清缝机的刷头装配结构技术领域
本实用新型涉及一种清缝机，尤其是涉及一种清缝机的刷头装配结构。
背景技术
现有技术中有各种不同结构的清缝机，比如有的清缝机在机头上装配的是钢刷，有
的清缝机在机头上装配的是钢刷，根据使用场合的不同，人们可以选择使用不同结构的
清缝机。然而，现有清缝机存在的一个主要缺陷是清缝机的机头不具有通用性，即一种
机头只能装配一种类型的刷头，人们为了较好地清洗不同场地的缝隙时，往往需要用到
带有不同刷头的清缝机，这显然增加了使用成本。此外，现有的清缝机虽然也可以更换
刷头，但刷头与清缝机机头之间的装配结构相对较为复杂，装配较为费时。综上所述，
有待对现有的清缝机的刷头装配结构作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种刷头可更换且
装配方便的清缝机的刷头装配结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该清缝机的刷头装配结构，包
括有机头，所述的机头内安装有电机，其特征在于：在所述机头的两侧形成供不同结构
的刷头可拆卸安装的安装部，所述的安装部包括有由所述电机驱动下的转动连接头，所
述刷头包括有连接在所述转动连接头上并随转动连接头同步转动的旋转轴。
优选地，所述的刷头插接在所述的安装部上，并且，所述的转动连接头与所述的旋
转轴具有相互啮合的啮合齿。
进一步优选，所述安装部的安装端面上形成有插接槽，所述刷头的安装端面上形成
有与所述插接槽相插配的插接块。这样，刷头安装非常方便。
刷头可以采用多种不同结构，优选地，所述的刷头采用钢刷，所述钢刷包括钢刷本
体和钢刷侧盖，钢刷本体与钢刷侧盖分体设置，所述钢刷本体安装在所述机头一侧的安
装部上，所述钢刷侧盖安装在机头另一侧的安装部上。
进一步优选，所述的钢刷本体包括有所述的旋转轴和安装在所述旋转轴上的钢刷轮
盘。这样，电机驱动旋转轴转动，进而带动钢刷轮盘同步转动。
刷头可以采用多种不同结构，优选地，所述的刷头采用毛刷，所述毛刷包括毛刷本
体和设于毛刷本体两侧的第一连接板、第二连接板，所述毛刷本体设于所述机头的正下
方，所述第一连接板的上端安装在所述的机头一侧的安装部上，所述第一连接板的下端
安装在毛刷本体的一端，所述第二连接板的上端安装在所述机头另一侧的安装部上，所
述第二连接板的下端安装在毛刷本体的另一端。
进一步优选，所述的第一连接板包括有第一从动轴、同步带传动装置以及所述的旋
转轴，所述的第一从动轴位于所述旋转轴的下方并与旋转轴平行设置，所述旋转轴通过
所述同步带传动装置带动第一从动轴转动，所述的第二连接板包括有第二从动轴，所述
毛刷本体的转轴两端分别安装在所述的第一从动轴和第二从动轴上。这样，电机驱动旋
转轴转动，进而通过同步带传动装置带动第一从动轴转动，并最终实现毛刷本体的转轴
机第二从动轴同步转动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该清缝机的刷头装配结构通过在机头的
两侧形成供不同结构的刷头可拆卸安装的安装部，且安装部还包括有用来与刷头的旋转
轴相连接的转动连接头，使用者可以根据不同的使用场合在机头上选择安装不同结构的
刷头，比如可以选择安装毛刷或者钢刷，而且刷头的安装和拆卸非常方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例在未装配上刷头时的结构示意图；
图2为本实用新型实施例装配上钢刷后的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的钢刷安装结构示意图；
图4为本实用新型实施例的钢刷本体的结构示意图；
图5为本实用新型实施例装配上毛刷后的结构示意图；
图6为本实用新型实施例的毛刷安装结构示意图；
图7为本实用新型实施例的毛刷的第一连接板的结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：
如图1至图4所示，本实施例中的清缝机包括操作杆1、机头2和钢刷3，机头2
安装在操作杆1的头部，钢刷3安装在机头2上。其中，机头2内部安装有电机(图中
未示)，机头2的两侧形成安装部21，安装部21的安装端面上形成有插接槽22，安装
部21包括有在电机驱动下转动的转动连接头，本实施例中的转动连接头采用花键盘动
轮23。钢刷3包括钢刷本体31和钢刷侧盖32，钢刷本体31与钢刷侧盖32分体设置，
在钢刷本体31和钢刷侧盖32的安装端面上均形成有与对应侧安装部的插接槽22相插
配的插接块33，钢刷本体31还包括有第一旋转轴34和安装在第一旋转轴上的钢刷轮盘
35，第一旋转轴34上具有与花键盘动轮23相配合的啮合齿。
安装时，钢刷本体31插接在机头2一侧的安装部21上，钢刷侧盖32插接在机头2
另一侧的安装部21上，第一旋转轴34与安装部21的花键盘动轮23相啮合。清缝机工
作时，机头2内的电机驱动花键盘动轮23转动，第一旋转轴34与花键盘动轮23同步
转动，进而使钢刷轮盘35实现同步转动。
实施例二：
如图5至图7所示，本实施例中的清缝机的操作杆1和机头2结构与实施例一的结
构相同，该实施例装配的刷头为毛刷4。毛刷4包括毛刷本体41和设于毛刷本体两侧的
第一连接板42、第二连接板43。第一连接板42包括有第一从动轴421、同步带传动装
置422以及第二旋转轴423，第一从动轴421位于第二旋转轴423的下方并与第二旋转
轴423平行设置，第二旋转轴423通过同步带传动装置422带动第一从动轴421转动，
第二连接板43包括有第二从动轴431。
安装时，毛刷本体41设于机头2的正下方，毛刷本体41的转轴411两端分别安装
在第一从动轴421和第二从动轴431上。第一连接板42的上端安装在机头2一侧的安
装部21上，第二连接板43的上端安装在机头2另一侧的安装部21上，具体地，第一
连接板42和第二连接板43与机头2上对应的插接槽22相插配，插接结构与实施例一
中的结构相同，同时，第二旋转轴423连接在花键盘动轮23上。清缝机工作时，机头2
内的电机驱动花键盘动轮23转动，第二旋转轴423与花键盘动轮23同步转动，第二旋
转轴423通过同步带传动装置422带动第一从动轴421转动，进而实现第一从动轴421、
第二从动轴431及毛刷本体的转轴411同步转动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而
言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些
均被视为本实用新型的保护范围之内。