全液压防突瓦斯前孔抽放钻机.pdf

本实用新型涉及一种全液压防突瓦斯前孔抽放钻机，包括安装于基座上的钻机主机，所述钻机主机的基座上铰接向下延伸的液压缸，液压缸的下端安装有液压缸安装座，所述液压缸安装座与钻机主机的基座之间连接有角度调节杆。本实用新型的全液压防突瓦斯前孔抽放钻机采用液压缸的形式来调节钻机主机的高度，通过调节角度调节杆的长短来调节钻机主机的俯仰角度，同时，在液压缸的下端设置了滑靴，滑靴可在采煤机的销排上滑动，实现钻机的左右位置移动。可见，采用上述结构的钻机便于进行高度、水平及角度位置的调节，降低了劳动强度，提高了工作效率。

权利要求书
1.  一种全液压防突瓦斯前孔抽放钻机，包括安装于基座上的钻机主机，其特征在于：所述钻机主机的基座上铰接向下延伸的液压缸，液压缸的下端安装有液压缸安装座，所述液压缸安装座与钻机主机的基座之间连接有角度调节杆。

2.  根据权利要求1所述的全液压防突瓦斯前孔抽放钻机，其特征在于：所述液压缸安装座为用于与采煤机销排滑动卡接的滑靴。

3.  根据权利要求1或2所述的全液压防突瓦斯前孔抽放钻机，其特征在于：所述滑靴上设置有轴线与滑靴的滑动方向垂直的销孔。

4.  根据权利要求3所述的全液压防突瓦斯前孔抽放钻机，其特征在于：所述角度调节杆包括正反丝杠，正反丝杠的两端分别对应螺接有左、右旋螺套。

5.  根据权利要求3所述的全液压防突瓦斯前孔抽放钻机，其特征在于：所述角度调节杆包括正反螺套，正反螺套的两端分别对应螺接有左、右旋螺柱。

说明书全液压防突瓦斯前孔抽放钻机
技术领域
本实用新型涉及一种全液压防突瓦斯前孔抽放钻机，属于土层或岩石的钻进设备技术领域。
背景技术
目前，在煤炭行业综采工作面上普遍使用全液压钻机来钻瓦斯抽放孔。现有的全液压钻机一般包括一个钻机主体，钻机主体固定安装在焊接式的框架上，这种结构的钻机存在着结构复杂，横向移动、垂直方向调节不方便的缺点。在实现垂直方向高度调节时必须对框架进行多处调节才能实现高度的调节，而且没有角度调节能力，这样，大大增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于高度及角度调节的全液压防突瓦斯前孔抽放钻机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种全液压防突瓦斯前孔抽放钻机，包括安装于基座上的钻机主机，所述钻机主机的基座上铰接向下延伸的液压缸，液压缸的下端安装有液压缸安装座，所述液压缸安装座与钻机主机的基座之间连接有角度调节杆。
所述液压缸安装座为用于与采煤机销排滑动卡接的滑靴。
所述滑靴上设置有轴线与滑靴的滑动方向垂直的销孔。
所述角度调节杆包括正反丝杠，正反丝杠的两端分别对应螺接有左、右旋螺套。
所述角度调节杆包括正反螺套，正反螺套的两端分别对应螺接有左、右旋螺柱。
本实用新型的全液压防突瓦斯前孔抽放钻机采用液压缸的形式来调节钻机主机的高度，通过调节角度调节杆的长短来调节钻机主机的俯仰角度，同时，在液压缸的下端设置了滑靴，滑靴可在采煤机的销排上滑动，实现钻机的左右位置移动。可见，采用上述结构的钻机便于进行高度、水平及角度位置的调节，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型全液压防突瓦斯前孔抽放钻机的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
图1、2所示，本实用新型的全液压防突瓦斯前孔抽放钻机，包括钻机主机1，该钻机主机1的基座上通过销轴铰接有一个液压缸4，液压缸4的下端连接有一个滑靴3，滑靴3用于卡接在采煤机的销排上，并可沿着销排滑动。滑靴上设置有轴线与滑靴的滑动方向相垂直的销孔5。在钻机主机1的基座与滑靴3之间铰接有角度调节杆2，角度调节杆2由中间的正反丝杠和正反丝杠的两端分别对应螺接有左、右旋螺套组成，当然，角度调节杆2也可以采用由中间的正反螺套和正反螺套的两端分别对应螺接有左、右旋螺柱的结构。
本全液压防突瓦斯前孔抽放钻机在高度调节时，首先松开角度调节杆，然后控制液压缸的伸缩来相应的实现钻机主机高度的调节，待高度调定后在将角度调节杆连接上。当需要调节钻机主机俯仰角度时，之需要相应的旋转正反丝杆来控制角度调节杆的长短便可很方便的实现角度的调整。当需要水平横移时，只需要将插在滑靴与销排对应销孔内的销钉拔出，则可推动该钻机沿销排滑动，待达到所需位置时，将销钉再次插入到滑靴与销排对应销孔内，使该钻机在采煤机上保持位置固定。