蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷.pdf

本发明公开了一种蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，属于衣物熨烫设备，现有手持式蒸汽刷蒸汽喷射强度无法调节，蒸汽喷射强度对顽固褶皱去除效果较差，本发明通过在机身内装配蒸汽输出调节机构，蒸汽输出调节机构连接一位于机身外部的可切换工作位置的切换件，切换件位于一个工作位置时蒸汽输出调节机构将蒸汽发生器产生的蒸汽从出汽口以较低的压力喷出（普通蒸汽），切换件位于另一个工作位置时蒸汽输出调节机构将蒸汽发生器产生的蒸汽从出汽口以较高的压力喷出（强力蒸汽），有效提升用户熨烫效率，利用强力蒸汽对顽固褶皱具有较佳的去除效果。

1.  蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，包括机身（01）及与机身装配的水箱（02）、电磁泵（03）、蒸汽发生器（04）、出汽面板（05），所述的机身（01）上设有握持部（11），所述的出汽面板（05）上设有出汽口（51），所述的电磁泵用于从水箱吸水输送给所述的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器用于产生蒸汽并输送向所述出汽口，其特征是：所述的机身（01）内装配有蒸汽输出调节机构（06），所述的蒸汽输出调节机构（06）连接一位于所述机身外部的可切换工作位置的切换件（07），所述切换件（07）位于一个工作位置时所述的蒸汽输出调节机构将所述蒸汽发生器产生的蒸汽从所述的出汽口以较低的压力喷出，所述切换件（07）位于另一个工作位置时所述的蒸汽输出调节机构将所述蒸汽发生器产生的蒸汽从所述的出汽口以较高的压力喷出。

2.  根据权利要求1所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的蒸汽输出调节机构（06）包括一蒸汽分流道（61）及一受控于所述切换件（07）的蒸汽切换转芯（65），所述的蒸汽分流道（61）包括蒸汽入口（611）和至少两个蒸汽出口（612），所述的蒸汽入口（611）连通所述的蒸汽发生器（04），所述的蒸汽出口（612）连通所述的出汽口（51），所述的蒸汽切换转芯（65）具有连通通道（651），所述的蒸汽切换转芯（65）可转动的设于所述的蒸汽入口（611）与蒸汽出口（612）之间，所述切换件（07）位于一个工作位置时所述的连通通道（651）连通蒸汽入口和所有蒸汽出口，所述切换件（07）位于另一个工作位置时所述的连通通道（651）连通蒸汽入口与部分蒸汽出口。

3.  根据权利要求2所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的蒸汽分流道（61）由圆环壁（62）构成，所述的蒸汽入口（611）、蒸汽出口（612）开设在所述的圆环壁（62）上，所述的蒸汽切换转芯（65）呈圆柱状并由所述的圆环壁（62）环绕。

4.  根据权利要求3所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述蒸汽切换转芯（65）上设有半轴部（652），所述的连通通道（651）为一个径向贯穿所述半轴部（652）的通孔。

5.  根据权利要求3所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的连通通道为径向贯穿所述蒸汽切换转芯的通孔，所述连通通道的一端为单孔、另一端为至少两个可与所述的蒸汽出口一一对应的分流孔。

6.  根据权利要求3所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：蒸汽出口包括左位、中位、右位三个蒸汽出口。

7.  根据权利要求3所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的圆环壁（62）与蒸汽切换转芯（65）之间配置有密封圈（66），所述密封圈（66）上对应所述蒸汽入口、蒸汽出口的位置设通孔或者缺口。

8.  根据权利要求3所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的切换件（07）为旋钮。

9.  根据权利要求2所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：每个所述的蒸汽出口（612）分别经独立通道（63）连接所述的出汽口（51）。

10.  根据权利要求9所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的独立通道（63）之间由隔板（64）隔离。

11.  根据权利要求2所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述出汽口（51）的内侧配置密封体（08），所述密封体（08）上设有连通所述出汽口（51）与蒸汽出口（612）的通道。

12.  根据权利要求11所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述出汽口（51）为狭缝状或者多个气孔，所述密封体（08）邻接所述出汽口的部位的形状与所述出汽口的形状匹配。

13.  根据权利要求1所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的蒸汽输出调节机构（06）设于所述的蒸汽发生器（04）上。

14.  根据权利要求1所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的电磁泵（03）受控于一蒸汽开关（09），所述蒸汽开关（09）位于所述机身（01）外表，闭合所述蒸汽开关可令电磁泵从水箱吸水输送给所述的蒸汽发生器，断开所述蒸汽开关可令电磁泵停止工作。

15.  根据权利要求14所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的蒸汽发生器（04）上装有温度感应装置（010），所述蒸汽发生器的温度低于设定值时断开所述电磁泵的供电电路。

16.  根据权利要求14所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的蒸汽发生器（04）受控于一电源开关（011），所述电源开关（011）位于所述机身（01）外表；闭合所述电源开关令所述的蒸汽发生器工作发热，所述蒸汽发生器的温度达到设定温度时由一指示灯指示；断开所述电源开关令所述的蒸汽发生器停止工作。

17.  根据权利要求1所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的水箱（02）可脱卸的装配在所述的机身（01）上。

18.  根据权利要求1所述的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，其特征是：所述的水箱（02）位于所述机身（01）的下部，所述机身（01）的底部设为平面。

蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷
技术领域
本发明属于衣物熨烫设备，具体是一种蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷。
背景技术
随着社会生活品质要求不断提升，催生了衣物护理类产品的发展。但现有产品中，电熨斗熨烫衣物存在操作繁琐，需要有一定熨衣技巧等问题。蒸汽挂烫机虽然操作简便，但也存在体积较大，储藏不易的问题。而随着生活节奏的不断加快，市场需要一种方便快捷、体积小巧的熨烫衣物的产品，在此背景下，手持式蒸汽刷应运而生。
市场上的手持式蒸汽刷或多或少均存在以下问题：
1.蒸汽喷射强度无法调节，蒸汽喷射强度对顽固褶皱去除效果较差；
2.蒸汽发生器与水箱内的水直接接触，加热等待时间久，用户使用操作易滴水打湿衣物；
3.水箱不可脱卸，再次加水操作繁琐；
4.产品在平面上无法直立，放置不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有手持式蒸汽刷蒸汽喷射强度无法调节的缺陷，提供一种蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，并在此基础上克服滴水打湿衣物、加水操作繁琐、不便放置的缺陷。
为达到上述目的，本发明的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，包括机身及与机身装配的水箱、电磁泵、蒸汽发生器、出汽面板，所述的机身上设有握持部，所述的出汽面板上设有出汽口，所述的电磁泵用于从水箱吸水输送给所述的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器用于产生蒸汽并输送向所述出汽口，其特征是：所述的机身内装配有蒸汽输出调节机构，所述的蒸汽输出调节机构连接一位于所述机身外部的可切换工作位置的切换件，所述切换件位于一个工作位置时所述的蒸汽输出调节机构将所述蒸汽发生器产生的蒸汽从所述的出汽口以较低的压力喷出，所述切换件位于另一个工作位置时所述的蒸汽输出调节机构将所述蒸汽发生器产生的蒸汽从所述的出汽口以较高的压力喷出。
作为优选技术手段：所述的蒸汽输出调节机构包括一蒸汽分流道及一受控于所述切换件的蒸汽切换转芯，所述的蒸汽分流道包括蒸汽入口和至少两个蒸汽出口，所述的蒸汽入口连通所述的蒸汽发生器，所述的蒸汽出口连通所述的出汽口，所述的蒸汽切换转芯具有连通通道，所述的蒸汽切换转芯可转动的设于所述的蒸汽入口与蒸汽出口之间，所述切换件位于一个工作位置时所述的连通通道连通蒸汽入口和所有蒸汽出口，所述切换件位于另一个工作位置时所述的连通通道连通蒸汽入口与部分蒸汽出口。
作为优选技术手段：所述的蒸汽分流道由圆环壁构成，所述的蒸汽入口、蒸汽出口开设在所述的圆环壁上，所述的蒸汽切换转芯呈圆柱状并由所述的圆环壁环绕。
作为优选技术手段：所述蒸汽切换转芯上设有半轴部，所述的连通通道为一个径向贯穿所述半轴部的通孔。
作为优选技术手段：所述的连通通道为径向贯穿所述蒸汽切换转芯的通孔，所述连通通道的一端为单孔、另一端为至少两个可与所述的蒸汽出口一一对应的分流孔。
作为优选技术手段：蒸汽出口包括左位、中位、右位三个蒸汽出口。
作为优选技术手段：所述的圆环壁与蒸汽切换转芯之间配置有密封圈，所述密封圈上对应所述蒸汽入口、蒸汽出口的位置设通孔或者缺口。
作为优选技术手段：所述的切换件为旋钮。
作为优选技术手段：每个所述的蒸汽出口分别经独立通道连接所述的出汽口。
作为优选技术手段：所述的独立通道之间由隔板隔离。
作为优选技术手段：所述出汽口的内侧配置密封体，所述密封体上设有连通所述出汽口与蒸汽出口的通道。
作为优选技术手段：所述出汽口为狭缝状或者多个气孔，所述密封体邻接所述出汽口的部位的形状与所述出汽口的形状匹配。
作为优选技术手段：所述的蒸汽输出调节机构设于所述的蒸汽发生器上。
作为优选技术手段：所述的电磁泵受控于一蒸汽开关，所述蒸汽开关位于所述机身外表，闭合所述蒸汽开关可令电磁泵从水箱吸水输送给所述的蒸汽发生器，断开所述蒸汽开关可令电磁泵停止工作。
作为优选技术手段：所述的蒸汽发生器上装有温度感应装置，所述蒸汽发生器的温度低于设定值时断开所述电磁泵供电电路。
作为优选技术手段：所述的蒸汽发生器受控于一电源开关，所述电源开关位于所述机身外表；闭合所述电源开关令所述的蒸汽发生器工作发热，所述蒸汽发生器的温度达到设定温度时由一指示灯指示；断开所述电源开关令所述的蒸汽发生器停止工作。
作为优选技术手段：所述的水箱可脱卸的装配在所述的机身上。
作为优选技术手段：所述的水箱位于所述机身的下部，所述机身的底部设为平面。
本发明的有益效果是：
1.通过切换件切换蒸汽输出调节机构的工作状态，使得蒸汽能从出汽口以较低的压力喷出（普通蒸汽）或者以较高的压力喷出（强力蒸汽），有效提升用户熨烫效率，利用强力蒸汽对顽固褶皱具有较佳的去除效果。
2. 蒸汽发生器与水箱内的水隔离，仅在闭合蒸汽开关时电磁泵才能工作向蒸汽发生器供水而产生蒸汽，因此有效缩短了蒸汽发生器加热等待时间，提高了蒸汽质量，避免滴水打湿衣物。
3. 可脱卸水箱方便了用户的加水操作。
4. 平面设计的产品底部方便产品的放置及储藏。
附图说明
图1为本发明蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷的结构装配关系示意图；
图2为本发明蒸汽发生器的结构装配关系示意图；
图3为本发明蒸汽切换转芯的结构示意图；
图4为本发明的手持蒸汽刷喷射普通蒸汽的工作状态示意图；
图5为本发明的手持蒸汽刷喷射强力蒸汽的工作状态示意图；
图中标号说明：
01-机身，11-握持部，12-后盖，13-底盖；
02-水箱；
03-电磁泵；
04-蒸汽发生器；
05-出汽面板，51-出汽口；
06-蒸汽输出调节机构，61-蒸汽分流道，611-蒸汽入口，612-蒸汽出口，62-圆环壁，63-独立通道，64-隔板，65-蒸汽切换转芯，651-连通通道，652-半轴部，66-密封圈；
07-切换件；
08密封体；
09-蒸汽开关；
010-温度感应装置；
011-电源开关。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明的蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷，包括机身01及与机身装配的水箱02、电磁泵03、蒸汽发生器04、出汽面板05，机身01上设有握持部11，图示握持部位于机身的中部，出汽面板05上设有出汽口51，电磁泵用于从水箱吸水输送给所述的蒸汽发生器，蒸汽发生器用于产生蒸汽并输送向出汽口，蒸汽从出汽口喷车出去用于熨烫衣物，机身01内装配有蒸汽输出调节机构06，该蒸汽输出调节机构06连接一位于机身外部的可切换工作位置的切换件07，操作切换件07可以改变蒸汽输出调节机构的工作状态，切换件07位于一个工作位置时蒸汽输出调节机构将蒸汽发生器产生的蒸汽如图4所示从出汽口以较低的压力喷出（普通蒸汽），切换件07位于另一个工作位置时蒸汽输出调节机构将蒸汽发生器产生的蒸汽如图5所示从出汽口以较高的压力喷出（强力蒸汽）。
具体的，参见图2，蒸汽输出调节机构06是一个设置在蒸汽发生器04上的机械结构，具体实施时该机械结构也可以设置在蒸汽发生器与出汽口之间的蒸汽输出路径上。该蒸汽输出调节机构06包括一蒸汽分流道61及一受控于切换件07的蒸汽切换转芯65，蒸汽切换转芯65与切换件07机械连接，蒸汽分流道61包括蒸汽入口611和至少两个蒸汽出口612，蒸汽入口611连通蒸汽发生器04，蒸汽出口612连通出汽口51，从而蒸汽发生器产生的蒸汽可经蒸汽入口、蒸汽出口流向出汽口并最终喷射出去，蒸汽切换转芯65具有连通通道651，蒸汽切换转芯65可转动的设于蒸汽入口611与蒸汽出口612之间，切换件07位于一个工作位置时如图4所示连通通道651连通蒸汽入口611和所有蒸汽出口612，使得蒸汽能够从最大的出汽口径喷射出去，蒸汽的压力就较小，切换件07位于另一个工作位置时如图5所示连通通道651连通蒸汽入口与部分蒸汽出口，使得蒸汽能够从较小的出汽口径喷射出去，蒸汽的压力就增加。
为了实现切换的灵活性，蒸汽分流道61由圆环壁62构成，蒸汽入口611、蒸汽出口612开设在圆环壁62上，蒸汽切换转芯65呈圆柱状并由圆环壁62环绕，通过蒸汽切换转芯相对于圆环壁的转动实现切换。
如图3所示，为了简化结构，蒸汽切换转芯65上设有半轴部652，连通通道651为一个径向贯穿半轴部的通孔，因此，通孔位于圆柱缺失的一端呈敞开状，当通孔该端如图4所示朝向出气口时，即可连通所有蒸汽出口，释放普通蒸汽，当通孔该端如图5所示背向出气口时，连通部分蒸汽出口，释放高压蒸汽。作为替代的方式，连通通道也可为径向贯穿圆柱的通孔，此时连通通道的一端为单孔、另一端为至少两个可与所述的蒸汽出口一一对应的分流孔，当分流孔一一对应蒸汽出口时，所有蒸汽出口即被连通，释放普通蒸汽，当背向蒸汽出口时，部分蒸汽出口被连通，释放强力蒸汽。
作为一种结构简单布局合理的结构形式，参见图3，蒸汽出口612包括左位、中位、右位三个蒸汽出口，如图4所示释放普通蒸汽时，左位蒸汽出口、中位蒸汽出口、右位蒸汽出口全部被连通，如图5所示释放高压蒸汽时，仅中位蒸汽出口被连通。
为了避免圆柱状蒸汽切换转芯65与圆环壁62之间漏汽，圆环壁62与蒸汽切换转芯65之间配置有密封圈66，密封圈66上对应蒸汽入口、蒸汽出口的位置设通孔或者缺口，工作时，密封圈可相对于圆环壁固定（图4-5即为如此），也可随着蒸汽切换转芯转动。
为了配合圆柱状蒸汽切换转芯65的转动，切换件制07为旋钮，通过180°旋转切换件实现蒸汽切换转芯的换向切换，图4、图5所示两种状态之间即是通过180°旋转切换件转换的。然而，作为替代的方式，所述切换件并不排斥转动之外的操作方式，如通过机械传动结构可将扳动切换件的动作转换为圆柱状蒸汽切换转芯的转动。
鉴于蒸汽输出调节机构是一个设置在蒸汽发生器上的机械结构，构成蒸汽输出调节机构的圆环壁62与出汽面板上的出汽口51保持有距离，因此每个蒸汽出口分别经独立通道63连接出汽口。独立通道63之间由隔板64隔离。
同样避免蒸汽泄漏，出汽口51的内侧配置密封体08，密封体08上设有连通出汽口与蒸汽出口的通道。
而根据产品结构设计，出汽口51可为狭缝状或者多个气孔，密封体08邻接出汽口的部位的形状与出汽口的形状匹配。图示的出汽口多个气孔，密封体上则设有一一对应每个气孔的气管，气管的管壁在装配时接触在出汽面板上实现密封。而当出汽口可为狭缝状时，为了实现普通蒸汽与强力蒸汽的切换，狭缝状的出汽口也可相应的分割为至少两个部分，而密封体的结构也可做同样的调整。
为了避免工作时随蒸汽滴水，参见图1，电磁泵03受控于一蒸汽开关09，蒸汽开关09位于机身01外表，闭合蒸汽开关可令电磁泵从水箱吸水输送给蒸汽发生器，断开蒸汽开关可令电磁泵停止工作。据此，当蒸汽发生器预热后，在操作蒸汽开关令电磁泵从水箱吸水输送给蒸汽发生器，则可即刻产生蒸汽，不会因蒸汽发生器温度较低导致水流不能汽化而从出汽口滴出。进一步的，参见图2，蒸汽发生器04上装有温度感应装置010，蒸汽发生器的温度低于设定值时断开电磁泵的供电电路，因此，当蒸汽发生器的温度低于设定值时，即便闭合蒸汽开关，电磁泵也不工作，从而避免滴水。
为实现蒸汽发生器的预热，蒸汽发生器04受控于一电源开关011，电源开关011位于机身01外表（参见图1）；闭合电源开关011令蒸汽发生器工作发热，蒸汽发生器的温度达到设定温度时由一指示灯指示（如指示灯关闭，或开启、或变色）；断开电源开关令蒸汽发生器停止工作。故，在使用时，闭合电源开关，蒸汽发生器工作发热，蒸汽发生器的温度达到设定温度时，指示灯指示；此时闭合蒸汽开关，令电磁泵从水箱吸水输送给蒸汽发生器，蒸汽发生器即刻产生蒸汽并向出汽口输送。
为了便于向水箱补水，水箱02可脱卸的装配在机身01上。为了便于置放，水箱02位于机身01的下部，可降低整机的重心，增加整机的稳定性，机身的底部设为平面。
为了便于装配，机身包括后盖12、底盖13，开启后盖便于装配蒸汽发生器，开启底盖便于装配电磁泵。