圆管形复合大棚骨架及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN00121142.0

申请日:

2000.07.28

公开号:

CN1277303A

公开日:

2000.12.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

IPC分类号:

E04H15/34; B32B1/08; A01G9/14

主分类号:

E04H15/34; B32B1/08; A01G9/14

申请人:

徐灿;

发明人:

徐灿

地址:

242400安徽省南陵县市桥路电信局

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种农业大棚用部件及其制造方法,具体为圆管形复合大棚骨架及其制造方法,其特点为大棚骨架截面为圆管形,玻璃纤维布条紧密包含于基料中,无需其他填充材料;在生产操作时先在事先膨胀好的塑胶软管上缠绕涂满基料的玻璃纤维布条,再连同塑胶软管放置于立体弧形定形模架上,待基料固化后再抽出软管,因此具有体积小、重量轻、承重量大,生产时占地面积小、速度快、成本低等优点。

权利要求书

1: 一种圆管形复合大棚骨架,包括基料及玻璃纤维增强材料, 其特征在于大棚骨架截面形状为中空圆管形。
2: 根据权利要求1所述的圆管形复合大棚骨架,其特征在于玻 璃纤维增强材料包含于基料中,与基料紧密结合在一起。
3: 一种圆管形复合大棚骨架的制造方法,其特征在于在事先充 气膨胀好的弹性塑胶软管上均匀缠绕涂满基料的玻璃纤维布条,再 连同弹性塑胶软管放在弧形定形模架上,待基料固化后再放出弹性 塑胶软管中的压缩空气,再抽去弹性塑胶软管。
4: 根据权利要求3所述圆管形复合大棚骨架制造方法,其特征 在于使用弹性塑胶软管。
5: 根据权利要求3所述圆管形复合大棚骨架制造方法,其特征 在于使用压缩空气使弹性塑胶软管膨胀。
6: 根据权利要求3所述圆管形复合大棚骨架制造方法,其特征 在于使用两只封头将塑胶软管两端封住,其中一只封头带有气门芯 和进气口,并通过此封头和进气口向弹性塑胶软管中充入压缩空气。
7: 根据权利要求3所述圆管形复合大棚骨架制造方法,其特征 在于使用涂满基料的玻璃纤维布条,并均匀缠绕在弹性塑胶软管上, 使基料和玻璃纤维紧密结合。
8: 根据权利要求3所述圆管形复合大棚骨架制造方法,其特征 在于将缠绕在弹性塑胶软管上的涂满基料的玻璃纤维布条连同弹性 塑胶软管放在立体弧形模架上定形,并在基料固化后放出弹性塑胶 软管中的空气,再抽出塑胶软管。
9: 根据权利要求3和8所述立体弧形定形模架,其特征在于模 架可以根据实际需要制成任意弧形和宽度,且一台模架可以放置多 根未定形的圆管形复合大棚骨架。

说明书


圆管形复合大棚骨架及其制造方法

    本发明属于一种农业大棚用部件及其制造方法,具体为圆管形复合大棚骨架及其制造方法。

    在农业生产中,大棚栽培技术已为我国农村广泛使用,对提高我国农民收入和加快我国农村经济改革步伐起到了及其重要的作用。但是,目前我国农村所使用的大棚骨架,大多数仍然为竹木结构,究其原因,主要是因为目前市场上所销售的大棚骨架大多是以钢结构、钢材混凝土混用结构和塑钢结构的产品,这些材料制成的产品都不同程度存在着成本高、重量大、遮阳明显,易老化等不足。近年来虽然也有复合大棚骨架问世,但仍然存在着体积大、遮阳明显、不便运输等问题,且生产时速度慢,占地面积大,使得生产成本仍然较高,这些因素都制约了复合材料大棚骨架的推广应用。

    本发明的目的在于提供一种体积小、重量轻、易于加工、承重量大、遮阳小、运输方便的圆管形复合大棚骨架,以及生产时速度快、占地面积小、生产成本低,并且可以根据实际需要制成任意长度、弧度和直径的圆管形复合大棚骨架的制造方法。

    本发明是通过以下技术方案实现的:

    即在事先充气膨胀好的弹性塑胶管上均匀缠绕2层涂满基料的玻璃纤维布条,然后再连同弹性塑胶软管放置于特制的立体弧形定形模架上定形,待基料固化后放出软管中的压缩空气,抽去弹性塑胶软管即成圆管形复合大棚骨架。立体弧形定型模架可根据实际需要设计成所需宽度,即可定形多根圆管形复合大棚骨架。

    本发明由于采用了可膨胀的弹性塑胶软管,使得复合大棚骨架的横截面为中空圆管形,因此,体积小、重量轻、承重量大、且可以制成任意直径和弧度的大棚骨架;采用涂满基料的玻璃纤维布条制作复合大棚骨架,使得骨架中玻璃纤维布条紧密包含于基料中,因此无需其他填充材料,使得成本明显降低;采用立体弧形定型模架,可以一次定形多根复合大棚骨架,因此生产时占地面积小、定形快,生产成本得到进一步降低。

    下面结合附图对本发明进一步详细说明:

    图1本发明在冬暖式大棚中使用实施结构示意图;

    图2本发明在冷棚中使用实施结构示意图;

    图2中:1螺丝、2圆柱形连结体。

    图3:图1、图2的A-A剖面图。

    图3中:3由菱镁水泥和硫酸盐改性剂组成的基料,4玻璃纤维。

    图4:本发明生产实施结构示意图。

    图4中:5可膨胀的弹性塑胶软管,6实心圆柱体封头,7带有气门芯的封头,8涂满基料的玻璃纤维布条。

    图5:本发明生产实施结构示意图。

    图5中:9根据实际需要而设计的具有一定弧度和宽度的立体弧形模架,10连同弹性塑胶软管和封头的待定形的复合大棚骨架。

    图6:图4中7的带有气门芯的封头地剖面图。

    图6中:11气门芯,12进气孔。

    在生产操作时,如图4、图5和图6所示先将可膨胀的弹性塑胶软管5两端用封头6和7封牢,其中一端用带有气门芯的封头7,其作用为给可膨胀的弹性塑胶软管5充气,在撤去压缩空气气源后保证弹性塑胶软管5中压缩空气不外泄;然后通过气门芯11和进气口12向弹性塑胶软管5中充入压缩空气,使塑胶软管5膨胀;再将涂满基料的玻璃纤维布条8均匀缠绕在塑胶软管5上;再放置于根据需要而设计的立体弧形定形模架9上;待基料完全固化后,放出软管5中的压缩空气,使软管5收缩;最后抽出软管5,从定型模架9上取下即成圆管形复合大棚骨架。

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本发明涉及一种农业大棚用部件及其制造方法,具体为圆管形复合大棚骨架及其制造方法,其特点为大棚骨架截面为圆管形,玻璃纤维布条紧密包含于基料中,无需其他填充材料;在生产操作时先在事先膨胀好的塑胶软管上缠绕涂满基料的玻璃纤维布条,再连同塑胶软管放置于立体弧形定形模架上,待基料固化后再抽出软管,因此具有体积小、重量轻、承重量大,生产时占地面积小、速度快、成本低等优点。 。

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