一种真空机自动安全阀及真空机[技术领域]
本实用新型涉及真空机设备技术领域，尤其涉及一种结构可靠度高，制作成
本低，实用性和安全性高的真空机自动安全阀及真空机。
[背景技术]
随着近些年机械装备领域的技术突破越来越普遍，在节省人力、提高工作效
率等诸多方面都取得了较大的进步，比如真空速冷，真空冻干，熟食速冷设备领
域，以前长距离运输生鲜物品常常造成大部分的损坏，经济损失很大，就基本上
解决了此问题。
真空设备的运用越来越广泛，得到人们的广泛欢迎，可是依然存在着较多不
完美的地方，比如装载物料过程中，工人将物料装入完成后，可能还没有离开物
料箱，就意外被箱外人员扣合箱门并开启真空设备，因箱内密封产生高真空缺氧
及负压，进而造成伤亡事故，此类问题非常严重，会带来较大程度的人员安全之
隐，所以现有的真空机设备急需安全救助装置，为了设计出结构简单，设计合理，
安全可靠，使用稳定，成本低的人员自助救助装置，本领域的技术人员进行了大
量的研发工作，也取得了较好的成绩。
[实用新型内容]
为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构可靠度高，制作成
本低，实用性和安全性高的真空机自动安全阀及真空机。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种真空机自动安全阀，包括控制系
统、基板、动力缸和把手，动力缸和把手都设置于基板上，所述动力缸的移动端
活动连接有一门扣，把手通过挂钩钩住门扣实现连接，所述动力缸和控制系统电
连接，动力缸接收到来自控制系统的控制信号后，驱动门扣移动，门扣的移动进
而使得把手与门扣实现分离。
优选地，所述动力缸包括钢杆和顶板，钢杆和顶板通过螺丝固定连接，门扣
的一端活动连接于基板上，另一端与顶板活动连接。
优选地，所述门扣与挂钩的接触部位为凹状，挂钩可以稳定的挂在门扣上而
不容易脱落。
优选地，所述把手的一端活动连接于基板上设置的固定块，并能绕此固定块
旋转，把手的中间部位连接所述挂钩的一端，挂钩可绕把手旋转。
优选地，所述动力缸的行程为20mm。
优选地，所述控制系统包括电源控制开关、供压站和开关按钮，通过按压开
关按钮切断电源，动力缸失去压力供应而自动卸压，钢杆带动顶板下移，最终使
得门扣和把手分离。
优选地，所述供压站连接有压力动能开关电磁阀，当电源被切断后，压力动
能开关电磁阀失去电源，进而使得供压站自动卸压。
一种真空机，包括至少两个真空机自动安全阀、物料箱和设备箱，所述动力
缸和门扣都设置于物料箱箱口的钢板上，把手设置于物料箱的门板上，通过把手
和门扣的连接与否实现门板的开合。
优选地，所述设备箱分为上设备箱和下设备箱，真空机自动安全阀的控制系
统的供压站设置于下设备箱中，控制系统的开关按钮安装于物料箱内部。
优选地，所述物料箱内还安设有电源指示灯，箱外设置有系统声光警报，当
紧急状况发生时用于提示箱外人员，电源指示灯和系统声光警报与控制系统电连
接。
与现有技术相比，本实用新型一种真空机自动安全阀及真空机通过采用控制
系统输送信号控制动力缸的运行从而达到门扣与把手的连接状态的改变，操作简
易，结构简单，特别是当工作人员意外被箱外人员扣合箱门并开启真空设备的情
况发生时，箱内的被困人员可以通过按设置于箱体内部的开关按钮使得设备及时
断电，动力缸卸压，并实现门扣与把手脱离的作用,本实用新型一种真空机自动
安全阀设计合理，可以提高真空机设备整体的使用安全性能，可靠度高。
[附图说明]
图1是本实用新型一种真空机自动安全阀的正视结构示意图。
图2是本实用新型一种真空机自动安全阀的另一正视结构示意图。
图3是本实用新型一种真空机自动安全阀的电控系统结构示意图。
图4是本实用新型一种真空机的正视结构示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实
施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例
仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型一种真空机自动安全阀139包括控制系统、
基板1394、动力缸1395和把手1391，动力缸1395和把手1391都设置于基板1394
上，所述动力缸1395的移动端活动连接有一门扣1393，把手1391通过挂钩1392
钩住门扣1393实现连接，所述动力缸1395和控制系统电连接，动力缸1395接
收到来自控制系统的控制信号后，驱动门扣1393移动，门扣1393的移动进而使
得把手1391与门扣1393实现分离,通过采用控制系统输送信号控制动力缸1395
的运行从而达到门扣1393与把手1391的连接状态的改变，操作简易，结构简单，
特别是当工作人员意外被箱外人员扣合箱门并开启真空设备的情况发生时，箱内
的被困人员可以通过按设置于箱体内部的开关按钮1399使得设备及时断电，动
力缸1395卸压，并实现门扣1393与把手1391脱离的作用,本实用新型一种真
空机自动安全阀139设计合理，可以提高真空机设备整体的使用安全性能，可靠
度高。
动力缸1395包括钢杆13953和顶板13951，钢杆13953和顶板13951通过螺
丝固定连接，门扣1393的一端活动连接于基板1394上，另一端与顶板13951活
动连接，动力缸1395在接收到信号后即开始运行，驱动钢杆13953并带动顶板
13951上下移动，顶板13951的移动即可实现门扣1393的转动。
门扣1393与挂钩1392的接触部位为凹状，挂钩1392可以稳定的挂在门扣
1393上而不容易脱落，凹状设计的门扣1393使得挂钩1392更容易挂入门扣1393
中实现连接，使用效率高。
把手1391的一端活动连接于基板1394上设置的固定块1396，并能绕此固定
块1396旋转，把手1391的中间部位连接所述挂钩1392的一端，挂钩1392可绕
把手1391旋转，使用者通过握持住把手1391部位，并使得把手1391旋转一定
的角度，即可快速使得挂钩1392与门扣1393相互分离，操作简易，实用性高。
动力缸1395的行程为20mm。
控制系统包括电源控制开关、供压站和开关按钮1399，通过按压开关按钮
1399切断电源，动力缸1395失去压力供应而自动卸压，钢杆13953带动顶板13951
下移，最终使得门扣1393和把手1391分离。
供压站连接有压力动能开关电磁阀，当电源被切断后，压力动能开关电磁阀
失去电源，进而使得供压站自动卸压，供压站自动卸压后动力缸1395在没有压
力的情况下，快速缩入，门扣1393被顶板13951带动，并旋转一定的角度，即
可快速实现门扣1393与把手1391的脱离。
一种真空机1，包括至少两个真空机自动安全阀139、物料箱和设备箱，所
述动力缸1395和门扣1393都设置于物料箱箱口的钢板上，把手1391设置于物
料箱的门板11上，通过把手1391和门扣1393的连接与否实现门板11的开合。
设备箱分为上设备箱和下设备箱，真空机自动安全阀139的控制系统的供压
站设置于下设备箱中，控制系统的开关按钮1399安装于物料箱内部，被困人员
只需按一下开关按钮1399即可切断设备整体电源供应，反应时间可以缩短到一
秒钟，被困人员可以快速逃出箱体，安全可靠度高。
物料箱内还安设有电源指示灯1397，箱外设置有系统声光警报(图未示)，
系统声光警报用于在紧急状况发生时提示箱外人员，电源指示灯1397和系统声
光警报与控制系统电连接。
与现有技术相比，本实用新型一种真空机自动安全阀139通过采用控制系统
输送信号控制动力缸1395的运行从而达到门扣1393与把手1391的连接状态的
改变，操作简易，结构简单，特别是当工作人员意外被箱外人员扣合箱门并开启
真空设备的情况发生时，箱内的被困人员可以通过按设置于箱体内部的开关按钮
1399使得设备及时断电，动力缸1395卸压，并实现门扣1393与把手1391脱离
的作用,本实用新型一种真空机自动安全阀139设计合理，可以提高真空机设备
整体的使用安全性能，可靠度高。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含
在本实用新型的权利要求保护范围之内。