分体式轴承座.pdf

本发明公开了一种使用寿命长的分体式轴承座，包括：左轴承座和右轴承座，在所述左轴承座和右轴承座的底部分别设置有若干安装孔，所述左轴承座和右轴承座通过若干固定螺栓和固定螺母相连接，在所述左轴承座和右轴承座相互配合形成的轴承腔内设置有轴承，在所述左轴承座和右轴承座的外侧分别设置有多段弧形加强筋。优点是：采用左右分体式轴承座代替原来的整体式轴承座和上下分体式轴承座，方便安装轴承和拆卸轴承，同时轴在轴承孔内不会发生跳动，始终保持轴与轴承以及轴承座三者在同一轴心，受力均匀，使用寿命长。

权利要求书
1.  分体式轴承座，其特征在于：包括：左轴承座(1)和右轴承座(2)，在所述左轴承座(1)和右轴承座(2)的底部分别设置有若干安装孔(3)，所述左轴承座(1)和右轴承座(2)通过若干固定螺栓(4)和固定螺母(5)相连接，在所述左轴承座(1)和右轴承座(2)相互配合形成的轴承腔(6)内设置有轴承(7)，在所述左轴承座(1)和右轴承座(2)的外侧分别设置有多段弧形加强筋(8)。

说明书分体式轴承座
技术领域
本发明涉及一种机械设备，尤其涉及一种分体式轴承座。
背景技术
轴承座是装在机器本体或基础上用来支撑轴承的构件，现有的轴承座都是整体式和上下分体式的，整体式的轴承座在装配时轴承外沿安装在轴承座孔内，轴承内孔安装在轴上，轴承和轴承座同时受力，装配时比较麻烦，若轴承坏了，轴承外圈从轴承座孔内不容易取出，若取不出来还要把轴承外圈割掉，浪费许多时间。上下分体式轴承座在使用过程中，会发生上下跳动，导致轴承与安装在轴承孔内的轴不在同一轴心，轴承座受力不均匀，容易损坏，使用寿命短，另外，轴承座的强度时常得不到保障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长的分体式轴承座。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：分体式轴承座，包括：左轴承座和右轴承座，在所述左轴承座和右轴承座的底部分别设置有若干安装孔，所述左轴承座和右轴承座通过若干固定螺栓和固定螺母相连接，在所述左轴承座和右轴承座相互配合形成的轴承腔内设置有轴承，在所述左轴承座和右 轴承座的外侧分别设置有多段弧形加强筋。
本发明的优点是：上述分体式轴承座，采用左右分体式轴承座代替原来的整体式轴承座和上下分体式轴承座，方便安装轴承和拆卸轴承，同时轴在轴承孔内不会发生跳动，始终保持轴与轴承以及轴承座三者在同一轴心，受力均匀，使用寿命长，通过弧形加强筋增加了轴承座整体的强度。
附图说明
图1为本发明分体式轴承座的结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图中：1、左轴承座，2、右轴承座，3、安装孔，4、固定螺栓，5、固定螺母，6、轴承腔，7、轴承，8、弧形加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示，分体式轴承座，包括：左轴承座1和右轴承座2，在所述左轴承座1和右轴承座2的底部分别设置有若干安装孔3，所述左轴承座1和右轴承座2通过若干固定螺栓4和固定螺母5相连接，在所述左轴承座1和右轴承座2相互配合形成的轴承腔6内设置有轴承7，在所述左轴承座1和右轴承座2的外侧分别设置有多段弧形加强筋8。
上述分体式轴承座，采用左右分体式轴承座代替原来的整体式轴承座和上 下分体式轴承座，方便安装轴承和拆卸轴承，同时轴在轴承孔内不会发生跳动，始终保持轴与轴承以及轴承座三者在同一轴心，受力均匀，使用寿命长。