一种在玻璃表面进行转印的工艺方法.pdf

本发明涉及一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，该工艺方法包括采用预处理剂对玻璃表面进行预处理、配制转印油墨、印刷保护性涂层玻璃表面转印等工艺步骤；本发明是对转印印刷工艺的改进，克服了高温处理的缺陷，具有工艺简单、能耗低、效率高等特点。

1.  一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，其特征在于，该工艺方法包括以下工艺步骤：
(1).采用预处理剂对玻璃表面进行预处理，用自干或热风60～80℃烘干，使玻璃表面产生活性，以提高转印油墨的附着性；
(2).配制转印油墨，并将该转印油墨印刷在转印纸上形成所需的图像，用紫外线进行固化；
(3).在步骤(2)得到的印有图像的转印纸表面再印刷保护性涂层层，用自干或热风60～80℃烘干；
(4).将步骤(3)得到的转印纸转印在玻璃表面，并用刮胶将转印后的玻璃表面水分排出，在160～180℃下进行10～20分钟固化，得到具有所需图像的玻璃印刷品。

2.  根据权利要求1所述的一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，其特征在于，所述的步骤(1)中预处理剂的配方包括高分子聚合物65～80％重量、有机溶剂15～30％重量、添加剂1～5％重量。

3.  根据权利要求2所述的一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，其特征在于，所述的高分子聚合物选自聚酯树脂、丙烯酸树脂中的一种，所述的有机溶剂选自二甲苯、甲苯中的一种，所述的添加剂选自聚硅氧烷、聚硅烷中的一种。

4.  根据权利要求1所述的一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，其特征在于，所述的步骤(2)中转印油墨的配方包括紫外线固化聚合物85～95％重量、光引发剂2～8％重量、添加剂2～8％重量。

5.  根据权利要求4所述的一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，其特征在于，所述的紫外线固化聚合物选自聚氨基甲酸酯丙烯酸盐、己二醇二丙烯酸盐中的一种，所述的光引发剂选自苯酮、光引发剂ITX中的一种，所述的添加剂选自硅氧烷、聚硅氧烷中的一种。

6.  根据权利要求1所述的一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，其特征在于，所述的步骤(3)中保护性涂层为聚氨酯类聚合物。

7.  根据权利要求6所述的一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，其特征在于，所述的聚氨酯类聚合物选自聚酯树脂、丙烯酸树脂中的一种。

一种在玻璃表面进行转印的工艺方法
技术领域
本发明涉及印刷方法，尤其涉及一种在玻璃表面进行转印的工艺方法。
背景技术
转印技术一般用于无法直接印刷的承印物上，如曲面、三维成形物、体积或重量过大的成形物。先将图像印在平面上，再用一定方法转印到承印物上。
转印在承印物上印刷大理石、木纹等丰富多彩的图案，使承印物的应用范围更广，除了一般用途外还可用于建筑装饰材料、地板材、天花板材、内外涂装材、家具、电子产品等的外观。
以往的玻璃转印工艺在水溶性或水膨胀性纸上用高温熔解型玻璃料和颜料制成的油性油墨印刷，利用水将油性印刷品的水溶性部分溶解，再将此印刷品转印在承印物上，用软刮胶将印刷品贴紧承印物，除去水份，再将此承印物送入烘箱，烘箱温度达到玻璃料的熔点，使油性物质燃烧，熔化的玻璃料和颜料附着在承印物上，形成所需的图案。
上述的玻璃转印方法主要用于陶瓷印刷，也用于部分装饰玻璃材料的印刷。但此方法必须经过650℃高温处理，降低了生产效率、使设备大型化，且消耗燃料，从而限制了在玻璃转印方面的应用。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺简单、能耗低、效率高的在玻璃表面进行转印的工艺方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，其特征在于，该工艺方法包括以下工艺步骤：
(1).采用预处理剂对玻璃表面进行预处理，用自干或热风60～80℃烘干，使玻璃表面产生活性，以提高转印油墨的附着性；
(2).配制转印油墨，并将该转印油墨印刷在转印纸上形成所需的图像，用紫外线进行固化；
(3).在步骤(2)得到的印有图像的转印纸表面再印刷保护性涂层层，用自干或热风60～80℃烘干；
(4).将步骤(3)得到的转印纸转印在玻璃表面，并用刮胶将转印后的玻璃表面水分排出，在160～180℃下进行10～20分钟固化，得到具有所需图像的玻璃印刷品。
所述的步骤(1)中预处理剂的配方包括高分子聚合物65～80％重量、有机溶剂15～30％重量、添加剂1～5％重量。
所述的高分子聚合物选自聚酯树脂、丙烯酸树脂中的一种，所述的有机溶剂选自二甲苯、甲苯中的一种，所述的添加剂选自聚硅氧烷、聚硅烷中的一种。
所述的步骤(2)中转印油墨的配方包括紫外线固化聚合物85～95％重量、光引发剂2～8％重量、添加剂2～8％重量。
所述的紫外线固化聚合物选自聚氨基甲酸酯丙烯酸盐、己二醇二丙烯酸盐中的一种，所述的光引发剂选自苯酮、光引发剂ITX中的一种，所述的添加剂选自硅氧烷、聚硅氧烷中的一种。
所述的步骤(3)中保护性涂层为聚氨酯类聚合物。
所述的聚氨酯类聚合物选自聚酯树脂、丙烯酸树脂中的一种。
本发明克服了以往玻璃转印必须经过650℃高温处理的缺陷，所用的油墨组成物经过180℃低温处理即可，同样具有充分的附着力和丰富的色彩，因此更具有实用性和经济性。本发明改善了以往的低效率生产工艺，为整个产业提供了玻璃加工及应用技术和更广泛的玻璃加工产品。本发明在玻璃板上转印大理石、木纹、名画、抽象图形等精美而优雅的图案，使其具有特殊的发光效果，表现层次感、立体感和明暗度，产生高光泽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明预处理剂由高分子聚合物和有机溶剂、各种添加剂组成。预处理剂的作用如上述含有使无机物表面产生活性的高分子聚合物，这种聚合物在180℃低温下也可完全固化。可根据需要添加20％的有机溶剂来调节粘度，有机溶剂可选用芳香族和乙二醇系溶剂的混合溶剂。
本发明转印油墨为形成图像的丝网油墨，可直接印在转印纸上，利用紫外线进行固化。本组成物含紫外线固化聚合物90％、光引发剂5％、添加剂5％，在紫外线(400nm左右)进行固化。各种印刷中，本组成物固型成分占99％，例如，在丝网印刷过程中应选用较高目数的网目，即300目(inch)以上，丝网印刷网点数应选80线左右，如网点数太低，图像变得粗糙，会降低商品价值；如网点数太高，将发生龟纹现象。所以选择的网点数应与网目数相对应。此组成物与组成物#1之间具有良好的附着力。
为了在各种印刷中准确的再现网点，保护性涂层具有精确调整的触变性，且在转印油墨印刷完成后印刷。此组成物柔软而强韧。组成物由高分子聚合物和有机溶剂构成的主体和HDI系异氰酸盐构成的固化剂组成，具有通过Urethane反映的固化结构。转印过程表面中过分软和硬的转印纸无法在承印物玻璃表面进行准确的转印，从而降低转印效果。用本涂层可提高转印时的生产性，保护经热处理的印刷品，提高与水泥粘合剂的附着力。
实施例1
一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，该工艺方法包括以下工艺步骤：
(1).采用预处理剂对玻璃表面进行预处理，用自干或热风70℃烘干，使玻璃表面产生活性，以提高转印油墨地附着性；
(2).配制转印油墨，并将该转印油墨印刷在转印纸上形成所需的图像，用紫外线进行固化；
(3).在步骤(2)得到的印有图像的转印纸表面再印刷保护性涂层层，用自干或热风70℃烘干；
(4).将步骤(3)得到的转印纸转印在玻璃表面，并用刮胶将转印后的玻璃表面水分排出，在170℃下进行15分钟固化，得到具有所需图像的玻璃印刷品。
所述的步骤(1)中预处理剂的配方包括高分子聚合物70％重量、有机溶剂25％重量、添加剂5％重量。
所述的高分子聚合物选自聚酯树脂，所述的有机溶剂选自二甲苯，所述的添加剂选自聚硅氧烷。
所述的步骤(2)中转印油墨的配方包括紫外线固化聚合物90％重量、光引发剂5％重量、添加剂5％重量。
所述的紫外线固化聚合物选自聚氨基甲酸酯丙烯酸盐，所述的光引发剂选自苯酮，所述的添加剂选自硅氧烷。
所述的步骤(3)中保护性涂层为聚氨酯类聚合物。
所述的聚氨酯类聚合物选自聚酯树脂。
实施例2
一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，该工艺方法包括以下工艺步骤：
(1).采用预处理剂对玻璃表面进行预处理，用自干或热风80℃烘干，使玻璃表面产生活性，以提高转印油墨的附着性；
(2).配制转印油墨，并将该转印油墨印刷在转印纸上形成所需的图像，用紫外线进行固化；
(3).在步骤(2)得到的印有图像的转印纸表面再印刷保护性涂层层，用自干或热风60℃烘干；
(4).将步骤(3)得到的转印纸转印在玻璃表面，并用刮胶将转印后的玻璃表面水分排出，在180℃下进行10分钟固化，得到具有所需图像的玻璃印刷品。
所述的步骤(1)中预处理剂的配方包括高分子聚合物80％重量、有机溶剂15％重量、添加剂5％重量。
所述的高分子聚合物选自丙烯酸树脂，所述的有机溶剂选自甲苯，所述的添加剂选自聚硅烷。
所述的步骤(2)中转印油墨的配方包括紫外线固化聚合物95％重量、光引发剂3％重量、添加剂2％重量。
所述的紫外线固化聚合物选自己二醇二丙烯酸盐，所述的光引发剂选自光引发剂ITX，所述的添加剂选自聚硅氧烷。
所述的步骤(3)中保护性涂层为聚氨酯类聚合物。
所述的聚氨酯类聚合物选自丙烯酸树脂。
实施例3
一种在玻璃表面进行转印的工艺方法，该工艺方法包括以下工艺步骤：
(1).采用预处理剂对玻璃表面进行预处理，用自干或热风60℃烘干，使玻璃表面产生活性，以提高转印油墨的附着性；
(2).配制转印油墨，并将该转印油墨印刷在转印纸上形成所需的图像，用紫外线进行固化；
(3).在步骤(2)得到的印有图像的转印纸表面再印刷保护性涂层层，用自干或热风80℃烘干；
(4).将步骤(3)得到的转印纸转印在玻璃表面，并用刮胶将转印后的玻璃表面水分排出，在160℃下进行20分钟固化，得到具有所需图像的玻璃印刷品。
所述的步骤(1)中预处理剂的配方包括高分子聚合物65％重量、有机溶剂30％重量、添加剂5％重量。
所述的高分子聚合物选自聚酯树脂，所述的有机溶剂选自甲苯，所述的添加剂选自聚硅氧烷。
所述的步骤(2)中转印油墨的配方包括紫外线固化聚合物85％重量、光引发剂8％重量、添加剂7％重量。
所述的紫外线固化聚合物选自聚氨基甲酸酯丙烯酸盐，所述的光引发剂选自苯酮，所述的添加剂选自硅氧烷。
所述的步骤(3)中保护性涂层为聚氨酯类聚合物。
所述的聚氨酯类聚合物选自聚酯树脂。