一种设备机房技术领域
本实用新型涉及一种设备机房，特别是一种拼装式设备机房。
背景技术
随着通信技术的发展，对基站的建设速度要求越来越高，很多厂家为了加快工期纷纷采用工厂预制好的机房.虽然采用工厂预制好的机房，大大节省了施工的时间，但是工厂预制好，直接到现场安装的机房通常为小型机房，当在野外场地比较大时，小型机房则不能满足要求，那么则需要将机房做大，但是大型机房又给运输带来了困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设备机房，以便于运输，并且提高了机房的坚固度。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种设备机房，包括：房顶、侧壁以及底座，另外，沿从房顶向侧壁、底座方向，将设备机房分割为多个相互独立的基本单元模块，所述基本单元模块包括：骨架结构与所述骨架结构相连接的面板片段；所述骨架结构包括：檩条、墙龙骨以及地梁，所述檩条与墙龙骨、地梁相互连接形成骨架结构，所述檩条形成骨架结构的房顶骨架，与房顶面板片段相连接；所述地梁形成所述骨架结构的底座骨架；所述墙龙骨形成所述骨架结构的四个侧平面骨架，至少两个所述侧面骨架连接有面板片段，所述多个基本单元模块之间通过骨架结构相互连接。
所述基本单元模块相互连接处的墙龙骨设置有隔断腔，所述隔断 腔沿侧壁从上到下通长设置，形成水流的通道。
所述基本单元模块的底座设置有水管，与所述隔断腔相互连接，形成水流出室外的通道。
所述多个基本单元模块包括：至少两个位于边缘的边缘单元、至少一个处于中间位置的中间单元以及设置有门的带门单元。
所述檩条设置有吊挂设备的安装机构。
所述墙龙骨设置有基本单元模块相互连接的机构。
所述地梁设置有设备安装机构。
所述多个基本单元模块的骨架结构之间通过连接构件和紧固连接件进行连接。
所述的连接构件为“H”型构件，所述紧固连接件为内锁螺栓。
所述基本单元模块相互连接处的檩条和房顶面板片段的边缘设置有隔断腔，所述隔断腔沿房顶平面向房沿通长设置，形成水流动的通道。
本实用新型实施例将设备机房，沿从房顶向侧壁、底座方向，将设备机房房子分割为多个相互独立的基本单元模块，方便了运输。
附图说明
图1是本实用新型设备机房的整体示意图；
图2是本实用新型设备机房的分割基本单元模块的一种实施例的示意图；
图3是图2中的一个基本单元模块的示意图；
图4是本实用新型设备机房的墙龙骨相互连接的一种实施例的示意图；
图5是本实用新型设备机房基本单元模块在侧壁相互连接的一种实施例的示意图；
图6是图5的基本单元模块没有进行相互连接时的侧壁局部示意图；
图7是本实用新型设备机房基本单元模块在屋顶檩条处相互连接的一种实施例的示意图；
图8是图5的基本单元模块没有相互连接时的檩条和屋顶面板的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细的说明。
需要说明的，本实用新型实施例不仅适用于设备机房，例如通信设备机房，而且还适用于活动板房等。
参考图1-8所示，该图为本实用新型设备机房一种实施例的整体示意图，包括：房顶1，侧壁2以及底座3；为了便于运输，在垂直方向上，从房顶沿侧壁向底座方向，将房子分割为多个相互独立的基本单元模块100，多个相互独立的基本单元模块，可以包括两个边缘模块分别为边缘模块100和边缘模块100-4，一个中间模块100-1和一个带门模块100-2，具体应用时，可以根据不同的情况分割为数量不同的基本单元模块，比如根据便于运输进行分割，或根据机房内的设备安装位置进行分割，或按照房子的门的宽度进行分割等，在此不 进行一一列明。
基本单元模块100，包括骨架结构20和与骨架结构相连接的面板片段10；面板片段10包括房顶面板片段11、侧壁面板片段12；骨架结构20包括檩条21、墙龙骨22以及地梁23；檩条21形成骨架结构20的房顶骨架，与房顶面板片段11相连接，具体檩条的数量可以根据实际应用进行确定，本实施例中为8根；底座的4个地梁23相互连接形成骨架结构20的底座骨架；4个墙龙骨22分别与地梁和檩条连接骨架结构20的四个侧面骨架，当基本单元模块为处于边缘的模块时，骨架结构中有3个侧面骨架与侧壁面板片段相连接，当基本单元模块为中间模块或带门模块时，骨架结构中有2个侧平面骨架与侧壁面板片段相连接。
檩条21，为设置在设备机房顶部的构件，具体的数量，根据房顶的形状进行调整，当房顶为山形时，通常包括和墙龙骨连接的4根檩条和支撑房顶面板片段的倾斜的4根。另外，还设置有吊挂设备的安装机构，该安装机构可以是卡扣结构，也可以是长圆孔、圆孔等安装孔，为了使吊挂机构的安装位置有多种选择，可以将安装机构均布于檩条，例如，预制均布的长圆孔。该吊挂设备安装机构不仅可以安装吊挂设备，檩条与屋顶面板、墙龙骨之间相互连接的连接机构，另外也可以作为不同基本单元模块檩条之间相互连接的连接机构。具体的吊挂在檩条上的效果，如图3所示，吊挂设备31，吊挂设备32吊挂于檩条。
墙龙骨22，垂直布置于骨架结构20的四周，向上与檩条21连接， 向下与地梁23连接，通常为4个墙骨架，形成骨架结构的侧面支撑，与侧壁面板片段相互连接。另外，还设置有不同基本单元模块相互连接的机构，该机构可以是长圆孔、也可以是圆孔或卡扣等连接机构，也可以采用均布的方式进行布置。这些连接机构不但可以用于不同基本单元模块之间相邻墙龙骨的连接，也可以用于墙龙骨与侧壁面板的连接，还可以用作安装吊挂设备，方便了吊挂设备的安装。
地梁23，水平布置于骨架结构20的底部，向上与墙龙骨进行连接，形成骨架结构20的底部支撑框架，另外，为了加强骨架的结构也可以在地梁框架内部设置彼此分开的地梁24。地梁23和地梁24上均设置有设备安装机构，机房内的设备通过这些安装机构，安装固定在机房的底部。具体的安装机构可以是安装孔，也可以是其他的机构，安装孔也可以为圆孔、长圆孔等。无论固定于钢结构的架空地面还是混凝土平台地面，均可以满足使用要求。
多个基本单元模块之间通过骨架结构连接，可采用连接构件和紧固连接件进行连接。连接构件可采用“H”型构件，也可以是其他形状的构件，例如“工”字型、“C”字型等；紧固连接件，可采用内锁螺栓或其他具有内锁功能的紧固连接部件；下面以连接构件采用“H型”钢构件，紧固连接件采用内锁螺栓为例进行说明，如图4所示，“H”型钢27在两端压紧相邻的墙龙骨的边缘，然后通过内锁螺栓25、内锁螺栓26进行紧固，这样相邻的两个墙龙骨在整个长度方向上都被“H”型钢27压紧了，又由于墙龙骨上设置有安装机构，例如长圆孔等，内锁螺栓25、内锁螺栓26可以穿过长圆孔等安装机构对 连接构件进行固定，安装方便、简化了安装过程，节省安装时间，另外，还可以在连接构件的端面处施加结构密封胶，防止雨水的进入。
如图5-6所示，虽然在机房外侧的连接处施加有结构密封胶，但仍可能有毛细水经墙体龙骨和墙体板边缘渗入，为此在基本单元模块相互连接的墙龙骨22、墙龙骨22’处设置毛细水隔断腔221、隔断腔221’，并在机房底部设置排水管，当水分穿透结构密封胶进入到墙龙骨22、墙龙骨22’之间后会在毛细水隔断腔汇集，在自重作用下向下排泄，通过机房底部设置排水管引向室外，提高拼接式机房在拼接缝处的防水性能。
如图7-8，同样的，基本单元模块相互连接处的檩条21、檩条21’与房顶面板片段边缘设置毛细水隔断腔211、隔断腔211’及排水沟(图中未示出)，毛细水隔断腔211、隔断腔211’通长设置，当房面水分穿透结构密封胶进入到房面檀条21、檩条21’之间后，会在毛细水隔断腔211、隔断腔211’及排水沟汇集，在自重作用下沿毛细水隔断腔及排水沟向下排泄，在机房房顶边缘出水口排出，有效提高了防水性能。
本实用新型实施例将设备机房，特别是大型设备机房，例如组合型通信机房，进行模数化处理，分割成多个基本单元模块，方便了运输，加快了安装进度，对于生产上来说有利于采用工厂集成化加工，提高了其制作水平；另外，每个基本单元模块都设置有骨架结构，这样组装的设备机房，内部布置有多个支撑骨架，特别是每个骨架结构中还设置有墙龙骨，增强了机房的强度和坚固度，增强了设备机房的 整体稳定性，减少了设备机房在恶劣户外环境下，被损坏的可能性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。