一种耐高温井口电缆穿越器技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种耐高温井口电缆穿越器。
背景技术
潜油电泵举升技术适用性强且举升排量相对较大，是国内外油田应用较为普遍的
人工举升技术。由于以电作为动力，且电泵一般安装于几百到几千米的地下，为保证电泵的
正常运转，需要通过电缆从地面穿越井口延伸到地下，为电泵的正常运转提供能量。通常情
况下，井下压力很大，需要安装采油树井口装置来阻隔井下的压力。为井下电泵提供动力的
动力电缆既要穿过油井的井口装置又要隔断井内的高压力，这带来很大的技术难度。
对于通过注热进行开发的稠油油藏，注热过程中井口装置所承受的压力和温度高
于常规生产井，特别是较高的温度会影响常规橡胶密封的密封效果。因此，常规的井口穿越
装置不能满足高温条件下的工作要求，易造成密封不严和泄露等安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长，安全性能高的耐高温井口电缆穿越
器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐高温井口电缆穿越器，包括主体和地面直角弯插头，主体通过插接方式连
接地面直角弯插头，主体上端设有凸圆台，地面直角弯插头前端部设有凹圆台，凸圆台与凹
圆台相配合，主体上端设有凹槽，地面直角弯插头上设有凸台，凹槽和凸台相配合，地面直
角弯插头前部以及主体上端均设有散热片，主体内设有密封圈。
作为上述技术的进一步改进，所述密封圈采用高温橡胶O形密封圈。
作为上述技术的进一步改进，所述主体采用下穿式的设计结构。
作为上述技术的进一步改进，所述凸圆台和凹圆台分别设有3个。
作为上述技术的进一步改进，所述凹槽和凸台分别设有三个。
作为上述技术的进一步改进，所述主体下部设有井口主体锁紧套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：凸圆台与凹圆台相配合，增加了电极
的爬电距离，提高了绝缘性能，使电极之间(相对相)和电极对地(相对地)耐电压的能力提
高，凹槽和凸台相配合，地面直角弯插头插入电缆穿越器主体后，地面直角弯插头的凸台自
然插入主体的凹槽中，使电缆穿越器主体与地面直角弯插头相对固定，不会把电缆穿越器
主体内的三电极线拧坏，保证了电缆穿越器连接部位的导电性能，地面直角弯插头前部以
及主体上端均设有散热片，使井内和穿越器内的热量在此释放，散热效果好，从而使井口电
缆穿越器主体与地面直角弯插头之间连接部位的温度大大降低，有利于提高电缆穿越器连
接部位的导电性能和密封性能，主体内设有密封圈，密封圈采用高温橡胶O形密封圈，采用
多道密封和双规格O形圈组合密封方式，使得高温高压环境下的密封性能可靠，主体包括上
部主体和下部主体，应用于稠油热采吞吐开发中，可以重复使用，提高了使用寿命，能够大
幅降低热采采油成本，可以满足动力电缆在高温高压条件下，方便、安全、可靠的穿过油井，
有效地提高了动力电缆从井口穿越的密封性能和可靠性，防止了腐蚀性和有害气体的泄
漏，安全得到了充分的保证。
附图说明
图1为本实用新型的部分装配图；
图2为主体的结构示意图；
图3为本实用新型的局部
图中：1-主体、2-地面直角弯插头、3-凸圆台、4-凹圆台、5-凹槽、6-凸台、7-散热
片、8-密封圈、9-进口主体锁紧套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种耐高温井口电缆穿越器，包括主体1和地面直角弯插头2，主体1通过插接方式
连接地面直角弯插头2，主体1上端设有凸圆台3，地面直角弯插头2前端部设有凹圆台4，凸
圆台3与凹圆台4相配合，本实用新型凸圆台3和凹圆台4分别设有3个，增加了电极的爬电距
离，提高了绝缘性能，主体1上端设有凹槽5，地面直角弯插头2上设有凸台6，本实用新型凹
槽5和凸台6分别设有三个，凹槽5和凸台6相配合，使电缆穿越器主体1与地面直角弯插头2
相对固定，不会把电缆穿越器主体内的三电极线拧坏，保证了电缆穿越器连接部位的导电
性能，地面直角弯插头2前部以及主体1上端均设有散热片7，主要用于散热，主体1内设有密
封圈8，密封圈8采用高温橡胶O形密封圈，主体1采用下穿式的设计结构，主体1下部设有进
口主体锁紧套9。
本实用新型工作时，主体1通过插接方式连接地面直角弯插头2，主体1上端设有凸
圆台3，地面直角弯插头2前端部设有凹圆台4，凸圆台3与凹圆台4相配合，当地面直角弯插
头2插入主体1上端后，凸圆台3与凹圆台4相配合后，增加了电极的爬电距离，提高了绝缘性
能，使电极之间(相对相)和电极对地(相对地)耐电压的能力提高，主体1上端设有凹槽5，地
面直角弯插头2上设有凸台6，凹槽5和凸台6相配合，地面直角弯插头2插入电缆穿越器主体
后，地面直角弯插头2的凸台6自然插入主体1的凹槽5中，使电缆穿越器主体1与地面直角弯
插头2相对固定，不会把电缆穿越器主体内的三电极线拧坏，保证了电缆穿越器连接部位的
导电性能，地面直角弯插头前部以及主体上端均设有散热片，使井内和穿越器内的热量在
此释放，散热效果好，从而使井口电缆穿越器主体与地面直角弯插头之间连接部位的温度
大大降低，有利于提高电缆穿越器连接部位的导电性能和密封性能，主体1内设有密封圈8，
密封圈8采用高温橡胶O形密封圈，采用多道密封和双规格O形圈组合密封方式，使得高温高
压环境下的密封性能可靠，主体包括上部主体和下部主体，上部主体主要是保证高温井口
电缆穿越器主体的绝缘、密封和承压性能；下部主体的主要作用是保证高温井口电缆穿越
器主体内部电极与电缆连接后的绝缘、密封和封固性能，体采用下穿式的设计结构，便于电
缆穿越器下端的电缆与主电缆的连接，本实用新型安装于地面井口采油树中，穿过采油树
的上法兰和油管挂，为动力电缆穿过井口装置进入井筒提供了通道，电缆穿越器下端的电
缆与主电缆连接，连接完电缆线后可方便的在水平方向绕包绝缘带，电缆穿越器主体上端
从悬挂器下端的穿越器安装孔穿入，用力向上推到位，专用的钩扳手旋紧锁紧套即完成高
温井口电缆穿越器的主体安装，能承受的井内压力和温度值分别为250℃和21MPa，电压最
高可达5000V，电流最大可达100A，通电工作的耐温可达120～150℃，可应用于稠油热采吞
吐开发中，可以重复使用，提高了使用寿命，能够大幅降低热采采油成本，可以满足动力电
缆在高温高压条件下，方便、安全、可靠的穿过油井，有效地提高了动力电缆从井口穿越的
密封性能和可靠性，防止了腐蚀性和有害气体的泄漏，安全得到了充分的保证。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及
保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内
容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围
内。