无铆接复合吸声屏技术领域
本实用新型涉及吸声屏，尤其涉及了一种无铆接复合吸声屏。
背景技术
目前，传统的吸声屏多采用铆接、焊接等连接方式，铆接、焊接吸声屏虽
然加工简单方便，但是外观粗糙、结构牢固不高、且使用寿命短，隔音效果差。
发明内容
本实用新型针对现有技术中采用铆接、焊接吸声屏多外观粗糙、结构牢固
不高，使用寿命短，隔音效果差等缺点，提供了一种全屏体采用机械碰焊及卡
槽组合形式，具有外观光洁、结构牢固、使用寿命长，且无污染、可回收的环
保型无铆接复合吸声屏。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
无铆接复合吸声屏，包括框架以及吸声板，框架包括横板、龙骨、背板以
及侧板，横板上设有放置弹簧卡的三角凹槽，聚酯纤维板卡设在三角凹槽与吸
声板之间。吸声板内侧填聚酯纤维板既可以起到隔音作用，又可以达到阻燃防
火的目的，本实用新型无铆接复合吸声屏，外表面采用金属粉末静电喷涂，涂
层≥60μm。采用金属粉末静电喷涂，使本实用新型具有防腐及外表面与周围环
境相配。
作为优选，吸声板为复合针孔铝吸声板。复合针孔铝吸声板加工时采用无
隙冲孔、无二次污染且可回用、使用寿命长、耐候性强、防水、可清洗等优点。
作为优选，背板与聚酯纤维板之间为空腔。
作为优选，弹簧卡为三角固定条弹簧卡。三角固定条弹簧卡要可快速固定
吸声板与屏体板架的连接，具有拆装方便的优点。
作为优选，框架底部设置出水孔。通过在框架底部设置出水孔，防止下雨
天时吸声屏内产生积水。
作为优选，背板上设置三元乙丙橡胶条。加强屏体与H型钢立柱密封、提
高隔声效果。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型
全屏体采用机械碰焊及卡槽组合形式，具有外观光洁、结构牢固、使用寿命长，
且无污染、可回收使用等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是图1中A-A面剖视图。
图3是图2中I部的放大图。
图4是图1的俯视图。
图5是三元乙丙橡胶条结构图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—吸声板、2—框架、
3—聚酯纤维板、4—空腔、5—弹簧卡、6—出水孔、7—三元乙丙橡胶条、21—
横板、22—龙骨、23—背板、24—侧板。
具体实施方式
下面结合附图1至图5与实施例对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
无铆接复合吸声屏，如图1至图5所示，包括框架2以及吸声板1，框架2
包括横板21、龙骨22、背板23以及侧板24，横板21上设有放置弹簧卡5的三
角凹槽25，聚酯纤维板3卡设在三角凹槽25与吸声板1之间。
吸声板1内侧填聚酯纤维板3既可以起到隔音作用，又可以达到阻燃防火
的目的，本实用新型无铆接复合吸声屏，外表面采用金属粉末静电喷涂，涂层
≥60μm。吸声板1为复合针孔铝吸声板。复合针孔铝吸声板加工时采用无隙冲
孔、无二次污染且可回用、使用寿命长、耐候性强、防水、可清洗等优点。背
板23与聚酯纤维板3之间为空腔4。弹簧卡5为三角固定条弹簧卡。三角固定
条弹簧卡要可快速固定吸声板与屏体板架的连接，具有拆装方便的优点。框架2
底部设置出水孔6。通过在框架2底部设置出水孔6，防止下雨天时吸声屏内产
生积水。背板23上通过设置三元乙丙橡胶条7，加强屏体与H型钢立柱密封、
提高隔声效果。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利
范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。