一种铝合金门扇.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420413125.2

申请日:

2014.07.25

公开号:

CN204081881U

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E06B3/72; E06B3/16

主分类号:

E06B3/72

申请人:

张兴波

发明人:

张兴波

地址:

401220 重庆市长寿区渡舟镇黄连村3组46号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型涉及一种铝合金门扇,包括门扇框及安装于门扇框中的门扇板,所述门扇框由四根型材边框围合组装而成,其特点在于所述型材边框包括前造型立面、后造型立面、外造型侧面及内嵌装槽,其中外造型侧面由中部的凹形浅槽与设置于凹形浅槽二侧的凸起平面部构成。本铝合金门扇方案可以应用于推拉门产品上,也可以应用于平开门产品上,不会影响到铝合金门的档次和美观,有利于提高产品通用性,降低企业的生产成本,而且又便于安装导轮组件或滑轮组件或合页,具有结构简单、组装方便、效率高的优点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种铝合金门扇,包括门扇框(1)及安装于门扇框(1)中的门扇板(2),所述门扇框(1)由四根型材边框(3)围合组装而成,其特征在于:所述型材边框(3)包括前造型立面(31)、后造型立面(32)、外造型侧面(33)及内嵌装槽(34),其中外造型侧面(33)由中部的凹形浅槽(331)与设置于凹形浅槽(331)二侧的凸起平面部(332)构成。

2.  根据权利要求1所述铝合金门扇,其特征在于:所述凹形浅槽(331)与凸起平面部(332)之间还做出有弧形过渡部(333)。

3.  根据权利要求1所述铝合金门扇,其特征在于:所述前造型立面(31)与后造型立面(32)分别由中部凹面(321)、外侧小平面(322)、内侧小平面(323)构成,在外侧小平面(322)与中部凹面(321)之间还做出有折角部(324),在内侧小平面(323)之间还做出有弧形过渡部(333)。

4.  根据权利要求3所述铝合金门扇,其特征在于:所述折角部(324)处还安装有密封挡条(7)。

5.  根据权利要求3所述铝合金门扇,其特征在于:所述折角部(324)的内侧面还设有加强凸筋(325)。

6.  根据权利要求1所述铝合金门扇,其特征在于:所述门扇框(1)上位于顶边的型材边框(3)的凹形浅槽(331)中还安装有导轮组件(4)。

7.  根据权利要求6所述铝合金门扇,其特征在于:所述门扇框(1)上位于顶边的型材边框(3)的凹形浅槽(331)中还开设有螺丝孔与卡孔,所述导轮组件(4)卡装在卡孔上,并通过穿过导轮组件锁入到螺丝孔中的螺丝进行固定安装在凹形浅槽(331)中。

8.  根据权利要求1所述铝合金门扇,其特征在于:所述门扇框(1)上位于底边的型材边框(3)的凹形浅槽(331)中还安装有滑轮组件(5)。

9.  根据权利要求8所述铝合金门扇,其特征在于:所述门扇框(1)上位于底边的型材边框(3)的凹形浅槽(331)中还开设有安装孔(334),所述滑轮组件(5)嵌装和固定于安装孔(334)中。

10.  根据权利要求1所述铝合金门扇,其特征在于:所述门扇框(1)上位于左侧边或右侧边的型材边框(3)的凹形浅槽(331)中还安装有合页组件(6)。

说明书

说明书一种铝合金门扇
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域,特别是一种铝合金门扇。
背景技术
在铝合金门产品领域,为了降低产品的模具开发费用,铝合金门扇的四条型材边框,都是采用同一模具制作出的相同构造的型材加工而成。然而,在实际中,铝合金门扇的各条型材边框还具有不同的功用。例如,趟门门扇或推拉门门扇,位于铝合金门扇顶边的型材边框还要兼作安装导轮组件的功能,位于铝合金门扇的底边的型材边框还要兼作安装滑轮组件的功能,而要安装导轮组件或滑轮组件,必然要将型材边框的外侧面开发成具有藏置导轮组件或滑轮组件的复杂槽体结构,但这样一来,虽然解决了导轮组件或滑轮组件的安装问题,但亦造成了门扇的左侧面与右侧面出现了复杂槽体结构,从而极大地影响了铝合金门的美观和档次。并且,现有趟门门扇或推拉门门扇的型材边框很少应用于平开门产品,或者说应用于平开门产品时,门扇的左侧面与右侧面同样出现了复杂槽体结构,进而影响到平开门的美观和档次。因此,针对现有这些不足,必须重新设计和开发一种便于简单安装于导轮组件或滑轮组件,且又兼顾生产成本及铝合金门扇的美观与档次的结构方案,同时,这种结构方案也还能适用于平开门产品上应用的,以起到进一步降低企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门扇,该铝合金门扇方案可以应用于推拉门产品上,也可以应用于平开门产品上,不会影响到铝合金门的档次和美观,有利于提高产品通用性,降低企业的生产成本,而且又便于安装导轮组件或滑轮组件或合页,具有结构简单、组装方便、效率高的优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种铝合金门扇,包括门扇框及安装于门扇框中的门扇板,所述门扇框由四根型材边框围合组装而成,其特点在于所述型材边框包括前造型立面、后造型立面、外造型侧面及内嵌装槽,其中外造型侧面由中部的凹形浅槽与设置于凹形浅槽二侧的凸起平面部构成。
在前述方案的基础上,当本实用新型应用于推拉门产品上时,所述门扇框上位于顶边的型材边框的凹形浅槽中还安装有导轮组件,或者在所述门扇框上位于底边的型材边框的凹形浅槽中还安装有滑轮组件;又或者,在门扇框顶边与底边的型材边框的凹形浅槽中同时分别安装有导轮组件与滑轮组件。
在前述方案的基础上,当本实用新型应用于平开门产品上时,所述门扇框上位于左侧边或右侧边的型材边框的凹形浅槽中还安装有合页组件。
本实用型的有益效果:通过将门扇型材边框的外侧面做成为为由中部的凹形浅槽与设置于凹形浅槽二侧的凸起平面部构成的带凹形浅槽的外造型侧面结构,使得本实用新型所组装成的铝合金门扇方案,既可以应用于推拉门产品上,也可以应用于平开门产品上,不会影响到铝合金门的档次和美观,极大地提高了铝合金门扇通用性,降低企业的生产成本,使企业开一套模具,即可生产推拉门门扇和平开门门扇,极大地节约了生产成本;而且通过凹形浅槽设计,既便于在凹形浅槽中隐藏安装导轮组件或滑轮组件或合页,又可以使凹形浅槽处于门扇的左、右侧面上时,没有过于复杂槽体结构,从而不会影响到门扇产品的美观和档次,并且在安装导轮组件或滑轮组件,可以直接用螺纹固定在凹形浅槽的槽底上,也可以先在凹形浅槽的槽底上开有安装孔,将导轮组件或滑轮组件的主体嵌装于安装孔,再用螺丝固定,具有结构简单、组装方便、安装效率高、安装所需零件少等优点。
附图说明
图1为本实用新型应用于推拉门方案上的正面侧面结构示图。
图2为本实用新型图1中A-A方向的剖视结构示意图。
图3为本实用新型图1中B-B方向的剖视结构示意图。
图4为本实用新型的型材边框的截面结构示意图。
图5为本实用新型的型材边框与导轮组件俯视方向的局部安装结构示意图。
图6为本实用新型的型材边框与滑轮组件仰视方向的局部安装结构示意图。
图7为本实用新型应用于平开门方案上的俯视方向的截面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种铝合金门扇,包括门扇框1及安装于门扇框1中的门扇板2,所述门扇框1由四根型材边框3围合组装而成。为了实现本实用新型提出的目的,如图4所示,所述型材边框3包括前造型立面31、后造型立面32、外造型侧面33及内嵌装槽34,其中外造型侧面33由中部的凹形浅槽331与设置于凹形浅槽331二侧的凸起平面部332构成,所述内嵌装槽34用于夹装门扇板2,该门扇板2可以玻璃板,也可以是金属板。如图3所示,当应用于推拉门产品时,所述门扇框1上位于顶边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有导轮组件4,或者扇框1上位于底边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有滑轮组件5。当应用于平开门产品时,如图7所示,所述门扇框1上位于左侧边或右侧边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有合页组件6。也就是说,凹形浅槽331主要用于隐藏安装导轮组件4或滑轮组件5或合页6,而当型材边框3处于门扇的左、右边框时,其门扇的左右外侧面上没有过于复杂槽体结构,从而不会影响到门扇产品的美观和档次,而且通用性高,使企业开一套模具,即可生产推拉门门扇和平开门门扇,极大地节约了生产成本。
为了进一步优化外造型侧面33的结构,如图4所示,所述凹形浅槽331与凸起平面部332之间还做出有弧形过渡部333,通过该弧形过渡部333的结构设计,使凹形浅槽331与凸起平面部332之间过渡更为自然,可以外造型侧面33的结构更为简约、自然,进而提升了门扇产品的美观和档次,而且又不影响到导轮组件4或滑轮组件5或合页6的隐藏安装。
如图4所示,所述前造型立面31与后造型立面32分别由中部凹面321、外侧小平面322、内侧小平面325构成,在外侧小平面322与中部凹面321之间还做出有折角部324,在内侧小平面325之间还做出有弧形过渡部333。其中所述折角部324应用在推拉门上时,如图2所示 ,所述折角部324处还安装有密封挡条7,以实现门扇与门扇之间的密封嵌套一起。而外侧小平面322则具有这样的作用:当应用于推拉门时,如图2所示,该外侧小平面322作为与门框10上的嵌套凹槽101相嵌套的结构,以及作为与门框上轨20相嵌套的结构。而应用于平开门时,如图7所示,该外侧小平面322作为与平开门门框30上的挡边301嵌套的结构。
为了进一步提高型材边框3的结构强度,如图4所示,所述折角部324的内侧面还设有加强凸筋325。
当应用于推拉门产品时,如图3所示,所述门扇框1上位于顶边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有导轮组件4。根据不同结构和规格的导轮组件4,该导轮组件4装配方式也是略有不同的。如图5所示,所述门扇框1上位于顶边的型材边框3的凹形浅槽331中还开设有螺丝孔40与卡孔50,所述导轮组件4做出有卡扣部41,该卡扣部41卡装在卡孔50上,并通过穿过导轮组件4锁入到螺丝孔40中的螺丝60进行固定安装在凹形浅槽331中。为了提高推拉门的畅顺性,如图3所示,在门扇框1上位于底边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有滑轮组件5。同理,该滑轮组件5直接安装在凹形浅槽331中,也可以先在凹形浅槽331中开设有安装孔334,所述滑轮组件5嵌装和固定于安装孔334中。图6所示的为开有安装孔334的方式,固定安装滑轮组件5的方案作为示例。在实际中,至于是采用开有安装孔的方式来安装滑轮组件5或导轮组件4,还是采用直接固定式来安装滑轮组件5或导轮组件4,要根据所采用滑轮组件5或导轮组件4的具体规格和大小,由技术人员自由选择采用。
当应用于平开门上时,如图7所示,所述门扇框1上位于左侧边或右侧边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有合页组件6,透过该合页组件6,使平开门门扇与平开门门框30连接一起。

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1、(10)授权公告号 CN 204081881 U(45)授权公告日 2015.01.07CN204081881U(21)申请号 201420413125.2(22)申请日 2014.07.25E06B 3/72(2006.01)E06B 3/16(2006.01)(73)专利权人张兴波地址 401220 重庆市长寿区渡舟镇黄连村3组46号(72)发明人张兴波(54) 实用新型名称一种铝合金门扇(57) 摘要本实用新型涉及一种铝合金门扇,包括门扇框及安装于门扇框中的门扇板,所述门扇框由四根型材边框围合组装而成,其特点在于所述型材边框包括前造型立面、后造型立面、外造型侧面及内嵌装槽,其中外造型侧面。

2、由中部的凹形浅槽与设置于凹形浅槽二侧的凸起平面部构成。本铝合金门扇方案可以应用于推拉门产品上,也可以应用于平开门产品上,不会影响到铝合金门的档次和美观,有利于提高产品通用性,降低企业的生产成本,而且又便于安装导轮组件或滑轮组件或合页,具有结构简单、组装方便、效率高的优点。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图7页(10)授权公告号 CN 204081881 UCN 204081881 U1/1页21.一种铝合金门扇,包括门扇框(1)及安装于门扇框(1)中的门扇板(2),所述门扇框(1)由。

3、四根型材边框(3)围合组装而成,其特征在于:所述型材边框(3)包括前造型立面(31)、后造型立面(32)、外造型侧面(33)及内嵌装槽(34),其中外造型侧面(33)由中部的凹形浅槽(331)与设置于凹形浅槽(331)二侧的凸起平面部(332)构成。2.根据权利要求1所述铝合金门扇,其特征在于:所述凹形浅槽(331)与凸起平面部(332)之间还做出有弧形过渡部(333)。3.根据权利要求1所述铝合金门扇,其特征在于:所述前造型立面(31)与后造型立面(32)分别由中部凹面(321)、外侧小平面(322)、内侧小平面(323)构成,在外侧小平面(322)与中部凹面(321)之间还做出有折角部(3。

4、24),在内侧小平面(323)之间还做出有弧形过渡部(333)。4.根据权利要求3所述铝合金门扇,其特征在于:所述折角部(324)处还安装有密封挡条(7)。5.根据权利要求3所述铝合金门扇,其特征在于:所述折角部(324)的内侧面还设有加强凸筋(325)。6.根据权利要求1所述铝合金门扇,其特征在于:所述门扇框(1)上位于顶边的型材边框(3)的凹形浅槽(331)中还安装有导轮组件(4)。7.根据权利要求6所述铝合金门扇,其特征在于:所述门扇框(1)上位于顶边的型材边框(3)的凹形浅槽(331)中还开设有螺丝孔与卡孔,所述导轮组件(4)卡装在卡孔上,并通过穿过导轮组件锁入到螺丝孔中的螺丝进行固定。

5、安装在凹形浅槽(331)中。8.根据权利要求1所述铝合金门扇,其特征在于:所述门扇框(1)上位于底边的型材边框(3)的凹形浅槽(331)中还安装有滑轮组件(5)。9.根据权利要求8所述铝合金门扇,其特征在于:所述门扇框(1)上位于底边的型材边框(3)的凹形浅槽(331)中还开设有安装孔(334),所述滑轮组件(5)嵌装和固定于安装孔(334)中。10.根据权利要求1所述铝合金门扇,其特征在于:所述门扇框(1)上位于左侧边或右侧边的型材边框(3)的凹形浅槽(331)中还安装有合页组件(6)。权 利 要 求 书CN 204081881 U1/3页3一种铝合金门扇技术领域0001 本实用新型涉及建筑。

6、材料领域,特别是一种铝合金门扇。背景技术0002 在铝合金门产品领域,为了降低产品的模具开发费用,铝合金门扇的四条型材边框,都是采用同一模具制作出的相同构造的型材加工而成。然而,在实际中,铝合金门扇的各条型材边框还具有不同的功用。例如,趟门门扇或推拉门门扇,位于铝合金门扇顶边的型材边框还要兼作安装导轮组件的功能,位于铝合金门扇的底边的型材边框还要兼作安装滑轮组件的功能,而要安装导轮组件或滑轮组件,必然要将型材边框的外侧面开发成具有藏置导轮组件或滑轮组件的复杂槽体结构,但这样一来,虽然解决了导轮组件或滑轮组件的安装问题,但亦造成了门扇的左侧面与右侧面出现了复杂槽体结构,从而极大地影响了铝合金门的。

7、美观和档次。并且,现有趟门门扇或推拉门门扇的型材边框很少应用于平开门产品,或者说应用于平开门产品时,门扇的左侧面与右侧面同样出现了复杂槽体结构,进而影响到平开门的美观和档次。因此,针对现有这些不足,必须重新设计和开发一种便于简单安装于导轮组件或滑轮组件,且又兼顾生产成本及铝合金门扇的美观与档次的结构方案,同时,这种结构方案也还能适用于平开门产品上应用的,以起到进一步降低企业的生产成本。实用新型内容0003 本实用新型的目的在于提供一种铝合金门扇,该铝合金门扇方案可以应用于推拉门产品上,也可以应用于平开门产品上,不会影响到铝合金门的档次和美观,有利于提高产品通用性,降低企业的生产成本,而且又便于。

8、安装导轮组件或滑轮组件或合页,具有结构简单、组装方便、效率高的优点。0004 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种铝合金门扇,包括门扇框及安装于门扇框中的门扇板,所述门扇框由四根型材边框围合组装而成,其特点在于所述型材边框包括前造型立面、后造型立面、外造型侧面及内嵌装槽,其中外造型侧面由中部的凹形浅槽与设置于凹形浅槽二侧的凸起平面部构成。0005 在前述方案的基础上,当本实用新型应用于推拉门产品上时,所述门扇框上位于顶边的型材边框的凹形浅槽中还安装有导轮组件,或者在所述门扇框上位于底边的型材边框的凹形浅槽中还安装有滑轮组件;又或者,在门扇框顶边与底边的型材边框的凹形浅槽中同时分别安装有导轮组。

9、件与滑轮组件。0006 在前述方案的基础上,当本实用新型应用于平开门产品上时,所述门扇框上位于左侧边或右侧边的型材边框的凹形浅槽中还安装有合页组件。0007 本实用型的有益效果:通过将门扇型材边框的外侧面做成为为由中部的凹形浅槽与设置于凹形浅槽二侧的凸起平面部构成的带凹形浅槽的外造型侧面结构,使得本实用新型所组装成的铝合金门扇方案,既可以应用于推拉门产品上,也可以应用于平开门产品上,不会影响到铝合金门的档次和美观,极大地提高了铝合金门扇通用性,降低企业的生产成说 明 书CN 204081881 U2/3页4本,使企业开一套模具,即可生产推拉门门扇和平开门门扇,极大地节约了生产成本;而且通过凹形。

10、浅槽设计,既便于在凹形浅槽中隐藏安装导轮组件或滑轮组件或合页,又可以使凹形浅槽处于门扇的左、右侧面上时,没有过于复杂槽体结构,从而不会影响到门扇产品的美观和档次,并且在安装导轮组件或滑轮组件,可以直接用螺纹固定在凹形浅槽的槽底上,也可以先在凹形浅槽的槽底上开有安装孔,将导轮组件或滑轮组件的主体嵌装于安装孔,再用螺丝固定,具有结构简单、组装方便、安装效率高、安装所需零件少等优点。附图说明0008 图1为本实用新型应用于推拉门方案上的正面侧面结构示图。0009 图2为本实用新型图1中A-A方向的剖视结构示意图。0010 图3为本实用新型图1中B-B方向的剖视结构示意图。0011 图4为本实用新型的。

11、型材边框的截面结构示意图。0012 图5为本实用新型的型材边框与导轮组件俯视方向的局部安装结构示意图。0013 图6为本实用新型的型材边框与滑轮组件仰视方向的局部安装结构示意图。0014 图7为本实用新型应用于平开门方案上的俯视方向的截面结构示意图。具体实施方式0015 如图1所示,本实用新型所述的一种铝合金门扇,包括门扇框1及安装于门扇框1中的门扇板2,所述门扇框1由四根型材边框3围合组装而成。为了实现本实用新型提出的目的,如图4所示,所述型材边框3包括前造型立面31、后造型立面32、外造型侧面33及内嵌装槽34,其中外造型侧面33由中部的凹形浅槽331与设置于凹形浅槽331二侧的凸起平面部。

12、332构成,所述内嵌装槽34用于夹装门扇板2,该门扇板2可以玻璃板,也可以是金属板。如图3所示,当应用于推拉门产品时,所述门扇框1上位于顶边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有导轮组件4,或者扇框1上位于底边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有滑轮组件5。当应用于平开门产品时,如图7所示,所述门扇框1上位于左侧边或右侧边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有合页组件6。也就是说,凹形浅槽331主要用于隐藏安装导轮组件4或滑轮组件5或合页6,而当型材边框3处于门扇的左、右边框时,其门扇的左右外侧面上没有过于复杂槽体结构,从而不会影响到门扇产品的美观和档次,而且通用性高,使企业开一套模具,即可。

13、生产推拉门门扇和平开门门扇,极大地节约了生产成本。0016 为了进一步优化外造型侧面33的结构,如图4所示,所述凹形浅槽331与凸起平面部332之间还做出有弧形过渡部333,通过该弧形过渡部333的结构设计,使凹形浅槽331与凸起平面部332之间过渡更为自然,可以外造型侧面33的结构更为简约、自然,进而提升了门扇产品的美观和档次,而且又不影响到导轮组件4或滑轮组件5或合页6的隐藏安装。0017 如图4所示,所述前造型立面31与后造型立面32分别由中部凹面321、外侧小平面322、内侧小平面325构成,在外侧小平面322与中部凹面321之间还做出有折角部324,在内侧小平面325之间还做出有弧形。

14、过渡部333。其中所述折角部324应用在推拉门上时,如图2所示 ,所述折角部324处还安装有密封挡条7,以实现门扇与门扇之间的密封嵌套说 明 书CN 204081881 U3/3页5一起。而外侧小平面322则具有这样的作用:当应用于推拉门时,如图2所示,该外侧小平面322作为与门框10上的嵌套凹槽101相嵌套的结构,以及作为与门框上轨20相嵌套的结构。而应用于平开门时,如图7所示,该外侧小平面322作为与平开门门框30上的挡边301嵌套的结构。0018 为了进一步提高型材边框3的结构强度,如图4所示,所述折角部324的内侧面还设有加强凸筋325。0019 当应用于推拉门产品时,如图3所示,所述。

15、门扇框1上位于顶边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有导轮组件4。根据不同结构和规格的导轮组件4,该导轮组件4装配方式也是略有不同的。如图5所示,所述门扇框1上位于顶边的型材边框3的凹形浅槽331中还开设有螺丝孔40与卡孔50,所述导轮组件4做出有卡扣部41,该卡扣部41卡装在卡孔50上,并通过穿过导轮组件4锁入到螺丝孔40中的螺丝60进行固定安装在凹形浅槽331中。为了提高推拉门的畅顺性,如图3所示,在门扇框1上位于底边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有滑轮组件5。同理,该滑轮组件5直接安装在凹形浅槽331中,也可以先在凹形浅槽331中开设有安装孔334,所述滑轮组件5嵌装和固定于安装。

16、孔334中。图6所示的为开有安装孔334的方式,固定安装滑轮组件5的方案作为示例。在实际中,至于是采用开有安装孔的方式来安装滑轮组件5或导轮组件4,还是采用直接固定式来安装滑轮组件5或导轮组件4,要根据所采用滑轮组件5或导轮组件4的具体规格和大小,由技术人员自由选择采用。0020 当应用于平开门上时,如图7所示,所述门扇框1上位于左侧边或右侧边的型材边框3的凹形浅槽331中还安装有合页组件6,透过该合页组件6,使平开门门扇与平开门门框30连接一起。说 明 书CN 204081881 U1/7页6图1说 明 书 附 图CN 204081881 U2/7页7图2说 明 书 附 图CN 204081881 U3/7页8图3说 明 书 附 图CN 204081881 U4/7页9图4说 明 书 附 图CN 204081881 U5/7页10图5说 明 书 附 图CN 204081881 U10。

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