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1、(10)授权公告号 CN 203947740 U(45)授权公告日 2014.11.19CN203947740U(21)申请号 201420362475.0(22)申请日 2014.07.01E04F 21/12(2006.01)(73)专利权人胡维毅地址 266108 山东省青岛市城阳区流亭街道东流亭社区A区12号楼2单元1102室(72)发明人胡维毅 胡国 胡林(54) 实用新型名称干混砂浆智能上墙综合系统(57) 摘要本实用新型公开了一种干混砂浆智能上墙综合系统，包括通过输料管路依次连接的砂浆储料罐、连续式水泥砂浆搅拌机、二次搅拌储料箱、砂浆输送泵，还包括通过输料管路直接与所述砂浆输送泵。
2、连接的砂浆喷涂全自动分配系统，所述砂浆喷涂全自动分配系统包括主喷涂分配机及通过输料管路与所述主喷涂分配机连接的多个副喷涂分配机；储气罐体能够平衡砂浆输送泵活塞推送砂浆换向的不均匀进料压力、保证砂浆喷涂出料压力均衡，并且，采用砂浆输送泵直接与主喷涂分配机连接的方式，采用砂浆输送泵直接给主喷涂分配机提供动力的方式，摒弃了传统喷涂机采用电动机及空压机需要电能进行喷涂的方式，大大节约了能源，降低了设备故障率，提高了设备的使用寿命。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书2页 说明书5页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书2页 。
3、说明书5页 附图1页(10)授权公告号 CN 203947740 UCN 203947740 U1/2页21.一种干混砂浆智能上墙综合系统，包括通过输料管路依次连接的砂浆储料罐、连续式水泥砂浆搅拌机、二次搅拌储料箱、砂浆输送泵，其特征在于：还包括通过输料管路直接与所述砂浆输送泵连接的砂浆喷涂全自动分配系统，所述砂浆喷涂全自动分配系统包括主喷涂分配机及通过输料管路与所述主喷涂分配机连接的多个副喷涂分配机；所述主喷涂分配机包括具有进料腔的底座，所述底座上设置有与进料腔连通的用于连接砂浆输送泵的进料口，所述底座上开设有多个与进料腔连通的副喷涂分配机连接口及用于连接喷枪的出料口，所述底座上还设置有与进。
4、料腔连通的用于平衡砂浆输送泵的活塞换向时造成瞬间输料管路内压力缺失，砂浆供给时断时续的储气罐体，所述储气罐体上连接压力表；所述副喷涂分配机包括具有副进料腔的副底座，所述副底座上设置有与主喷涂分配机上的副喷涂分配机连接口连接的副进料口及用于连接喷枪的多个副出料口，所述副出料口与副进料腔连通，在副底座上设置有与所述副进料腔连通的用于平衡砂浆输送泵的活塞换向时造成瞬间输料管路内压力缺失，砂浆供给时断时续的副储气罐体，所述副储气罐上设置具有调节阀的副压力表。2.根据权利要求1所述的干混砂浆智能上墙综合系统，其特征是：所述主喷涂分配机进料管路靠砂浆输送泵近处还设置有当主喷涂分配机或副喷涂分配机关闭时砂浆。
5、可自动返回二次搅拌储料箱内的过压砂浆自动回流装置。3.根据权利要求2所述的干混砂浆智能上墙综合系统，其特征是：所述过压砂浆自动回流装置包括一储压腔室及一端与储压腔室连接，另一端与主喷涂分配机的进料口连接的主管路，所述储压腔室设置有一与其连通的用于平衡砂浆输送泵的活塞换向时造成瞬间输料管路内压力缺失，砂浆供给时断时续的第二储气罐体，在储压腔室上设置具有液体加入管的储液罐体，所述储液罐体通过连接管与第二储气罐体相连通，在连接管上设置启闭阀体，所述主管路上设置有与砂浆输送泵连接的进料支路，以及与主管路连接的当主喷涂分配机的进料腔内压力到达设定值时自动开启的自力式压力调节阀，所述自力式压力调节阀具有一。
6、与二次搅拌储料箱连接的回流管。4.根据权利要求3所述的干混砂浆智能上墙综合系统，其特征是：所述过压砂浆自动回流装置上连接有一用于检测自力式压力调节阀漏气的检漏管，所述检漏管一端与自力式压力调节阀的压力腔相连通，另一端与储液罐体的底部连通。5.根据权利要求4所述的干混砂浆智能上墙综合系统，其特征是：所述主喷涂分配机的各出料口处均设置有用于控制砂浆流量大小的遥控电动调节阀，所述遥控电动调节阀与设于底座上的电控箱电联接。6.根据权利要求5所述的干混砂浆智能上墙综合系统，其特征是：所述副喷涂分配机的各副出料口处均设置有用于控制砂浆流量大小的副遥控电动调节阀，所述副遥控电动调节阀与设于副底座上的副电控箱。
7、电联接。7.根据权利要求6所述的干混砂浆智能上墙综合系统，其特征是：所述过压砂浆自动回流装置的液体加入管上设置有当冲洗进入第二储气罐体内的砂浆时关闭储液罐体的第一阀门体。8.根据权利要求7所述的干混砂浆智能上墙综合系统，其特征是：所述主喷涂分配机的底座上及副喷涂分配机的副底座上分别设置有与进料腔及副进料腔连接的用于冲洗喷权 利 要 求 书CN 203947740 U2/2页3涂完毕后残留在进料腔及副进料腔内砂浆的主冲洗口及副冲洗口。9.根据权利要求8所述的干混砂浆智能上墙综合系统，其特征是：所述主喷涂分配机侧部的副喷涂分配机连接口上设置有用于控制砂浆进出的阀体。10.根据权利要求9所述的干混砂。
8、浆智能上墙综合系统，其特征是：所述主喷涂分配机的底座及副喷涂分配机的副底座上均设置有便于移动主喷涂分配机及副喷涂分配机的滚轮。权 利 要 求 书CN 203947740 U1/5页4干混砂浆智能上墙综合系统技术领域0001 本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种干混砂浆智能上墙综合系统。背景技术0002 干混砂浆是建筑施工清洁化、节能化、高效率的代表，然而要充分发挥干混砂浆的优势，达到全面推广，机械化施工是最佳途径，其中，实现抹灰砂浆的机械化喷涂作业尤为重要。目前，欧美、日本等发达国家抹灰砂浆应用基本实现机械化喷涂操作，国内部分企业也已经开始机械化喷涂施工，但相比国外施工效率仍然较低，其。
9、原因之一是现有的喷涂系统容易造成堵管、喷涂不畅；1台喷涂机只能接1支喷枪且需多名工人为其服务等现象，严重影响了施工效率。其次，由于泵送技术的不足，未能形成高层砂浆泵送系统化集成。砂浆机械化喷涂需要用到砂浆喷涂机，砂浆喷涂机是将砂浆分散成雾状并喷涂到待涂物体表面上的一种机械，其工作原理为：砂浆倒入料斗后，由泵送机构输送至砂浆喷枪喷出。其中，砂浆喷枪包括喷嘴、喷枪管和压缩空气管，喷枪管的一端连接喷嘴，另一端通过管道连接砂浆喷涂机。压缩空气管的进气口布置在喷枪管的外面且连接空压机，压缩空气管的出气口穿过喷枪管的外壁并位于喷枪管内；这样，空压机输出的高压气体与喷枪管内的砂浆混合，然后从喷嘴喷至待涂物体。
10、表面。0003 上述的砂浆喷涂机虽然解决了传统的人工操作的劳动强度大，时间长，效率不高的问题，在一定程度上提高了工作效率，保证了喷涂质量，但是仍然存在一些问题，首先，喷涂机自身需要减速电机、人工供料、需多名工人为其服务。一般一台砂浆喷涂机只能安装一把喷枪，工作效率有限。一般的施工工艺是，传统喷涂机不直接连接砂浆输送泵，砂浆输送泵将地面的砂浆泵送到所需的施工楼层，然后建筑工人将泵送到该楼层的砂浆通过铲子送入砂浆喷涂机，而对于较高的楼层来说，由于砂浆喷涂机体积较大，楼层之间移动不方便，设备安装运送繁琐，且工人劳动强度大。楼上的喷涂工作结束前，需要提前通知楼下的工作人员关闭砂浆输送泵，否则，由于压缩。
11、空气和泵送机构关闭不同步，将导致砂浆浪费，对于不同楼层如果同时施工，将无法控制砂浆输送泵的开启及关闭。总之、用砂浆喷涂机抹墙耗能大、机械磨损严重、维修费用高、用工多、劳动强度大、效率低下。发明内容0004 针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能有效避免堵管、喷涂不畅、用工多、强度大、磨损重、维修费用高、效率低等现象，直接将干混抹灰砂浆拌合物输送至高层进行机械化喷涂，大大提高砂浆高层运输和喷涂的效率，结构简单、节能、易操作且效率高，有效地避免砂浆的浪费，成本低、操作简便、易于实现的干混砂浆智能上墙综合系统。0005 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一。
12、种干混砂浆智能上墙综合系统，包括通过输料管路依次连接的砂浆储料罐、连续式水泥砂浆搅拌机、二次搅拌储料箱、砂浆输送泵，还包括通过输料管路直接与所述砂浆输送泵连接的砂浆喷涂全自动分说 明 书CN 203947740 U2/5页5配系统，所述砂浆喷涂全自动分配系统包括主喷涂分配机及通过输料管路与所述主喷涂分配机连接的多个副喷涂分配机；0006 所述主喷涂分配机包括具有进料腔的底座，所述底座上设置有与进料腔连通的用于连接砂浆输送泵的进料口，所述底座上开设有多个与进料腔连通的副喷涂分配机连接口及用于连接喷枪的出料口，所述底座上还设置有与进料腔连通的用于平衡砂浆输送泵的活塞换向时造成瞬间输料管路内压力缺失。
13、，砂浆供给时断时续的储气罐体，所述储气罐体上连接压力表；0007 所述副喷涂分配机包括具有副进料腔的副底座，所述副底座上设置有与主喷涂分配机上的副喷涂分配机连接口连接的副进料口及用于连接喷枪的多个副出料口，所述副出料口与副进料腔连通，在副底座上设置有与所述副进料腔连通的用于平衡砂浆输送泵的活塞换向时造成瞬间输料管路内压力缺失，砂浆供给时断时续的副储气罐体，所述副储气罐上设置具有调节阀的副压力表。0008 上述的干混砂浆智能上墙综合系统，所述主喷涂分配机的进料口处还设置有当主喷涂分配机或副喷涂分配机关闭时砂浆可自动返回二次搅拌储料箱的过压砂浆自动回流装置。0009 上述的干混砂浆智能上墙综合系统。
14、，所述过压砂浆自动回流装置包括一储压腔室及一端与储压腔室连接，另一端与主喷涂分配机的进料口连接的主管路，所述储压腔室设置有一与其连通的用于平衡砂浆输送泵的活塞换向时造成瞬间输料管路内压力缺失，砂浆供给时断时续的第二储气罐体，在储压腔室上设置具有液体加入管的储液罐体，所述储液罐体通过连接管与第二储气罐体相连通，在连接管上设置启闭阀体，所述主管路上设置有与砂浆输送泵连接的进料支路，以及与主管路连接的当主喷涂分配机的进料腔内压力到达设定值时自动开启的自力式压力调节阀，所述自力式压力调节阀具有一与二次搅拌储料箱连接的回流管。0010 上述的干混砂浆智能上墙综合系统，所述过压砂浆自动回流装置上连接有一用。
15、于检测自力式压力调节阀漏气的检漏管，所述检漏管一端与自力式压力调节阀的压力腔相连通，另一端与储液罐体的底部连通。0011 上述的干混砂浆智能上墙综合系统，所述主喷涂分配机的各出料口处均设置有用于控制砂浆流量大小的遥控电动调节阀，所述遥控电动调节阀与设于底座上的电控箱电联接。0012 上述的干混砂浆智能上墙综合系统，所述副喷涂分配机的各副出料口处均设置有用于控制砂浆流量大小的副遥控电动调节阀，所述副遥控电动调节阀与设于副底座上的副电控箱电联接。0013 上述的干混砂浆智能上墙综合系统，所述过压砂浆自动回流装置的液体加入管上设置有当冲洗进入第二储气罐体内的砂浆时关闭储液罐体的第一阀门体。0014 。
16、上述的干混砂浆智能上墙综合系统，所述主喷涂分配机的底座上及副喷涂分配机的副底座上分别设置有与进料腔及副进料腔连接的用于冲洗喷涂完毕后残留在进料腔及副进料腔内砂浆的主冲洗口及副冲洗口。0015 上述的干混砂浆智能上墙综合系统，所述主喷涂分配机侧部的副喷涂分配机连接口上设置有用于控制砂浆进出的阀体。说 明 书CN 203947740 U3/5页60016 上述的干混砂浆智能上墙综合系统，所述主喷涂分配机的底座及副喷涂分配机的副底座上均设置有便于移动主喷涂分配机及副喷涂分配机的滚轮。0017 本实用新型干混砂浆智能上墙综合系统的优点是：直接将干混抹灰砂浆拌合物输送至高层喷涂自动分配系统，根据喷涂量的。
17、大小进行机械化喷涂，有效地减少了施工过程中的砂浆浪费，减少了工地施工期间的灰尘散播；且本实用新型在施工过程中能有效避免堵管、喷涂不畅等现象，大大提高了砂浆高层运输的效率，降低了人工成本。全套喷涂分配系统可安装9把喷枪，可同时施工工作，施工效率高，本系统为无动力全自动智能分配系统，由1台主系统、2台子系统和1台自力式压力调节自动回流装置3部分组成，全套系统可接6-12支喷枪同时工作，可根据各喷枪所需喷涂供料量的大小灵活自如地自动分配。相当于人工效率10-15倍；喷涂机在喷涂工作结束，使用完毕后，无需拆解清洗，只需将连接喷涂分配系统输料管路控制阀门关掉，将进水管连接在冲洗口上，自动清洗1分钟即可完。
18、全清理喷涂机内的残留砂浆，清洗方便，节约成本，而且可以延长使用寿命。喷涂分配系统采用储气罐体对进入进料腔内砂浆压力的不均匀性进行平衡，摒弃了传统喷涂机采用电动机及空压机需要电能进行喷涂的方式，大大节约了能源，降低了设备故障率，提高了设备的使用寿命。喷涂系统每一把喷枪均安装有控制砂浆流量的电动调节阀，控制精确，采用遥控方式，施工更加方便。0018 主喷涂分配机及副喷涂分配机分别采用储气罐体及副储气罐体对进入进料腔及副进料腔内的压力进行平衡，解决了因主喷涂分配机直接连接砂浆喷涂机时，砂浆输送泵的活塞换向时造成瞬间管道压力缺失，造成进入主喷涂分配机及副喷涂分配机内的砂浆时断时续，无法为主喷涂分配机及。
19、副喷涂分配机提供稳定连续输送砂浆的问题，储气罐体能够平衡砂浆输送泵活塞推送砂浆换向的不均匀进料压力、保证砂浆喷涂出料压力均衡，并且，采用砂浆输送泵直接与主喷涂分配机连接的方式，采用砂浆输送泵直接给主喷涂分配机提供动力的方式，摒弃了传统喷涂机采用电动机及空压机需要电能进行喷涂的方式，大大节约了能源，降低了设备故障率，提高了设备的使用寿命。0019 主喷涂分配机及副喷涂分配机上的每一把喷枪均安装有控制砂浆流量的遥控电动调节阀及副遥控电动调节阀，控制精确，能够根据墙面需要砂浆的量，根据施工需要方便控制喷出量，采用遥控方式，操作更加方便。0020 设置的过压砂浆自动回流装置，能够解决楼上的喷涂工作结束。
20、前，需要提前通知楼下的工作人员关闭砂浆输送泵，否则，由于压缩空气和泵送机构关闭不同步，将导致砂浆浪费的问题，使得喷涂工作更加方便，主喷涂分配机及副喷涂分配机的开启及关闭不受任何控制，在关闭相应的副喷涂分配机后，由于过压砂浆自动回流装置的自力式压力调节阀的作用，副进料腔的压力达到自力式压力调节阀的开启压力后，砂浆会经回流管直接送回砂浆储料箱，而不会影响楼上的主、副喷涂分配机的正常工作。附图说明0021 图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式0022 下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；说 明 书CN 203947740 U4/5页70023 如图1所示，包括通过输料管路2依。
21、次连接的砂浆储料罐41、连续式水泥砂浆搅拌机42、二次搅拌储料箱44、砂浆输送泵43，还包括通过输料管路2直接与所述砂浆输送泵43连接的砂浆喷涂全自动分配系统，所述砂浆喷涂全自动分配系统包括主喷涂分配机1及通过输料管路2与所述主喷涂分配机1连接的多个副喷涂分配机3；0024 所述主喷涂分配机1包括具有进料腔4的底座5，所述底座5上设置有与进料腔4连通的用于连接砂浆输送泵的进料口6，所述底座5上开设有多个与进料腔4连通的副喷涂分配机连接口7及用于连接喷枪8的出料口9，所述底座5上还设置有与进料腔4连通的用于平衡砂浆输送泵的活塞换向时造成瞬间输料管路2内压力缺失，砂浆供给时断时续的储气罐体10，所。
22、述储气罐体10上连接压力表11。0025 在主喷涂分配机1的进料口6处还设置有当主喷涂分配机1或副喷涂分配机3关闭时砂浆自动返回可自动返回二次搅拌储料箱44的过压砂浆自动回流装置12。过压砂浆自动回流装置12包括一储压腔室13及一端与储压腔室13连接，另一端与主喷涂分配机1的进料口6连接的主管路14，所述储压腔室13设置有一与储压腔室13连通的用于平衡砂浆输送泵的活塞换向时造成瞬间输料管路2内压力缺失，砂浆供给时断时续的第二储气罐体15，在储压腔室13上设置具有液体加入管16的储液罐体17，所述储液罐体17通过连接管18与第二储气罐体15相连通，在连接管18上设置启闭阀体19，所述主管路14上。
23、设置有与砂浆输送泵连接的进料支路20，以及与主管路14连接的当主喷涂分配机1的进料腔4内压力到达设定值时自动开启的自力式压力调节阀21，所述自力式压力调节阀21具有一与二次搅拌储料箱44连接的回流管22。为防止因自力式压力调节阀21漏气，导致砂浆无法回流而使得自力式压力调节阀21失效，所述过压砂浆自动回流装置12上连接有一用于检测自力式压力调节阀21漏气的检漏管23，所述检漏管23的一端与自力式压力调节阀21的压力腔24相连通，另一端与储液罐体17的底部连通。0026 在喷涂工作结束后，防止过压砂浆自动回流装置12中的第二储气罐体15进入砂浆凝固而导致第二储气罐体15失效，过压砂浆自动回流装置。
24、12的的液体加入管16上设置有当冲洗进入第二储气罐体15内的砂浆时关闭储液罐体17的第一阀门体25。0027 在主喷涂分配机1的各出料口9处均设置有用于控制砂浆流量大小的遥控电动调节阀26，所述遥控电动调节阀26与设于底座5上的电控箱27电联接。0028 在所述主喷涂分配机1的底座5上及设置有与进料腔4连接的用于冲洗喷涂完毕后残留在进料腔4内的砂浆的主冲洗口28。主喷涂分配机1侧部的副喷涂分配机连接口7上设置有用于控制砂浆进出的阀体29。0029 副喷涂分配机3包括具有副进料腔30的副底座31，所述副底座31上设置有与主喷涂分配机1上的副喷涂分配机连接口7连接的副进料口32及用于连接喷枪8的多。
25、个副出料口33，所述副出料口33与副进料腔30连通，在副底座31上设置有与所述副进料腔30连通的用于平衡砂浆输送泵的活塞换向时造成瞬间输料管路2内压力缺失，砂浆供给时断时续的副储气罐体34，所述副储气罐34上设置具有调节阀35的副压力表36。所述副喷涂分配机3的各副出料口33处均设置有用于控制砂浆流量大小的副遥控电动调节阀37，所述副遥控电动调节阀37与设于副底座31上的副电控箱38电联接。在副喷涂分配机3的副底座31上设置有与副进料腔30连接的用于冲洗喷涂完毕后残留在副进料腔30内砂浆的副冲洗口39。为建筑施工时便于移动主喷涂分配机1各副喷涂分配机3，在主喷涂分配说 明 书CN 203947740 U5/5页8机1的底座5及副喷涂分配机3的副底座31上分别设置有便于移动主喷涂分配机1及副喷涂分配机3的滚轮40。0030 当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。说 明 书CN 203947740 U1/1页9图1说 明 书 附 图CN 203947740 U。