一种纯水性双组份硅PU跑道.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420509648.7

申请日:

2014.09.04

公开号:

CN204059144U

公开日:

2014.12.31

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):E01C 13/06变更事项:专利权人变更前:广州腾威科技有限公司变更后:广州腾威科技股份有限公司变更事项:地址变更前:510000 广东省广州市增城新塘镇简村村齐岭经济合作社后龙山变更后:511340 广东省广州市增城区新塘镇永和誉山国际融景一路10号501房|||授权

IPC分类号:

E01C13/06; C09D163/00; C09D121/00; C09D175/04; C09D123/16

主分类号:

E01C13/06

申请人:

广州腾威科技有限公司

发明人:

全洪晖

地址:

510000 广东省广州市增城新塘镇简村村齐岭经济合作社后龙山

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种纯水性双组份硅PU跑道,从下往上顺次分为五层:混凝土基础层;涂装在混凝土基础层起到封闭和提高附着力的作用的水性环氧双组份界面剂层;厚度为10mm的水性双组份硅PU胶粘剂混合回收橡胶颗粒铺装的弹性缓冲层;厚度为3mm的彩色耐磨面层混合彩色EPDM颗粒铺装的跑道面层;由耐候聚氨酯划线漆构成的白色划线层,白色划线层设置成防止积水的斜面。混凝土基础层内部填充有树脂颗粒。树脂颗粒的粒径为5~10mm。所说的树脂颗粒内部中空。所说的斜面的坡角为1~2度。本实用新型一种纯水性双组份硅PU跑道有如下优点:不含溶剂,有利于人体健康;不含游离TDI、MDI;使用水性异氰酸酯固化剂,铺装材料强度更高,附着力更好,耐候性更突出。

权利要求书

权利要求书
1.  一种纯水性双组份硅PU跑道,其特征在于,从下往上顺次分为五层:混凝土基础层;涂装在混凝土基础层上起到封闭和提高附着力的作用的水性环氧双组份界面剂层;厚度为10mm的水性双组份硅PU胶粘剂混合回收橡胶颗粒铺装的弹性缓冲层;厚度为3mm的彩色耐磨面层混合彩色EPDM颗粒铺装的跑道面层;由耐候聚氨酯划线漆构成的白色划线层,白色划线层设置成防止积水的斜面。

2.  根据权利要求1所述的一种纯水性双组份硅PU跑道,其特征在于,混凝土基础层内部填充有树脂颗粒。

3.  根据权利要求2所述的一种纯水性双组份硅PU跑道,其特征在于,树脂颗粒的粒径为5~10mm。

4.  根据权利要求3所述的一种纯水性双组份硅PU跑道,其特征在于,所说的树脂颗粒内部中空。

5.  根据权利要求1所述的一种纯水性双组份硅PU跑道,其特征在于,所说的斜面的坡角为1~2度。

说明书

说明书一种纯水性双组份硅PU跑道
技术领域
本实用新型涉及一种硅PU跑道,尤其涉及一种纯水性双组份硅PU跑道。
背景技术
传统的聚氨酯跑道使用TDI和MDI做为固化剂,并使用部分溶剂,施工时有溶剂排放,对环境不利;固化后的聚氨酯跑道有部分游离的TDI或MDI逐步挥发,给人们的身体造成危害。
而水性聚氨酯材料使用单组分的PUD(聚氨酯乳液)作为粘结剂,可以大步降低跑道施工时的溶剂含量,但由于普通聚氨酯乳液有强度低、干燥慢的缺点,目前还没有在实际应用中得到肯定。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种纯水性双组份硅PU跑道,其施工完成后在强度、弹性、附着力、冲击吸收等物理指标基本接近传统的聚氨酯跑道,但同时它是一种水性材料,切断杜绝了溶剂挥发和游离TDI、MDI损害身体健康的可能。
一种纯水性双组份硅PU跑道,从下往上顺次分为五层:混凝土基础层;涂装在混凝土表面起到封闭和提高附着力的作用的水性环氧双组份界面剂层;厚度为10mm的水性双组份硅PU胶粘剂混合回收橡 胶颗粒铺装的弹性缓冲层;厚度为3mm的彩色耐磨面层混合彩色EPDM颗粒铺装的跑道面层;由耐候聚氨酯划线漆构成的白色划线层,白色划线层设置成防止积水的斜面。
较佳的,混凝土基础层内部填充有树脂颗粒。
较佳的,树脂颗粒的粒径为5~10mm。
较佳的,所说的树脂颗粒内部中空。
较佳的,所说的白色划线层斜面的坡角为1~2度,这样雨水不会积攒在白色划线层上,以免影响跑道的使用。
本实用新型所述的一种纯水性双组份硅PU跑道按照如下的步骤进行施工,各个步骤次序不能颠倒:
步骤1:在混凝土基础层表面做清洁处理,清除异物,保持基础平整,规划好施工的框线、区域,便于后续施工。
步骤2:水性环氧双组份界面剂层的施工。将水稀释的双组分环氧界面剂滚涂或喷涂在清洁的混凝土基础上,等待3~6个小时固化。采用的水性双组份环氧界面剂由A、B两个组分构成,A组分为水性环氧固化剂,优选的可以使用永州宏邦化工科技有限公司生产的EA-31K,B组分为标准环氧树脂828.使用时按A:B=1.3:1的重量比混匀。A组分可以乳化B组分的标准环氧树脂,混合物搅拌成乳白色稠浆后,加入4倍重量的去离子水混合均匀,得到稀的界面剂混合物,即可施工使用。
步骤3:弹性缓冲层的施工,其厚度为10mm。将聚氨酯乳液与水性异氰酸酯固化剂按10:3的重量比混合均匀,然后按重量比每13 份混合物投入100份回收利用的黑色橡胶颗粒,拌合均匀,使用跑道铺装机将拌合料摊铺在界面剂封固的混凝土基础上,等待3~10小时固化。最终的固化时间处决于现场的温度和湿度,温度越高和湿度越低,固化越快,反之,固化越慢。
步骤4:跑道面层的施工,厚度为3mm。在已经固化的弹性缓冲层上喷涂水性双组份硅PU跑道面漆,该面漆由A组分、B组份构成,A组份由聚氨酯乳液、氨基硅烷偶联剂构成,B组分为水性异氰酸酯固化剂。按重量混合比为A:B=10:2,然后每12份混合物投入3~5份彩色EPDM颗粒,拌合均匀,使用2~3mm口径的空气喷涂机将上述的拌合料喷涂在弹性缓冲层上,等待3~10小时固化。最终的固化时间处决于现场的温度和湿度,温度越高和湿度越低,固化越快,反之,固化越慢。
步骤5:白色划线层的施工。在已经固化的跑道面层上根据要求,使用耐候的聚氨酯白色划线漆划线,保证白色划线层的坡脚为1~2度,等待其固化,最终得到硅PU跑道。
本实用新型一种纯水性双组份硅PU跑道有如下优点:
1.不含溶剂,对人体的危害小。
2.不含游离TDI、MDI。
3.使用水性异氰酸酯固化剂,铺装材料强度更高,附着力更好,耐候性更突出。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种纯水性双组份硅PU跑道的结构示意图;
其中:1—混凝土基础层;2—水性环氧双组份界面剂层;3—弹性缓冲层;4—跑道面层;5—白色划线层。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
实施例一:如图1所示,一种纯水性双组份硅PU跑道,从下往上顺次分为五层:混凝土基础层1;涂装在混凝土基础层1起到封闭和提高附着力的作用的水性环氧双组份界面剂层2;厚度为10mm的水性双组份硅PU胶粘剂混合回收橡胶颗粒铺装的弹性缓冲层3;厚度为3mm的彩色耐磨面层混合彩色EPDM颗粒铺装的跑道面层4;由耐候聚氨酯划线漆构成的白色划线层5,白色划线层5设置成防止积水的斜面。混凝土基础层1内部填充有树脂颗粒。树脂颗粒的粒径为5~10mm。所说的树脂颗粒内部中空。所说的斜面的坡角为1~2度。
以上实施例的具体施工步骤如下:
步骤1:在混凝土基础层1表面做清洁处理,清除异物,保持基础平整,规划好施工的框线、区域,便于后续施工。
步骤2:水性环氧双组份界面剂层2的施工。将水稀释的双组分环氧界面剂滚涂或喷涂在清洁的混凝土基础上,等待3~6个小时固化。采用的水性双组份环氧界面剂由A、B两个组分构成,A组分为水性环氧固化剂,优选的可以使用永州宏邦化工科技有限公司生产的 EA-31K,B组分为标准环氧树脂828.使用时按A:B=1.3:1的重量比混匀。A组分可以乳化B组分的标准环氧树脂,混合物搅拌成乳白色稠浆后,加入4倍重量的去离子水混合均匀,得到稀的界面剂混合物,即可施工使用。
步骤3:弹性缓冲层3的施工,其厚度为10mm。将聚氨酯乳液与水性异氰酸酯固化剂按10:3的重量比混合均匀,然后按重量比每13份混合物投入100份回收利用的黑色橡胶颗粒,拌合均匀,使用跑道铺装机将拌合料摊铺在界面剂封固的混凝土基础层1上,等待3~10小时固化。最终的固化时间处决于现场的温度和湿度,温度越高和湿度越低,固化越快,反之,固化越慢。
步骤4:跑道面层4的施工,厚度为3mm。在已经固化的弹性缓冲层3上喷涂水性双组份硅PU跑道面漆,该面漆由A、B双组份,A组份由聚氨酯乳液、氨基硅烷偶联剂构成,B组分为水性异氰酸酯固化剂。按重量混合比为A:B=10:2,然后每12份混合物投入3~5份彩色EPDM颗粒,拌合均匀,使用2~3mm口径的空气喷涂机将上述的拌合料喷涂在弹性缓冲层3上,等待3~10小时使其固化。最终的固化时间处决于现场的温度和湿度,温度越高和湿度越低,固化越快,反之,固化越慢。
步骤5:白色划线层5的施工。在已经固化的跑道面层4上根据要求,使用耐候的聚氨酯白色划线漆划线,保证白色划线层的坡脚为1~2度,等待其固化,最终得到硅PU跑道。
本实用新型一种纯水性双组份硅PU跑道有如下优点:
1.不含溶剂,对人体的危害小。
2.不含游离TDI、MDI。
3.使用水性异氰酸酯固化剂,铺装材料强度更高,附着力更好,耐候性更突出。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 204059144 U(45)授权公告日 2014.12.31CN204059144U(21)申请号 201420509648.7(22)申请日 2014.09.04E01C 13/06(2006.01)C09D 163/00(2006.01)C09D 121/00(2006.01)C09D 175/04(2006.01)C09D 123/16(2006.01)(73)专利权人广州腾威科技有限公司地址 510000 广东省广州市增城新塘镇简村村齐岭经济合作社后龙山(72)发明人全洪晖(54) 实用新型名称一种纯水性双组份硅PU跑道(57) 摘要一种纯水性双组份硅PU跑。

2、道,从下往上顺次分为五层:混凝土基础层;涂装在混凝土基础层起到封闭和提高附着力的作用的水性环氧双组份界面剂层;厚度为10mm的水性双组份硅PU胶粘剂混合回收橡胶颗粒铺装的弹性缓冲层;厚度为3mm的彩色耐磨面层混合彩色EPDM颗粒铺装的跑道面层;由耐候聚氨酯划线漆构成的白色划线层,白色划线层设置成防止积水的斜面。混凝土基础层内部填充有树脂颗粒。树脂颗粒的粒径为510mm。所说的树脂颗粒内部中空。所说的斜面的坡角为12度。本实用新型一种纯水性双组份硅PU跑道有如下优点:不含溶剂,有利于人体健康;不含游离TDI、MDI;使用水性异氰酸酯固化剂,铺装材料强度更高,附着力更好,耐候性更突出。(51)In。

3、t.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)授权公告号 CN 204059144 UCN 204059144 U1/1页21.一种纯水性双组份硅PU跑道,其特征在于,从下往上顺次分为五层:混凝土基础层;涂装在混凝土基础层上起到封闭和提高附着力的作用的水性环氧双组份界面剂层;厚度为10mm的水性双组份硅PU胶粘剂混合回收橡胶颗粒铺装的弹性缓冲层;厚度为3mm的彩色耐磨面层混合彩色EPDM颗粒铺装的跑道面层;由耐候聚氨酯划线漆构成的白色划线层,白色划线层设置成防止积水的斜面。2.根据权利要求1所述。

4、的一种纯水性双组份硅PU跑道,其特征在于,混凝土基础层内部填充有树脂颗粒。3.根据权利要求2所述的一种纯水性双组份硅PU跑道,其特征在于,树脂颗粒的粒径为510mm。4.根据权利要求3所述的一种纯水性双组份硅PU跑道,其特征在于,所说的树脂颗粒内部中空。5.根据权利要求1所述的一种纯水性双组份硅PU跑道,其特征在于,所说的斜面的坡角为12度。权 利 要 求 书CN 204059144 U1/3页3一种纯水性双组份硅 PU 跑道技术领域0001 本实用新型涉及一种硅PU跑道,尤其涉及一种纯水性双组份硅PU跑道。背景技术0002 传统的聚氨酯跑道使用TDI和MDI做为固化剂,并使用部分溶剂,施工时。

5、有溶剂排放,对环境不利;固化后的聚氨酯跑道有部分游离的TDI或MDI逐步挥发,给人们的身体造成危害。0003 而水性聚氨酯材料使用单组分的PUD(聚氨酯乳液)作为粘结剂,可以大步降低跑道施工时的溶剂含量,但由于普通聚氨酯乳液有强度低、干燥慢的缺点,目前还没有在实际应用中得到肯定。实用新型内容0004 针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种纯水性双组份硅PU跑道,其施工完成后在强度、弹性、附着力、冲击吸收等物理指标基本接近传统的聚氨酯跑道,但同时它是一种水性材料,切断杜绝了溶剂挥发和游离TDI、MDI损害身体健康的可能。0005 一种纯水性双组份硅PU跑道,从下往上顺次分为五层:混凝。

6、土基础层;涂装在混凝土表面起到封闭和提高附着力的作用的水性环氧双组份界面剂层;厚度为10mm的水性双组份硅PU胶粘剂混合回收橡胶颗粒铺装的弹性缓冲层;厚度为3mm的彩色耐磨面层混合彩色EPDM颗粒铺装的跑道面层;由耐候聚氨酯划线漆构成的白色划线层,白色划线层设置成防止积水的斜面。0006 较佳的,混凝土基础层内部填充有树脂颗粒。0007 较佳的,树脂颗粒的粒径为510mm。0008 较佳的,所说的树脂颗粒内部中空。0009 较佳的,所说的白色划线层斜面的坡角为12度,这样雨水不会积攒在白色划线层上,以免影响跑道的使用。0010 本实用新型所述的一种纯水性双组份硅PU跑道按照如下的步骤进行施工,。

7、各个步骤次序不能颠倒:0011 步骤1:在混凝土基础层表面做清洁处理,清除异物,保持基础平整,规划好施工的框线、区域,便于后续施工。0012 步骤2:水性环氧双组份界面剂层的施工。将水稀释的双组分环氧界面剂滚涂或喷涂在清洁的混凝土基础上,等待36个小时固化。采用的水性双组份环氧界面剂由A、B两个组分构成,A组分为水性环氧固化剂,优选的可以使用永州宏邦化工科技有限公司生产的EA-31K,B组分为标准环氧树脂828.使用时按A:B1.3:1的重量比混匀。A组分可以乳化B组分的标准环氧树脂,混合物搅拌成乳白色稠浆后,加入4倍重量的去离子水混合均匀,得到稀的界面剂混合物,即可施工使用。0013 步骤3。

8、:弹性缓冲层的施工,其厚度为10mm。将聚氨酯乳液与水性异氰酸酯固化剂说 明 书CN 204059144 U2/3页4按10:3的重量比混合均匀,然后按重量比每13份混合物投入100份回收利用的黑色橡胶颗粒,拌合均匀,使用跑道铺装机将拌合料摊铺在界面剂封固的混凝土基础上,等待310小时固化。最终的固化时间处决于现场的温度和湿度,温度越高和湿度越低,固化越快,反之,固化越慢。0014 步骤4:跑道面层的施工,厚度为3mm。在已经固化的弹性缓冲层上喷涂水性双组份硅PU跑道面漆,该面漆由A组分、B组份构成,A组份由聚氨酯乳液、氨基硅烷偶联剂构成,B组分为水性异氰酸酯固化剂。按重量混合比为A:B10:。

9、2,然后每12份混合物投入35份彩色EPDM颗粒,拌合均匀,使用23mm口径的空气喷涂机将上述的拌合料喷涂在弹性缓冲层上,等待310小时固化。最终的固化时间处决于现场的温度和湿度,温度越高和湿度越低,固化越快,反之,固化越慢。0015 步骤5:白色划线层的施工。在已经固化的跑道面层上根据要求,使用耐候的聚氨酯白色划线漆划线,保证白色划线层的坡脚为12度,等待其固化,最终得到硅PU跑道。0016 本实用新型一种纯水性双组份硅PU跑道有如下优点:0017 1.不含溶剂,对人体的危害小。0018 2.不含游离TDI、MDI。0019 3.使用水性异氰酸酯固化剂,铺装材料强度更高,附着力更好,耐候性更。

10、突出。附图说明0020 图1为本实用新型所述的一种纯水性双组份硅PU跑道的结构示意图;0021 其中:1混凝土基础层;2水性环氧双组份界面剂层;3弹性缓冲层;4跑道面层;5白色划线层。具体实施方式0022 下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:0023 实施例一:如图1所示,一种纯水性双组份硅PU跑道,从下往上顺次分为五层:混凝土基础层1;涂装在混凝土基础层1起到封闭和提高附着力的作用的水性环氧双组份界面剂层2;厚度为10mm的水性双组份硅PU胶粘剂混合回收橡胶颗粒铺装的弹性缓冲层3;厚度为3mm的彩色耐磨面层混合彩色EPDM颗粒铺装的跑道面层4;由耐候聚氨酯划线漆构成的白。

11、色划线层5,白色划线层5设置成防止积水的斜面。混凝土基础层1内部填充有树脂颗粒。树脂颗粒的粒径为510mm。所说的树脂颗粒内部中空。所说的斜面的坡角为12度。0024 以上实施例的具体施工步骤如下:0025 步骤1:在混凝土基础层1表面做清洁处理,清除异物,保持基础平整,规划好施工的框线、区域,便于后续施工。0026 步骤2:水性环氧双组份界面剂层2的施工。将水稀释的双组分环氧界面剂滚涂或喷涂在清洁的混凝土基础上,等待36个小时固化。采用的水性双组份环氧界面剂由A、B两个组分构成,A组分为水性环氧固化剂,优选的可以使用永州宏邦化工科技有限公司生产的EA-31K,B组分为标准环氧树脂828.使用。

12、时按A:B1.3:1的重量比混匀。A组分可以乳化B组分的标准环氧树脂,混合物搅拌成乳白色稠浆后,加入4倍重量的去离子水混说 明 书CN 204059144 U3/3页5合均匀,得到稀的界面剂混合物,即可施工使用。0027 步骤3:弹性缓冲层3的施工,其厚度为10mm。将聚氨酯乳液与水性异氰酸酯固化剂按10:3的重量比混合均匀,然后按重量比每13份混合物投入100份回收利用的黑色橡胶颗粒,拌合均匀,使用跑道铺装机将拌合料摊铺在界面剂封固的混凝土基础层1上,等待310小时固化。最终的固化时间处决于现场的温度和湿度,温度越高和湿度越低,固化越快,反之,固化越慢。0028 步骤4:跑道面层4的施工,厚。

13、度为3mm。在已经固化的弹性缓冲层3上喷涂水性双组份硅PU跑道面漆,该面漆由A、B双组份,A组份由聚氨酯乳液、氨基硅烷偶联剂构成,B组分为水性异氰酸酯固化剂。按重量混合比为A:B10:2,然后每12份混合物投入35份彩色EPDM颗粒,拌合均匀,使用23mm口径的空气喷涂机将上述的拌合料喷涂在弹性缓冲层3上,等待310小时使其固化。最终的固化时间处决于现场的温度和湿度,温度越高和湿度越低,固化越快,反之,固化越慢。0029 步骤5:白色划线层5的施工。在已经固化的跑道面层4上根据要求,使用耐候的聚氨酯白色划线漆划线,保证白色划线层的坡脚为12度,等待其固化,最终得到硅PU跑道。0030 本实用新型一种纯水性双组份硅PU跑道有如下优点:0031 1.不含溶剂,对人体的危害小。0032 2.不含游离TDI、MDI。0033 3.使用水性异氰酸酯固化剂,铺装材料强度更高,附着力更好,耐候性更突出。0034 对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。说 明 书CN 204059144 U1/1页6图1说 明 书 附 图CN 204059144 U。

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