檩条型围挡叶片.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420571943.5

申请日:

2014.09.30

公开号:

CN204081652U

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E04H17/16

主分类号:

E04H17/16

申请人:

蒋德福

发明人:

蒋德福

地址:

635747 四川省达州市达县景市镇洞山寺村6组3号

优先权:

专利代理机构:

成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224

代理人:

杨军

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内容摘要

本实用新型公开了檩条型围挡叶片。解决了现有技术中叶片安装耗费人力和物力、抗外界冲力的能力较弱和叶片整体造型也不够美观的问题。本实用新型包括叶片主体,所述叶片为整片彩钢喷涂板直接压制成型;所述叶片平整面背面压制有一体成型的向同一方向凸出的至少一条檩条,所述叶片左侧边延向檩条凸出方向延伸有左连接端,叶片右侧边延向檩条凸出方向延伸有右连接端,左连接端和右连接端形状相适应,且其中一个连接端的尺寸大于另一个连接端的尺寸,使得左连接端和右连接端可完全契合,所述檩条上在用来连接围挡连接件的位置还设有螺丝孔。通过以上技术方案,本实用新型能够很好的解决现有技术中的问题。

权利要求书

权利要求书
1.  檩条型围挡叶片,包括叶片,其特征在于:所述叶片为整片彩钢喷涂板直接压制成型;所述叶片平整面的背面还压制有一体成型的向同一方向凸出的至少一条檩条(3),所述叶片左侧边延向檩条(3)凸出方向延伸有左连接端(1),叶片右侧边延向檩条(3)凸出方向延伸有右连接端(2),左连接端(1)和右连接端(2)形状相适应,且其中一个连接端的尺寸大于另一个连接端的尺寸,使得左连接端(1)和右连接端(2)可完全契合,所述檩条(3)上在用来连接围挡连接件的位置设有螺丝孔。

2.  根据权利要求1所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述檩条(3)可有多种造型,包括:方形、圆形、菱形、扇形和三角形。

3.  根据权利要求1所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述整片彩钢喷涂板宽度为100cm或120cm。

4.  根据权利要求1所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述左连接端延伸结构(1)与右连接端延伸结构(2)可有多种造型,包括:S型、阶梯型、2字型、角尖型、倒钩型、5字型、7字型、耳廓型、几字型、勺型、凸字型、3字型和弓字型。

5.  根据权利要求1所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述檩条(3)的凸出高度不小于左连接端(1)和右连接端(2)中尺寸较大的连接端从叶片边延向檩条(3)凸出方向延伸出的高度。

6.  根据权利要求1所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述叶片上的平整面还可压制出微凸或微凹的加强筋(4)。

7.  根据权利要求1~6任一项所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述左连接端(1)上冲有螺丝孔,所述右连接端(2)上可与左连接端(1)螺丝孔重合对应位置也设有螺丝孔。

说明书

说明书檩条型围挡叶片
技术领域
 本实用新型涉及建筑施工领域,具体来讲,是涉及一种檩条型围挡叶片。
背景技术
随着经济发展,国家和私人资本向建筑领域的投资都越来越多。特别是为了便于民众,国家近几年来在全国各地的基础设施的建设越来越多,为了工程建设和居民的安全、减少施工现场对环境的污染,必须在建筑施工现场设置围挡。现有技术中普遍采用25-33.3cm宽的彩钢板压制成小叶片,再将若干小叶片通过扣接和一些连接件的稳固,使其组合成围挡。
但现有技术中的围挡叶片的结构使得整个安装过程很耗费人力和物力,工人安装的次数多强度高,并且两张叶片连接处是活动松动的而不是一整体,抗外界冲力的能力较弱。且因叶片使用较多,叶片连接成一整体平整度就较差,造成围挡整体形状也不够美观,在日晒雨淋和风力作用下,时间一长便容易松动拱翘变形、出现铁皮尖角伤人的情况。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型采取的技术方案如下:
檩条围挡叶片,包括叶片,所述叶片使用市场上整片彩钢喷涂板直接压制成型,叶片平整面还可根据美观和实际需要,压制或不压制出微凹或微凸的加强筋,且叶片平整背面压有一体成型的檩条,檩条使得叶片抗外界冲力更强。所述叶片左侧边延向檩条凸出方向延伸有左连接端,叶片右侧边延向檩条凸出方向延伸有右连接端,左连接端与右连接端的形状相适应,且一个连接端的尺寸略大于另一个连接端,可使得一张叶片左连接端与另一张叶片右连接端完全契合。
优选的,檩条可为3~4个,可将叶片分为4~5个面,且所有檩条向叶片平整面背面外凸出。
具体地,所述叶片成型宽度范围为80.5-113.5cm。
具体地,所述左连接端和右连接端可以有多种形状,包括:S型、阶梯型、2字型、角尖型、倒钩型、5字型、7字型、耳廓型、几字型、勺型、凸字型、3字型和弓字型。
具体地,可根据叶片左连接端和右连接端的形状来选择最为方便的叶片扣接方式。
具体地,檩条凸出的高度,应当不小于尺寸较大连接端从叶片边延向叶片背面延伸出的高度。
具体地,檩条在与用来固定整个围挡的对应的连接件的对应位置上冲有螺丝孔。
具体地,螺丝孔直径为4-6mm。
更具体地,檩条可为多种形状,包括:圆形、方形、菱形、三角形和扇形。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型使用宽彩钢喷涂板直接压制成叶片,生产速度加快,减少工序降低生产成本和人力成本,且减少了运输成本和裁片费用,工人安一张檩条围挡叶片相当于安装现有技术中3-4张小叶片,安装速度加快,降低安装工人的劳动强度和安装成本。
(2)叶片上压有一体成型的檩条,通过檩条的分隔作用,将一个面分成平行的3-4个面,从而使叶片平整度更好,更加美观;且围挡叶片受外力冲击时能够分散冲击力,使得叶片组成的围挡能承受更强的外力冲击。
(3)本实用新型在檩条上冲有螺丝孔,用螺丝将檩条与围挡的连接件固定,使得叶片组合而成的围挡更为稳固。更加能够起到保护工程内部施工的安全以及围挡外面的行人车辆安全。
(4)在安装成一定长度围挡时,较之现有技术,本实用新型所需要的围挡叶片数量降低了60%-70%,因此围挡变形概率极低,也可做为围墙使用,代替目前砖砌围墙,减少居民的伤亡事件。
附图说明
    图1为实施例1示意图。 
图2为本实用新型结构示意图1。
图3为本实用新型结构示意图2。
图4为本实用新型结构示意图3。
图5为本实用新型结构示意图4。
图6为本实用新型结构示意图5。
图7为本实用新型结构示意图6。
图8为本实用新型结构示意图7。
图9为本实用新型结构示意图8。
图10为实用新型结构示意图9。
图11为本实用新型结构示意图10。
图12为本实用新型结构示意图11。
图13为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图1。
图14为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图2。
图15为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图3。
图16为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图4。
图17为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图5。
图18为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图6。
图19为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图7。
图20为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图8。
图21为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图9。
图22为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图10。
图23为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图11。
图24为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图12。
图25为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图13。
图26为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图14。
图27为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图15。
图28为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图16。
图29为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图17。
图30为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图18。
图31为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图19。
图32为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图20。
图33为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图21。
图34为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图22。
图35为本实用新型檩条结构示意图1。
图36为本实用新型檩条结构示意图2。
图37为本实用新型檩条结构示意图3。
图38为本实用新型檩条结构示意图4。
图39为本实用新型檩条结构示意图5。
图40为本实用新型檩条结构示意图6。
图41为本实用新型檩条结构示意图7。
图42为本实用新型檩条结构示意图8。
图43为本实用新型檩条结构示意图9。
图44为本实用新型檩条结构示意图10。
其中,附图标记适应的零部件名称为:1-左连接端,2-右连接端,3-檩条,4-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1~44所示,一种围挡叶片,优选采用宽度100cm或120cm的整片彩钢喷涂板压制成叶片,所述叶片成型宽度范围为80.5-113.5cm。叶片平整面的背面设有的圆形的檩条3,所述圆形的檩条3为叶片一体成型的,且檩条3在和用来固定整个围挡的连接件的对应位置上冲有螺丝孔。所述叶片左侧边延向檩条3凸出方向延伸有左连接端1,叶片右侧边延向檩条3凸出方向都延伸有右连接端2,左连接端1与右连接端2的形状相适应。所述叶片左连接端1的尺寸大于右连接端2,使得一张叶片左连接端1与另一张叶片右连接端1完全契合,从而使得多张叶片可以相互扣接组成围挡的挡板,所述叶片压制有微凸或微凹的加强筋4。
安装时,从前斜方将第一张叶片的角尖型右连接端1朝向右方第二张叶片的角尖型左连接端1推入后,再用螺丝或双S扣件将檩条3和围挡的连接件固定,使得若干叶片固定在围挡上组合成围挡的挡板。
本实施所述左连接端1、右连接端2是角尖型形状,檩条是圆形。除此之外,左连接端1和右连接端2还可为S型、阶梯型、2字型、倒钩型、5字型、7字型、耳廓型、勺型、弓型、凸字型、3字型或几字型;檩条还可为方形、菱形、三角形或扇形。
实施例2
本实施与实施例1的区别在于:所述叶片的左连接端1上设有螺丝孔,叶片右连接端2设有与叶片左连接端1位置相适应,且直径一致的螺丝孔,使得一张叶片左连接端1与另一张叶片右连接端2螺丝孔位置可重合。当安装较低的矮围挡时,可直接用螺栓穿过右连接端2螺丝孔和左连接端1螺丝孔,将若干叶片连接成围挡挡板,降低了低围挡的生产成本。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。

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1、(10)授权公告号 CN 204081652 U(45)授权公告日 2015.01.07CN204081652U(21)申请号 201420571943.5(22)申请日 2014.09.30E04H 17/16(2006.01)(73)专利权人蒋德福地址 635747 四川省达州市达县景市镇洞山寺村6组3号(72)发明人蒋德福(74)专利代理机构成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224代理人杨军(54) 实用新型名称檩条型围挡叶片(57) 摘要本实用新型公开了檩条型围挡叶片。解决了现有技术中叶片安装耗费人力和物力、抗外界冲力的能力较弱和叶片整体造型也不够美观的问题。本实用新型包括叶片主体,。

2、所述叶片为整片彩钢喷涂板直接压制成型;所述叶片平整面背面压制有一体成型的向同一方向凸出的至少一条檩条,所述叶片左侧边延向檩条凸出方向延伸有左连接端,叶片右侧边延向檩条凸出方向延伸有右连接端,左连接端和右连接端形状相适应,且其中一个连接端的尺寸大于另一个连接端的尺寸,使得左连接端和右连接端可完全契合,所述檩条上在用来连接围挡连接件的位置还设有螺丝孔。通过以上技术方案,本实用新型能够很好的解决现有技术中的问题。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图6页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图6页(10)授权公告号 CN 2040816。

3、52 UCN 204081652 U1/1页21.檩条型围挡叶片,包括叶片,其特征在于:所述叶片为整片彩钢喷涂板直接压制成型;所述叶片平整面的背面还压制有一体成型的向同一方向凸出的至少一条檩条(3),所述叶片左侧边延向檩条(3)凸出方向延伸有左连接端(1),叶片右侧边延向檩条(3)凸出方向延伸有右连接端(2),左连接端(1)和右连接端(2)形状相适应,且其中一个连接端的尺寸大于另一个连接端的尺寸,使得左连接端(1)和右连接端(2)可完全契合,所述檩条(3)上在用来连接围挡连接件的位置设有螺丝孔。2.根据权利要求1所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述檩条(3)可有多种造型,包括:方形、圆形、菱。

4、形、扇形和三角形。3.根据权利要求1所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述整片彩钢喷涂板宽度为100cm或120cm。4.根据权利要求1所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述左连接端延伸结构(1)与右连接端延伸结构(2)可有多种造型,包括:S型、阶梯型、2字型、角尖型、倒钩型、5字型、7字型、耳廓型、几字型、勺型、凸字型、3字型和弓字型。5.根据权利要求1所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述檩条(3)的凸出高度不小于左连接端(1)和右连接端(2)中尺寸较大的连接端从叶片边延向檩条(3)凸出方向延伸出的高度。6.根据权利要求1所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述叶片上的平整面还可压制出微凸或。

5、微凹的加强筋(4)。7.根据权利要求16任一项所述的檩条型围挡叶片,其特征在于:所述左连接端(1)上冲有螺丝孔,所述右连接端(2)上可与左连接端(1)螺丝孔重合对应位置也设有螺丝孔。权 利 要 求 书CN 204081652 U1/4页3檩条型围挡叶片技术领域0001 本实用新型涉及建筑施工领域,具体来讲,是涉及一种檩条型围挡叶片。背景技术0002 随着经济发展,国家和私人资本向建筑领域的投资都越来越多。特别是为了便于民众,国家近几年来在全国各地的基础设施的建设越来越多,为了工程建设和居民的安全、减少施工现场对环境的污染,必须在建筑施工现场设置围挡。现有技术中普遍采用25-33.3cm宽的彩钢。

6、板压制成小叶片,再将若干小叶片通过扣接和一些连接件的稳固,使其组合成围挡。0003 但现有技术中的围挡叶片的结构使得整个安装过程很耗费人力和物力,工人安装的次数多强度高,并且两张叶片连接处是活动松动的而不是一整体,抗外界冲力的能力较弱。且因叶片使用较多,叶片连接成一整体平整度就较差,造成围挡整体形状也不够美观,在日晒雨淋和风力作用下,时间一长便容易松动拱翘变形、出现铁皮尖角伤人的情况。实用新型内 容0004 为了解决现有技术中的问题,本实用新型采取的技术方案如下:0005 檩条围挡叶片,包括叶片,所述叶片使用市场上整片彩钢喷涂板直接压制成型,叶片平整面还可根据美观和实际需要,压制或不压制出微凹。

7、或微凸的加强筋,且叶片平整背面压有一体成型的檩条,檩条使得叶片抗外界冲力更强。所述叶片左侧边延向檩条凸出方向延伸有左连接端,叶片右侧边延向檩条凸出方向延伸有右连接端,左连接端与右连接端的形状相适应,且一个连接端的尺寸略大于另一个连接端,可使得一张叶片左连接端与另一张叶片右连接端完全契合。0006 优选的,檩条可为34个,可将叶片分为45个面,且所有檩条向叶片平整面背面外凸出。0007 具体地,所述叶片成型宽度范围为80.5-113.5cm。0008 具体地,所述左连接端和右连接端可以有多种形状,包括:S型、阶梯型、2字型、角尖型、倒钩型、5字型、7字型、耳廓型、几字型、勺型、凸字型、3字型和弓。

8、字型。0009 具体地,可根据叶片左连接端和右连接端的形状来选择最为方便的叶片扣接方式。0010 具体地,檩条凸出的高度,应当不小于尺寸较大连接端从叶片边延向叶片背面延伸出的高度。0011 具体地,檩条在与用来固定整个围挡的对应的连接件的对应位置上冲有螺丝孔。0012 具体地,螺丝孔直径为4-6mm。0013 更具体地,檩条可为多种形状,包括:圆形、方形、菱形、三角形和扇形。0014 本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:0015 (1)本实用新型使用宽彩钢喷涂板直接压制成叶片,生产速度加快,减少工序降低说 明 书CN 204081652 U2/4页4生产成本和人力成本,且减少了运。

9、输成本和裁片费用,工人安一张檩条围挡叶片相当于安装现有技术中3-4张小叶片,安装速度加快,降低安装工人的劳动强度和安装成本。0016 (2)叶片上压有一体成型的檩条,通过檩条的分隔作用,将一个面分成平行的3-4个面,从而使叶片平整度更好,更加美观;且围挡叶片受外力冲击时能够分散冲击力,使得叶片组成的围挡能承受更强的外力冲击。0017 (3)本实用新型在檩条上冲有螺丝孔,用螺丝将檩条与围挡的连接件固定,使得叶片组合而成的围挡更为稳固。更加能够起到保护工程内部施工的安全以及围挡外面的行人车辆安全。0018 (4)在安装成一定长度围挡时,较之现有技术,本实用新型所需要的围挡叶片数量降低了60%-70。

10、%,因此围挡变形概率极低,也可做为围墙使用,代替目前砖砌围墙,减少居民的伤亡事件。附图说明0019 图1为实施例1示意图。0020 图2为本实用新型结构示意图1。0021 图3为本实用新型结构示意图2。0022 图4为本实用新型结构示意图3。0023 图5为本实用新型结构示意图4。0024 图6为本实用新型结构示意图5。0025 图7为本实用新型结构示意图6。0026 图8为本实用新型结构示意图7。0027 图9为本实用新型结构示意图8。0028 图10为实用新型结构示意图9。0029 图11为本实用新型结构示意图10。0030 图12为本实用新型结构示意图11。0031 图13为本实用新型左。

11、连接端和右连接端结构示意图1。0032 图14为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图2。0033 图15为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图3。0034 图16为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图4。0035 图17为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图5。0036 图18为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图6。0037 图19为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图7。0038 图20为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图8。0039 图21为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图9。0040 图22为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图10。0041 图23为本实用新型。

12、左连接端和右连接端结构示意图11。0042 图24为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图12。0043 图25为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图13。0044 图26为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图14。说 明 书CN 204081652 U3/4页50045 图27为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图15。0046 图28为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图16。0047 图29为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图17。0048 图30为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图18。0049 图31为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图19。0050 图32为本实。

13、用新型左连接端和右连接端结构示意图20。0051 图33为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图21。0052 图34为本实用新型左连接端和右连接端结构示意图22。0053 图35为本实用新型檩条结构示意图1。0054 图36为本实用新型檩条结构示意图2。0055 图37为本实用新型檩条结构示意图3。0056 图38为本实用新型檩条结构示意图4。0057 图39为本实用新型檩条结构示意图5。0058 图40为本实用新型檩条结构示意图6。0059 图41为本实用新型檩条结构示意图7。0060 图42为本实用新型檩条结构示意图8。0061 图43为本实用新型檩条结构示意图9。0062 图44为本实。

14、用新型檩条结构示意图10。0063 其中,附图标记适应的零部件名称为:1-左连接端,2-右连接端,3-檩条,4-加强筋。具体实施方式0064 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。0065 实施例10066 如图144所示,一种围挡叶片,优选采用宽度100cm或120cm的整片彩钢喷涂板压制成叶片,所述叶片成型宽度范围为80.5-113.5cm。叶片平整面的背面设有的圆形的檩条3,所述圆形的檩条3为叶片一体成型的,且檩条3在和用来固定整个围挡的连接件的对应位置上冲有螺丝孔。所述叶片左侧边延向檩条3凸出方向延伸有左连接端1,叶片右侧边延向檩条3。

15、凸出方向都延伸有右连接端2,左连接端1与右连接端2的形状相适应。所述叶片左连接端1的尺寸大于右连接端2,使得一张叶片左连接端1与另一张叶片右连接端1完全契合,从而使得多张叶片可以相互扣接组成围挡的挡板,所述叶片压制有微凸或微凹的加强筋4。0067 安装时,从前斜方将第一张叶片的角尖型右连接端1朝向右方第二张叶片的角尖型左连接端1推入后,再用螺丝或双S扣件将檩条3和围挡的连接件固定,使得若干叶片固定在围挡上组合成围挡的挡板。0068 本实施所述左连接端1、右连接端2是角尖型形状,檩条是圆形。除此之外,左连接端1和右连接端2还可为S型、阶梯型、2字型、倒钩型、5字型、7字型、耳廓型、勺型、弓型、凸。

16、字型、3字型或几字型;檩条还可为方形、菱形、三角形或扇形。说 明 书CN 204081652 U4/4页60069 实施例20070 本实施与实施例1的区别在于:所述叶片的左连接端1上设有螺丝孔,叶片右连接端2设有与叶片左连接端1位置相适应,且直径一致的螺丝孔,使得一张叶片左连接端1与另一张叶片右连接端2螺丝孔位置可重合。当安装较低的矮围挡时,可直接用螺栓穿过右连接端2螺丝孔和左连接端1螺丝孔,将若干叶片连接成围挡挡板,降低了低围挡的生产成本。0071 按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。说 明 书CN 204081652 U1/6页7图1图2图3说 明 书 附 图CN 204081652 U2/6页8图4图5图6说 明 书 附 图CN 204081652 U3/6页9图7图8图9说 明 书 附 图CN 204081652 U4/6页10图10图11图12图13图14说 明 书 附 图CN 204081652 U10。

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