一种环保建筑保温墙板技术领域
本实用新型涉及房屋建筑墙体领域，具体是一种环保建筑保温墙板。
背景技术
现有的居住型建筑房屋墙体多采用钢筋混凝土结构，建好框架后再做防水
处理、外墙装饰铺设和室内装修。其主要缺点在于：一、建筑施工程序复杂，
劳动量大，工期长，并且会产生大量建筑垃圾；二，抗震、防风、防水、隔音、
防辐射、保温效果难以达到理想状态；三。建筑施工中需要频繁、大批量使用
模板、水泥和钢筋，增加了施工成本并影响了建设效率。
实用新型内容
为解决现有的建筑墙体防火、保温以及隔音效果较差以及施工复杂的问
题，本实用新型提供了一种环保建筑保温墙板。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种环保建筑保温墙板，所述环保建筑保温墙板包括钢制骨架，设置在所
述钢制骨架内部的内墙芯板，浇筑于所述内墙芯板外部的包含有聚乙烯发泡颗
粒的水泥混凝土层；所述内墙芯板的尺寸小于所述钢制骨架的尺寸，所述内墙
芯板内部穿插有与所述钢制骨架连接的钢丝网架，所述内墙芯板外部包设有铝
锡纸。
优选地，所述内墙芯板包括依次设置的第一保温层、防火层、第二保温层；
所述第一保温层、第二保温层内部分别设有密封的容置空间，所述容置空间填
充有膨胀珍珠岩；所述防火层内部设有密闭空腔，所述密闭空腔内部盛装有阻
燃剂，所述防火层外部涂覆有防火涂料。
优选地，所述钢丝网架包括呈梯形状的横向钢丝网架和纵向钢丝网架，所
述横向钢丝网架和所述纵向钢丝网架的两端分别与所述钢制骨架连接。
优选地，所述内墙芯板的尺寸与所述钢制骨架的尺寸差值为10mm。
优选地，所述第一保温层、所述第二保温层的厚度为3mm至8mm。
优选地，所述防火层的厚度为4mm至6mm。
通过本实用新型提供的一种环保建筑保温墙板，钢制骨架、内墙芯板通过
水泥混凝土层固定在一起，大大提高了墙板的强度，在施工时操作更加方便，
该墙板可以用于民房别墅的承重墙以及可以用于高层住宅的非承重墙。由于内
墙芯板的尺寸小于钢制骨架的尺寸，浇筑完成后，钢制骨架嵌设在了水泥混凝
土层的内部，且内墙芯板被水泥混凝土层包围，使得水泥混凝土层、内墙芯板
和钢制骨架三者之间更加稳固。内墙芯板的设置起到防火保温的作用，围设在
内墙芯板外部的铝锡纸也起到保温绝热防水的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的一种环保建筑保温墙板的结构示意
图；
图2为本实用新型实施例所述的内墙芯板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的钢制骨架的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的钢制骨架与钢丝网架连接的结构示意
图；
附图标记说明：钢制骨架1，内墙芯板2，水泥混凝土层3，第一保温
层21，防火层22，第二保温层23，钢丝网架4，横向钢丝网架41，纵向
钢丝网架42，膨胀珍珠岩211。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结
合附图及具体实施例进行详细描述。
参照图1与图3，一种环保建筑保温墙板，所述环保建筑保温墙板包括钢
制骨架1，设置在所述钢制骨架1内部的内墙芯板2，浇筑于所述内墙芯板2
外部的包含有聚乙烯发泡颗粒的水泥混凝土层3；所述内墙芯板2的尺寸小于
所述钢制骨架1的尺寸，所述内墙芯板2内部穿插有与所述钢制骨架1连接的
钢丝网架4，所述内墙芯板2外部包设有铝锡纸(图未示出)。
通过本实用新型提供的一种环保建筑保温墙板，钢制骨架1、内墙芯板2
通过水泥混凝土层3固定在一起，大大提高了墙板的强度，在施工时操作更加
方便，该墙板可以用于民房别墅的承重墙以及可以用于高层住宅的非承重墙。
由于内墙芯板2的尺寸小于钢制骨架1的尺寸，浇筑完成后，钢制骨架1嵌设
在了水泥混凝土层3的内部，且内墙芯板2被水泥混凝土层3包围，使得水泥
混凝土层3、内墙芯板2和钢制骨架1三者之间更加稳固。围设在内墙芯板2
外部的铝锡纸也起到保温绝热防水的作用。
参照图2与图4，优选地，所述内墙芯板2包括依次设置的第一保温层21、
防火层22、第二保温层23；所述第一保温层21、第二保温层23内部分别设
有密封的容置空间(图未示出)，所述容置空间填充有膨胀珍珠岩211；所述
防火层22内部设有密闭空腔(图未示出)，所述密闭空腔内部盛装有阻燃剂
(图未示出)，所述防火层22外部涂覆有防火涂料(图未示出)。
膨胀珍珠岩211能够防潮，并且不变形改性、不易腐烂发霉、无毒无味憎
水性能好，憎水率可达98％，有良好的环保性。膨胀珍珠岩211以储藏的方式
置于第一保温层21和第二保温层23的容置空间中，当该墙板使用达到一定程
度时，以后拆旧用新、重复利用，对膨胀珍珠岩211只做补充性开挖，可以长
期减少膨胀珍珠岩211的开挖量，利于保护环境。防火层22内部设有的阻燃
剂以及防火涂料能够在发生火灾时防止火势蔓延，避免造成更大的人身伤害或
财产损失。第一保温板21和第二保温层23的设置还能够防止室内的温度向外
散发，在冬季时，能够节约能源，减少废气的排放，有利于环保。
参照图4，优选地，所述钢丝网架4包括呈梯形状的横向钢丝网架41和
纵向钢丝网架42，所述横向钢丝网架41和所述纵向钢丝网架42的两端分别
与所述钢制骨架1连接。横向钢丝网架41和纵向钢丝网架42相互穿插设置在
内墙芯板2的内部使得内墙芯板2在钢制骨架1内部得到稳固固定，避免了在
使用时，内墙芯板2出现稳固不牢的情况。
优选地，所述内墙芯板2的尺寸与所述钢制骨架1的尺寸差值为10mm。
优选地，所述第一保温层21、所述第二保温层23的厚度为3mm至8mm。
最优地，所述第一保温层21、所述第二保温层23的厚度为3mm。
优选地，所述防火层22的厚度为4mm至6mm。最优地，所述防火层22的
厚度为4mm。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普
通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改
进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。