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1、10申请公布号CN104088644A43申请公布日20141008CN104088644A21申请号201410255718522申请日20140611E21C41/22200601E21D20/00200601F42D3/0420060171申请人湖北尧治河化工股份有限公司地址441614湖北省保康县马桥镇尧治河村72发明人李德乾张祖春54发明名称一种特别厚大磷矿的开采方法57摘要本发明公开了一种特别厚大磷矿的开采方法，一种特别厚大磷矿的开采方法，包括盘区结构布置、设置斜坡和阶梯式切顶房柱法等开采方式。本发明提供了一种特别厚大磷矿的开采方法，解决了上下矿层分层开采矿柱很难对位；一旦采空区面。
2、积过大，极有可能造成整体塌陷、大量的矿产资源浪费；开采中无法控制上下隔离层的安全厚度；遇到三层矿石连体时无法保证运输及施工安全的问题。51INTCL权利要求书2页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页10申请公布号CN104088644ACN104088644A1/2页21一种特别厚大磷矿的开采方法，其特征在于，包括以下步骤一、盘区结构布置沿走向划分盘区，在盘区沿走向布置矿房，盘区构成要素如下A、盘区沿走向长度150M；B、阶段高度50M；C、矿房宽度12M；D、矿房矿柱8M8M；E、阶段连续矿柱30M；F、盘区中间连续矿柱；30M；二、在盘区运输巷。
3、道每隔50M沿PH1矿层底板掘一斜坡道，斜坡道采用伪倾斜布置，坡度控制在13左右，与中段运输巷道相连中段运输巷道一般沿PH3矿层的底板布置巷道，在斜坡道掘一倾斜联络道与每一矿房的切顶凿岩巷道相连；回采时，先切顶，把PH3矿层内按照设计要求把矿房及矿柱预留好，然后采用树脂锚杆、锚网及锚索将顶板及其矿柱进行锚固，回采顺序从一端往另一端推进，分层开采，矿石与夹层分采分运；三、盘区沿走向布置，每个盘区由多个矿房组成，矿房也按走向布置，每个盘区按2个矿房同时回采，相邻矿房距离要保持15M以上超前距离。先从矿房的一端形成切割空间，再进行切顶，切顶后对整个矿房的顶板及矿柱进行支护，当遇到地质结构发生变化和节。
4、理面发育地段要加密锚索支护，当矿柱在遇到节理面发育时也要采取锚索加固，预防矿柱片帮伤人事故。四、当PH3矿层回采推进超过15M后再采用浅孔爆破法取走PH3与PH2矿层中间的夹渣层，但布置炮眼时不能与矿柱太近要保持20CM距离，以防破坏矿柱的完整性。当中间夹渣被完全清除后，再回采第二层矿，在回采第二层矿的同时对矿柱进行排险支护，始终保持矿柱的支护高度不超过安全检查规定的范围；当PH2矿层回采推进超过15M后再采用浅孔爆破法取走PH2与PH1矿层中间的夹渣层，但布置炮眼时同样不能与矿柱太近要保持20CM距离，以防破坏矿柱的完整性。当中间夹渣被完全清除后，再回采第一层矿，在回采第一层矿的同时对矿柱进。
5、行排险支护，始终保持矿柱的支护高度不超过安全检查规定的范围。五、通过采用这种阶梯式切顶房柱法的开采方式1采场内是不允许扒渣机和农用汽车进入回采工作面出矿的，回采工作面全部采用铲运机，农用汽车停在回采中段平巷安全装车平台点，由铲运机进入回采工作面铲运到固定点进行装车。2一般情况下不允许人员擅自进入回采工作面，除安全管理人员进行正常的安全检查及炮工在工作面作业。在安全事故上作业现场没有过多的人员，即使发生冒顶和片帮也不会造成重大安全事故。3采用阶梯式分层切顶房柱法，是以PH3矿房及矿柱为基础逐步切底延伸，确保了矿柱对位的安全性。4回采工作面的顶板全部采用锚杆锚网和锚索进行了支护，矿柱也是在保证安全。
6、的情况下在四周采用锚网锚杆支护，在遇到矿柱节理面发育时还加强了锚索加固，确保了回采工作面安全万无一失。5采用阶梯切顶房柱法采矿大大的提高了回采率，提高了矿石品位，降低了贫化率，降低了生产成本。权利要求书CN104088644A2/2页32根据权利要求1所述的一种特别厚大磷矿的开采方法，其特征在于步骤二中，锚杆的间距为1M1M，锚杆的规格为180CM螺纹钢，锚网规格为4MM4MM钢网，锚索规格为18MM钢绞线，锚索深度为6M，锚索的间距根据岩层的发育情况进行布置，一般岩层结构较好的2M2M一根锚索，岩层结构差根据情况加大锚索的密度。权利要求书CN104088644A1/4页4一种特别厚大磷矿的开。
7、采方法技术领域0001本发明涉及矿物开采方法领域，尤其涉及一种特别厚大磷矿的开采方法。背景技术0002磷矿层由三层磷矿层PH1、PH2、PH3、沉积组成，呈缓倾斜产出，三层组成一个无夹层的结果单一的厚大矿层，平均厚度为1623M，最大厚大为28M，在宏磷矿区范围内PH1矿层平均厚度555M，PH2矿层平均厚度200M，PH3矿层平均厚度486M，矿体平均倾角13，矿石主要为白云条状磷矿岩，F911，为碎裂中坚硬岩组，稳定性好，体重295T/M3，松散系数186，自然安息角3841；直接顶板为薄中层含磷泥质泥晶白云石，岩石的硬度系数为F15，稳定性好；矿层底板为含磷钾硅质页岩，F13，坚硬稳固，。
8、岩石体重279T/M3，松散系数15，矿岩无结块、自燃现象，矿区地表为高山，允许崩落。0003矿区进行勘查工作以来，就在进行开发利用，矿区I、II、III、IV四个矿段均有多个矿业开采活动，但因矿石厚，开采单位技术力量不足，造成巨大的资源浪费及环境破坏。00042005年取得了矿区II、III矿段采矿权，设计规模45T/A。同年开始基础工程建设。2009年通过有关安监部门验收正式投入生产。在生产过程中为了不浪费资源又能确保安全，在我国还没有一套切实可行针对厚大矿体的开采方法同时，我公司及采矿工程师多次与有关采矿专家及矿山设计院进行沟通，攻破了磷矿开采厚大矿体的难关。0005以下是磷矿在研发如何。
9、解决开采厚大矿体工作经验。0006在2009年公司磷矿在通过安全生产许可证验收以后，正式投入大量生产矿石。但在实际采矿中出现了很多疑难问题，一是矿区II、III、IV矿段磷矿分为三层平均厚度为1623M，最大厚大在28M左右，最小矿层厚度也有6M。按湖北地质八大队勘查报告说明最上层为PH3矿层，中间为PH2矿层，最下部为PH1矿层。三层矿之间最大夹渣厚度为2M，局部三层矿连为一体；按照磷矿II、III开采设计方案在实际施工中有一定的难度；第一他设计的是分层开采，采高超过8M时采取锚杆锚网支护。在实际矿山开采中分层开采有很大难度，第一是三层矿石间隔太近，中间无坚硬岩石保护层，按照国家对矿山分层开。
10、采要求，上下层中间岩石间距不得小于10M。而白竹矿区磷矿层上下层最厚也只要2M；第二如果采用上下层分层开采矿柱很难对位，一旦采空区面积过大，极有可能造成整体塌陷。第三假如分层开采中间的第二层矿PH2无法采出，造成大量的资源浪费；第四在分层开采中无法控制上下隔离层的安全厚度，假如遇到三层矿石连体时无法保证运输及施工安全。发明内容0007本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种特别厚大磷矿的开采方法。0008本发明通过以下技术方案来实现上述目的0009一种特别厚大磷矿的开采方法，包括以下步骤0010一、盘区结构布置沿走向划分盘区，在盘区沿走向布置矿房，盘区构成要素如下说明书CN10408864。
11、4A2/4页50011A、盘区沿走向长度150M；0012B、阶段高度50M；0013C、矿房宽度12M；0014D、矿房矿柱8M8M；0015E、阶段连续矿柱30M；0016F、盘区中间连续矿柱；30M；0017二、在盘区运输巷道每隔50M沿PH1矿层底板掘一斜坡道，斜坡道采用伪倾斜布置，坡度控制在13左右，与中段运输巷道相连中段运输巷道一般沿PH3矿层的底板布置巷道，在斜坡道掘一倾斜联络道与每一矿房的切顶凿岩巷道相连；回采时，先切顶，把PH3矿层内按照设计要求把矿房及矿柱预留好，然后采用树脂锚杆、锚网及锚索将顶板及其矿柱进行锚固，回采顺序从一端往另一端推进，分层开采，矿石与夹层分采分运；0。
12、018三、盘区沿走向布置，每个盘区由多个矿房组成，矿房也按走向布置，每个盘区按2个矿房同时回采，相邻矿房距离要保持15M以上超前距离。先从矿房的一端形成切割空间，再进行切顶，切顶后对整个矿房的顶板及矿柱进行支护，当遇到地质结构发生变化和节理面发育地段要加密锚索支护，当矿柱在遇到节理面发育时也要采取锚索加固，预防矿柱片帮伤人事故。0019四、当PH3矿层回采推进超过15M后再采用浅孔爆破法取走PH3与PH2矿层中间的夹渣层，但布置炮眼时不能与矿柱太近要保持20CM距离，以防破坏矿柱的完整性。当中间夹渣被完全清除后，再回采第二层矿，在回采第二层矿的同时对矿柱进行排险支护，始终保持矿柱的支护高度不超。
13、过安全检查规定的范围；当PH2矿层回采推进超过15M后再采用浅孔爆破法取走PH2与PH1矿层中间的夹渣层，但布置炮眼时同样不能与矿柱太近要保持20CM距离，以防破坏矿柱的完整性。当中间夹渣被完全清除后，再回采第一层矿，在回采第一层矿的同时对矿柱进行排险支护，始终保持矿柱的支护高度不超过安全检查规定的范围。0020五、通过采用这种阶梯式切顶房柱法的开采方式00211采场内是不允许扒渣机和农用汽车进入回采工作面出矿的，回采工作面全部采用铲运机，农用汽车停在回采中段平巷安全装车平台点，由铲运机进入回采工作面铲运到固定点进行装车。00222一般情况下不允许人员擅自进入回采工作面，除安全管理人员进行正常。
14、的安全检查及炮工在工作面作业。在安全事故上作业现场没有过多的人员，即使发生冒顶和片帮也不会造成重大安全事故。00233采用阶梯式分层切顶房柱法，是以PH3矿房及矿柱为基础逐步切底延伸，确保了矿柱对位的安全性。00244回采工作面的顶板全部采用锚杆锚网和锚索进行了支护，矿柱也是在保证安全的情况下在四周采用锚网锚杆支护，在遇到矿柱节理面发育时还加强了锚索加固，确保了回采工作面安全万无一失。00255采用阶梯切顶房柱法采矿大大的提高了回采率，提高了矿石品位，降低了贫化率，降低了生产成本。0026具体地，步骤二中，锚杆的间距为1M1M，锚杆的规格为180CM螺纹钢，锚网说明书CN104088644A3。
15、/4页6规格为4MM4MM钢网，锚索规格为18MM钢绞线，锚索深度为6M，锚索的间距根据岩层的发育情况进行布置，一般岩层结构较好的2M2M一根锚索，岩层结构差根据情况加大锚索的密度。0027本发明的有益效果在于0028本发明提供了一种特别厚大磷矿的开采方法，解决了上下矿层分层开采矿柱很难对位；一旦采空区面积过大，极有可能造成整体塌陷、大量的矿产资源浪费；开采中无法控制上下隔离层的安全厚度；遇到三层矿石连体时无法保证运输及施工安全的问题。具体实施方式0029下面对本发明作进一步说明0030一种特别厚大磷矿的开采方法，包括以下步骤0031一、盘区结构布置沿走向划分盘区，在盘区沿走向布置矿房，盘区构。
16、成要素如下0032A、盘区沿走向长度150M；0033B、阶段高度50M；0034C、矿房宽度12M；0035D、矿房矿柱8M8M；0036E、阶段连续矿柱30M；0037F、盘区中间连续矿柱；30M；0038在盘区运输巷道每隔50M沿PH1矿层底板掘一斜坡道，斜坡道采用伪倾斜布置，坡度控制在13左右，与中段运输巷道相连中段运输巷道一般沿PH3矿层的底板布置巷道，在斜坡道掘一倾斜联络道与每一矿房的切顶凿岩巷道相连；回采时，先切顶，把PH3矿层内按照设计要求把矿房及矿柱预留好，然后采用树脂锚杆、锚网及锚索将顶板及其矿柱进行锚固，回采顺序从一端往另一端推进，分层开采，矿石与夹层分采分运，锚杆的间距。
17、为1M1M，锚杆的规格为180CM螺纹钢，锚网规格为4MM4MM钢网，锚索规格为18MM钢绞线，锚索深度为6M，锚索的间距根据岩层的发育情况进行布置，一般岩层结构较好的2M2M一根锚索，岩层结构差根据情况加大锚索的密度；0039二、盘区沿走向布置，每个盘区由多个矿房组成，矿房也按走向布置，每个盘区按2个矿房同时回采，相邻矿房距离要保持15M以上超前距离。先从矿房的一端形成切割空间，再进行切顶，切顶后对整个矿房的顶板及矿柱进行支护，当遇到地质结构发生变化和节理面发育地段要加密锚索支护，当矿柱在遇到节理面发育时也要采取锚索加固，预防矿柱片帮伤人事故。0040三、当PH3矿层回采推进超过15M后再采。
18、用浅孔爆破法取走PH3与PH2矿层中间的夹渣层，但布置炮眼时不能与矿柱太近要保持20CM距离，以防破坏矿柱的完整性。当中间夹渣被完全清除后，再回采第二层矿，在回采第二层矿的同时对矿柱进行排险支护，始终保持矿柱的支护高度不超过安全检查规定的范围；当PH2矿层回采推进超过15M后再采用浅孔爆破法取走PH2与PH1矿层中间的夹渣层，但布置炮眼时同样不能与矿柱太近要保持20CM距离，以防破坏矿柱的完整性。当中间夹渣被完全清除后，再回采第一层矿，在回采第一层矿的同时对矿柱进行排险支护，始终保持矿柱的支护高度不超过安全检查规定的范说明书CN104088644A4/4页7围。0041四、通过采用这种阶梯式切。
19、顶房柱法的开采方式00421采场内是不允许扒渣机和农用汽车进入回采工作面出矿的，回采工作面全部采用铲运机，农用汽车停在回采中段平巷安全装车平台点，由铲运机进入回采工作面铲运到固定点进行装车。00432一般情况下不允许人员擅自进入回采工作面，除安全管理人员进行正常的安全检查及炮工在工作面作业。在安全事故上作业现场没有过多的人员，即使发生冒顶和片帮也不会造成重大安全事故。00443采用阶梯式分层切顶房柱法，是以PH3矿房及矿柱为基础逐步切底延伸，确保了矿柱对位的安全性。00454回采工作面的顶板全部采用锚杆锚网和锚索进行了支护，矿柱也是在保证安全的情况下在四周采用锚网锚杆支护，在遇到矿柱节理面发育时还加强了锚索加固，确保了回采工作面安全万无一失。00465采用阶梯切顶房柱法采矿大大的提高了回采率，提高了矿石品位，降低了贫化率，降低了生产成本。0047上面的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。说明书CN104088644A。