑动闩锁上使用的紧固工具如螺钉、铆钉、粘合剂，在本装配过程中都不需要。单独构件用于外壳3、弹簧7，锁环15和锁销5的使用，应考虑到锁最终有很多变化，这依赖于所选择的这些构件。比如可以提供不同尺寸的外壳3来适应不同的板的厚度。用这种的方式，就可以变化本发明的锁，来适应从小于1mm到大于10mm之间的板的厚度。本发明滑动闩锁尺寸上的最佳选择为板厚约1.6mm-6.5mm的板。另外，可以改变构件10的端部16来适应各种各样的框架构件尺寸。再者，可以调整本发明滑动闩锁的各组成部件来提供可变化的抓持范围，因此，本发明的滑动闩锁能适应很多各种不同的应用，能被组装来满足不同的设计标准。本发明滑动闩锁的另一个优点是不需要单独的紧固器或粘合剂，就能被组装并容易的安装在板上。
位于锁环的顶部有一个箭头，这样当锁环被旋转到一锁定位置时，箭头就会指向外壳上一个锁的标志，如图7所示。
另外，通过去除锁销并在其上增加一个打有孔的盖子来代替锁销，滑动闩锁的可锁定的形式能够被做成不可锁定的形式。
本发明优选的滑动闩锁的最主要的优点是它们的耐腐蚀性。闩锁最好用耐腐蚀的材料作成，如塑料，这样就能允许使用在机动车、娱乐工具和海运应用，在那里锁暴露于潮湿空气中，其他侵蚀性的元素也经常会出现。
总之，可以理解，本发明的上面描述是容易使本领域普通技术人员理解修改、变化和改造的。这些修改、变化和改造意味着应被认为在本发明的范围之内，它们通过附加的权利要求被提出。