钢框架加固柱.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020232775.9

申请日:

2010.06.22

公开号:

CN201695705U

公开日:

2011.01.05

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

避免重复授权放弃专利权IPC(主分类):E04G 23/02申请日:20100622授权公告日:20110105放弃生效日:20110727|||授权

IPC分类号:

E04G23/02

主分类号:

E04G23/02

申请人:

中国建筑第二工程局有限公司

发明人:

翟雷; 荣军成; 安凤杰; 杨凯明; 胡大川; 张福强; 王丽芬

地址:

100054 北京市宣武区广安门南街42号中建二局大厦科技部

优先权:

专利代理机构:

北京中建联合知识产权代理事务所 11004

代理人:

朱丽岩;叶民生

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内容摘要

一种钢框架加固柱,在H型钢框架柱两侧的两翼板之间沿柱全长焊接有封口加固钢板,封口加固钢板在H型钢框架柱的两侧敞口处组对设置,并与H型钢框架柱敞口处的两翼板焊接,上下相邻两封口加固钢板相互焊接。本实用新型将加固钢板先预制成零件,施工时直接吊装到位,在H型钢框架柱弱轴方向贯通钢柱全长组对焊接,可以使钢加固柱的结构受力更加合理,使原建筑物的结构承载力加大,满足结构承载受力要求。采用本实用新型的施工方法,原结构无需卸载即可对原钢结构的框架钢柱进行加固施工,不影响原有建筑正常办公。所有加固钢板均可采用工厂预制,不仅可以缩短工期、降低施工成本,也保证了工程质量,并可满足建筑扩建的需要。

权利要求书

权利要求书
1.  一种钢框架加固柱,包括H型钢框架柱(1),其特征在于:所述H型钢框架柱(1)两侧的两翼板(1.2)之间沿柱全长焊接有封口加固钢板(2),封口加固钢板在H型钢框架柱的两侧敞口处组对设置,并与H型钢框架柱敞口处的两翼板(1.2)焊接,上下相邻两封口加固钢板(2)相互焊接;
所述封口加固钢板(2)在与钢框架梁(3)的交汇处开槽,钢框架梁嵌入上述槽中;
所述H型钢框架柱(1)的柱脚处,封口加固钢板(2)底边与钢柱底板(7)焊接,H型钢框架柱的腹板(1.1)两面各垂直焊接有一块腹板加固劲板(5),腹板加固劲板的底边与钢柱底板(7)焊接;封口加固钢板(2)同时与腹板加固劲板(5)焊接, H型钢框架柱的两翼板(1.2)中部各垂直焊接有一块翼板加固劲板(6),翼板加固劲板的底边与钢柱底板(7)焊接。

2.  根据权利要求1所述的钢框架加固柱,其特征在于:所述H型钢框架柱(1)的变截面处,在封口加固钢板(2)与H型钢框架柱(1)之间还焊接有一层钢衬板(4)。

3.  根据权利要求1所述的钢框架加固柱,其特征在于:所述上下相邻两封口加固钢板(2)之间的焊缝为对接焊缝;封口加固钢板(2)、腹板加固劲板(5)、翼板加固劲板(6)与钢柱底板(7)之间的焊缝为熔透T型焊缝;封口加固钢板(2)、腹板加固劲板(5)、翼板加固劲板(6)与H型钢框架柱(1)之间的焊缝为贴角焊缝。

说明书

说明书钢框架加固柱 
技术领域
本实用新型涉及一种建筑钢框架柱的加固结构。 
背景技术
随着大跨度空间结构建筑的迅猛发展,建筑师所设计的结构跨度也越来越大,造型越来越新颖、别致,结构连接越来越复杂。原有的钢结构构件由于历史原因和时间的推移,容易造成局部损坏、锈蚀,或由于构件截面小、承载力低,无法满足工程质量的要求。现有的加固方式无法在原有建筑正常办公,且不卸载的情况下对原结构钢框架柱进行改造、加固。现有的结构加固方式工序复杂、周转材料投入大、施工周期长,已经不能适应现代建筑施工的要求。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢框架加固柱,要解决现有的钢结构加固方法需卸载施工,施工工序复杂、周期长的技术问题。 
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:这种钢框架加固柱,包括H型钢框架柱,所述H型钢框架柱两侧的两翼板之间沿柱全长焊接有封口加固钢板,封口加固钢板在H型钢框架柱的两侧敞口处组对设置,并与H型钢框架柱敞口处的两翼板焊接,上下相邻两封口加固钢板相互焊接。 
所述封口加固钢板在与钢框架梁的交汇处开槽,钢框架梁嵌入上述槽中。 
所述H型钢框架柱的柱脚处,封口加固钢板底边与钢柱底板焊接,H型钢框架柱的腹板两面各垂直焊接有一块腹板加固劲板,腹板加固劲板的底边与钢柱底板焊接;封口加固钢板同时与腹板加固劲板焊接, H型钢框架柱的两翼板中部各垂直焊接有一块翼板加固劲板,翼板加固劲板的底边与钢柱底板焊接。 
所述H型钢框架柱的变截面处,在封口加固钢板与H型钢框架柱之间还焊接有一层钢衬板。 
所述封口加固钢板与钢柱底板之间的焊缝为对接焊缝;腹板加固劲板、翼板加固劲板与钢柱底板之间的焊缝为熔透T型焊缝;封口加固钢板、腹板加固劲板、翼板加固劲板与H型钢框架柱之间的焊缝为贴角焊缝。 
本实用新型的有益效果如下:本实用新型根据施工方便、合理的原则,将钢框加固柱所用的加固钢板先预制成零件,施工时直接吊装到位,在H型钢框架柱弱轴方向贯通钢柱全长组对焊接,可以使钢加固柱的结构受力更加合理,使原建筑物的结构承载力加大,满足结构承载受力要求。采用本实用新型的施工方法,原结构无需卸载即可对原钢结构的框架钢柱进行加固施工,不影响原有建筑的正常办公。所有加固钢板均可采用工厂预制,不仅可以缩短工期、降低施工成本,也保证了工程质量,并可满足建筑扩建的需要。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 
图1是H型钢框架柱柱脚加固的示意图。 
图2是H型钢框架柱标准结构加固的示意图。 
图3是H型钢框架柱与钢框架梁节点处加固的示意图。 
图4是H型钢框架柱变截面处加固的示意图。 
图5是上下相邻封口加固钢板之间对接焊缝处的示意图。 
图6是腹板加固劲板、翼板加固劲板与钢柱底板之间熔透T型焊缝处的示意图。 
图7是封口加固钢板与钢柱底板之间熔透T型焊缝处的示意图。 
图8是封口加固钢板与H型钢框架柱纵焊缝处的示意图。 
附图标记:1-H型钢框架柱、1.1-腹板、1.2-翼板、2-封口加固钢板、3-钢框架梁、4-钢衬板、5-腹板加固劲板、6-翼板加固劲板、7-钢柱底板。 
具体实施方式
实施例参见图2所示,这种钢框架加固柱,包括H型钢框架柱1,所述H型钢框架柱1两侧的两翼板1.2之间沿柱全长焊接有封口加固钢板2,封口加固钢板在H型钢框架柱的两侧敞口处组对设置,并与H型钢框架柱敞口处的两翼板1.2焊接,上下相邻两封口加固钢板2相互焊接; 
参见图3所示,所述封口加固钢板2在与钢框架梁3的交汇处开槽,钢框架梁嵌入上述槽中。
参见图1所示,所述H型钢框架柱1的柱脚处,封口加固钢板2底边与钢柱底板7焊接,H型钢框架柱的腹板1.1两面各垂直焊接有一块腹板加固劲板5,腹板加固劲板的底边与钢柱底板7焊接;封口加固钢板2同时与腹板加固劲板5焊接,H型钢框架柱的两翼板1.2中部各垂直焊接有一块翼板加固劲板6,翼板加固劲板的底边与钢柱底板7焊接。 
参见图4所示,所述H型钢框架柱1的变截面处,在封口加固钢板2与H型钢框架柱1之间还焊接有一层钢衬板4。 
参见图5所示,上下两相邻封口加固钢板2之间的焊缝为对接焊缝。 
参见图6所示,腹板加固劲板5、翼板加固劲板6与钢柱底板7之间的焊缝为熔透T型焊缝。 
参见图7所示,封口加固钢板2与钢柱底板7之间的焊缝为熔透T型焊缝。 
参见图8所示,封口加固钢板2、腹板加固劲板5、翼板加固劲板6与H型钢框架柱1之间的焊缝为贴角焊缝。 
这种钢框架加固柱的加固施工方法,步骤如下:步骤一,将H型钢框架柱1的防火涂料进行清除并清理干净。 
步骤二,在被加固H型钢框架柱1周围搭设非承重操作用脚手架。 
步骤三,将预制的加固钢板吊装到位;在加固钢板垂直运输前,先在全部加固钢板上焊接吊耳,在加固钢板垂直运输到指定高度后,用预先挂设好的葫芦将加固钢板接住,通过收紧葫芦使加固钢板重心逐步过渡到葫芦上,而后卷扬机松钩,用葫芦将加固钢板就位。 
步骤四,加固H型钢框架柱柱脚,具体步骤如下:A、在H型钢框架柱的腹板1.1两面各垂直焊接一块腹板加固劲板5,并将腹板加固劲板5与钢柱底板7焊接。 
B、在H型钢框架柱两侧的两翼板之间焊接封口加固钢板2,并将封口加固钢板2与腹板加固劲板5焊接,将封口加固钢板与钢柱底板7焊接。 
C、在H型钢框架柱的两翼板1.2中间各焊接一块翼板加固劲板6,并将翼板加固劲板与钢柱底板焊接。 
所述腹板加固劲板5、封口加固钢板2和翼板加固劲板6在与H型钢框架柱焊接时,均先焊接横向焊缝后焊接纵向焊缝。 
步骤五,加固H型钢框架柱标准结构,在H型钢框架柱1的弱轴方向沿钢柱全长组对焊接封口加固钢板2,组对的封口加固钢板对称焊接于H型钢框架柱的两侧敞口处,上下相邻封口加固钢板相互焊接;先焊接上下相邻封口加固钢板2的横向对接焊缝,待降低到环境温度后再焊接封口加固钢板2与H型钢框架柱1之间的纵向角焊缝。 
在H型钢框架柱1与钢框架梁3交汇处,预先将封口加固钢板2根据钢框架梁的腹板厚度开槽,将钢框架梁嵌入上述槽中,再将封口加固钢板与H型钢框架柱敞口处的两翼板1.2焊接。 
在H型钢框架柱1的变截面处,在封口加固钢板2与H型钢框架柱1之间还焊接有一层钢衬板4。

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1、(10)授权公告号 CN 201695705 U(45)授权公告日 2011.01.05CN201695705U*CN201695705U*(21)申请号 201020232775.9(22)申请日 2010.06.22E04G 23/02(2006.01)(73)专利权人中国建筑第二工程局有限公司地址 100054 北京市宣武区广安门南街42号中建二局大厦科技部(72)发明人翟雷 荣军成 安凤杰 杨凯明胡大川 张福强 王丽芬(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所 11004代理人朱丽岩 叶民生(54) 实用新型名称钢框架加固柱(57) 摘要一种钢框架加固柱,在H型钢框架柱两侧的两。

2、翼板之间沿柱全长焊接有封口加固钢板,封口加固钢板在H型钢框架柱的两侧敞口处组对设置,并与H型钢框架柱敞口处的两翼板焊接,上下相邻两封口加固钢板相互焊接。本实用新型将加固钢板先预制成零件,施工时直接吊装到位,在H型钢框架柱弱轴方向贯通钢柱全长组对焊接,可以使钢加固柱的结构受力更加合理,使原建筑物的结构承载力加大,满足结构承载受力要求。采用本实用新型的施工方法,原结构无需卸载即可对原钢结构的框架钢柱进行加固施工,不影响原有建筑正常办公。所有加固钢板均可采用工厂预制,不仅可以缩短工期、降低施工成本,也保证了工程质量,并可满足建筑扩建的需要。 (51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局。

3、(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页CN 201695705 U 1/1页21.一种钢框架加固柱,包括H型钢框架柱(1),其特征在于:所述H型钢框架柱(1)两侧的两翼板(1.2)之间沿柱全长焊接有封口加固钢板(2),封口加固钢板在H型钢框架柱的两侧敞口处组对设置,并与H型钢框架柱敞口处的两翼板(1.2)焊接,上下相邻两封口加固钢板(2)相互焊接;所述封口加固钢板(2)在与钢框架梁(3)的交汇处开槽,钢框架梁嵌入上述槽中;所述H型钢框架柱(1)的柱脚处,封口加固钢板(2)底边与钢柱底板(7)焊接,H型钢框架柱的腹板(1.1)两面各垂直焊接有一块腹板加固劲板(5),。

4、腹板加固劲板的底边与钢柱底板(7)焊接;封口加固钢板(2)同时与腹板加固劲板(5)焊接, H型钢框架柱的两翼板(1.2)中部各垂直焊接有一块翼板加固劲板(6),翼板加固劲板的底边与钢柱底板(7)焊接。2.根据权利要求1所述的钢框架加固柱,其特征在于:所述H型钢框架柱(1)的变截面处,在封口加固钢板(2)与H型钢框架柱(1)之间还焊接有一层钢衬板(4)。3.根据权利要求1所述的钢框架加固柱,其特征在于:所述上下相邻两封口加固钢板(2)之间的焊缝为对接焊缝;封口加固钢板(2)、腹板加固劲板(5)、翼板加固劲板(6)与钢柱底板(7)之间的焊缝为熔透T型焊缝;封口加固钢板(2)、腹板加固劲板(5)、翼。

5、板加固劲板(6)与H型钢框架柱(1)之间的焊缝为贴角焊缝。权 利 要 求 书CN 201695705 U 1/3页3钢框架加固柱 技术领域0001 本实用新型涉及一种建筑钢框架柱的加固结构。 背景技术0002 随着大跨度空间结构建筑的迅猛发展,建筑师所设计的结构跨度也越来越大,造型越来越新颖、别致,结构连接越来越复杂。原有的钢结构构件由于历史原因和时间的推移,容易造成局部损坏、锈蚀,或由于构件截面小、承载力低,无法满足工程质量的要求。现有的加固方式无法在原有建筑正常办公,且不卸载的情况下对原结构钢框架柱进行改造、加固。现有的结构加固方式工序复杂、周转材料投入大、施工周期长,已经不能适应现代建筑。

6、施工的要求。 实用新型内容0003 本实用新型的目的是提供一种钢框架加固柱,要解决现有的钢结构加固方法需卸载施工,施工工序复杂、周期长的技术问题。 0004 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:这种钢框架加固柱,包括H型钢框架柱,所述H型钢框架柱两侧的两翼板之间沿柱全长焊接有封口加固钢板,封口加固钢板在H型钢框架柱的两侧敞口处组对设置,并与H型钢框架柱敞口处的两翼板焊接,上下相邻两封口加固钢板相互焊接。 0005 所述封口加固钢板在与钢框架梁的交汇处开槽,钢框架梁嵌入上述槽中。 0006 所述H型钢框架柱的柱脚处,封口加固钢板底边与钢柱底板焊接,H型钢框架柱的腹板两面各垂直焊接有一块腹。

7、板加固劲板,腹板加固劲板的底边与钢柱底板焊接;封口加固钢板同时与腹板加固劲板焊接, H型钢框架柱的两翼板中部各垂直焊接有一块翼板加固劲板,翼板加固劲板的底边与钢柱底板焊接。 0007 所述H型钢框架柱的变截面处,在封口加固钢板与H型钢框架柱之间还焊接有一层钢衬板。 0008 所述封口加固钢板与钢柱底板之间的焊缝为对接焊缝;腹板加固劲板、翼板加固劲板与钢柱底板之间的焊缝为熔透T型焊缝;封口加固钢板、腹板加固劲板、翼板加固劲板与H型钢框架柱之间的焊缝为贴角焊缝。 0009 本实用新型的有益效果如下:本实用新型根据施工方便、合理的原则,将钢框加固柱所用的加固钢板先预制成零件,施工时直接吊装到位,在H。

8、型钢框架柱弱轴方向贯通钢柱全长组对焊接,可以使钢加固柱的结构受力更加合理,使原建筑物的结构承载力加大,满足结构承载受力要求。采用本实用新型的施工方法,原结构无需卸载即可对原钢结构的框架钢柱进行加固施工,不影响原有建筑的正常办公。所有加固钢板均可采用工厂预制,不仅可以缩短工期、降低施工成本,也保证了工程质量,并可满足建筑扩建的需要。 附图说明0010 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 说 明 书CN 201695705 U 2/3页40011 图1是H型钢框架柱柱脚加固的示意图。 0012 图2是H型钢框架柱标准结构加固的示意图。 0013 图3是H型钢框架柱与钢框架梁节点处加固的示。

9、意图。 0014 图4是H型钢框架柱变截面处加固的示意图。 0015 图5是上下相邻封口加固钢板之间对接焊缝处的示意图。 0016 图6是腹板加固劲板、翼板加固劲板与钢柱底板之间熔透T型焊缝处的示意图。 0017 图7是封口加固钢板与钢柱底板之间熔透T型焊缝处的示意图。 0018 图8是封口加固钢板与H型钢框架柱纵焊缝处的示意图。 0019 附图标记:1H型钢框架柱、1.1-腹板、1.2-翼板、2封口加固钢板、3钢框架梁、4钢衬板、5-腹板加固劲板、6-翼板加固劲板、7-钢柱底板。 具体实施方式0020 实施例参见图2所示,这种钢框架加固柱,包括H型钢框架柱1,所述H型钢框架柱1两侧的两翼板1。

10、.2之间沿柱全长焊接有封口加固钢板2,封口加固钢板在H型钢框架柱的两侧敞口处组对设置,并与H型钢框架柱敞口处的两翼板1.2焊接,上下相邻两封口加固钢板2相互焊接; 0021 参见图3所示,所述封口加固钢板2在与钢框架梁3的交汇处开槽,钢框架梁嵌入上述槽中。0022 参见图1所示,所述H型钢框架柱1的柱脚处,封口加固钢板2底边与钢柱底板7焊接,H型钢框架柱的腹板1.1两面各垂直焊接有一块腹板加固劲板5,腹板加固劲板的底边与钢柱底板7焊接;封口加固钢板2同时与腹板加固劲板5焊接,H型钢框架柱的两翼板1.2中部各垂直焊接有一块翼板加固劲板6,翼板加固劲板的底边与钢柱底板7焊接。 0023 参见图4所。

11、示,所述H型钢框架柱1的变截面处,在封口加固钢板2与H型钢框架柱1之间还焊接有一层钢衬板4。 0024 参见图5所示,上下两相邻封口加固钢板2之间的焊缝为对接焊缝。 0025 参见图6所示,腹板加固劲板5、翼板加固劲板6与钢柱底板7之间的焊缝为熔透T型焊缝。 0026 参见图7所示,封口加固钢板2与钢柱底板7之间的焊缝为熔透T型焊缝。 0027 参见图8所示,封口加固钢板2、腹板加固劲板5、翼板加固劲板6与H型钢框架柱1之间的焊缝为贴角焊缝。 0028 这种钢框架加固柱的加固施工方法,步骤如下:步骤一,将H型钢框架柱1的防火涂料进行清除并清理干净。 0029 步骤二,在被加固H型钢框架柱1周围。

12、搭设非承重操作用脚手架。 0030 步骤三,将预制的加固钢板吊装到位;在加固钢板垂直运输前,先在全部加固钢板上焊接吊耳,在加固钢板垂直运输到指定高度后,用预先挂设好的葫芦将加固钢板接住,通过收紧葫芦使加固钢板重心逐步过渡到葫芦上,而后卷扬机松钩,用葫芦将加固钢板就位。 0031 步骤四,加固H型钢框架柱柱脚,具体步骤如下:A、在H型钢框架柱的腹板1.1两面各垂直焊接一块腹板加固劲板5,并将腹板加固劲板5与钢柱底板7焊接。 0032 B、在H型钢框架柱两侧的两翼板之间焊接封口加固钢板2,并将封口加固钢板2与说 明 书CN 201695705 U 3/3页5腹板加固劲板5焊接,将封口加固钢板与钢柱。

13、底板7焊接。 0033 C、在H型钢框架柱的两翼板1.2中间各焊接一块翼板加固劲板6,并将翼板加固劲板与钢柱底板焊接。 0034 所述腹板加固劲板5、封口加固钢板2和翼板加固劲板6在与H型钢框架柱焊接时,均先焊接横向焊缝后焊接纵向焊缝。 0035 步骤五,加固H型钢框架柱标准结构,在H型钢框架柱1的弱轴方向沿钢柱全长组对焊接封口加固钢板2,组对的封口加固钢板对称焊接于H型钢框架柱的两侧敞口处,上下相邻封口加固钢板相互焊接;先焊接上下相邻封口加固钢板2的横向对接焊缝,待降低到环境温度后再焊接封口加固钢板2与H型钢框架柱1之间的纵向角焊缝。 0036 在H型钢框架柱1与钢框架梁3交汇处,预先将封口加固钢板2根据钢框架梁的腹板厚度开槽,将钢框架梁嵌入上述槽中,再将封口加固钢板与H型钢框架柱敞口处的两翼板1.2焊接。 0037 在H型钢框架柱1的变截面处,在封口加固钢板2与H型钢框架柱1之间还焊接有一层钢衬板4。 说 明 书CN 201695705 U 1/6页6说 明 书 附 图CN 201695705 U 2/6页7说 明 书 附 图CN 201695705 U 3/6页8说 明 书 附 图CN 201695705 U 4/6页9说 明 书 附 图CN 201695705 U 5/6页10说 明 书 附 图。

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