一种用于液压夯实机的液压缸连杆组件.pdf

本实用新型公开了一种用于液压夯实机的液压缸连杆组件，所述液压缸连杆组件包括液压缸连杆，所述液压缸连杆的上端连接设置在夯实机机架顶部的液压缸，其下端连接球形活动节，所述球形活动节可在连接块内的空腔内转动，所述连接块为方形块体，其上部中部位置设置往上开口的空腔，在空腔的开口处、连接块的上部通过螺栓连接方形挡盖，挡盖中部开设液压缸连杆的穿入孔，分别在连接块、方形锤头的底部设置销轴孔，销轴可穿入连接块与方形锤头之间的销轴孔。因此通过该球形活动节与空腔的连接能缓冲因倾斜烈振动等情形带来的液压缸连杆的受力不均匀，同时方便了锤头与液压杆连杆组件的连接与更换，让该种结构的夯实机更加的省时省力。

1.一种用于液压夯实机的液压缸连杆组件，其特征在于：方形锤头(1)连接该液压缸连杆组件可在夯实机机架内上下运动，所述液压缸连杆组件包括液压缸连杆(2)，所述液压缸连杆(2)的上端连接设置在夯实机机架顶部的液压缸，其下端连接球形活动节(3)，所述球形活动节(3)可在连接块(4)内的空腔(5)内转动，所述连接块(4)为方形块体，其上部中部位置设置往上开口的空腔(5)，在空腔(5)的开口处、连接块(4)的上部通过螺栓(6)连接方形挡盖(7)，挡盖(7)中部开设液压缸连杆(2)的穿入孔(8)，分别在连接块(4)、方形锤头(1)的底部设置销轴孔，销轴(9)可穿入连接块(4)与方形锤头(1)之间的销轴孔。

一种用于液压夯实机的液压缸连杆组件

技术领域

本实用新型涉及夯实机，具体为一种用于液压夯实机的液压缸连杆组件。

背景技术

液压夯实机通过夯实机架顶部的液控机构带动夯实机架腔体内夯实锤头产生上下运动，上下运动的夯实锤头连续夯击安装在夯实机架底部并具有一定行程的夯实板，通过夯实板对基础进行夯实作业。该种液压夯实机一般是配合起重机进行夯实作业，液控机构的液压杆提升质量很大的锤头进行作业时，如果操作不当或整个夯实过程的剧烈振动，夯实机机体框架会发生倾斜，时间长了就会导致夯实机机体框架内的液压杆受力不均匀，最终发生液压杆的断裂现象，更换过程费时费力且大大增加了该夯实机的使用成本。

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，本实用新型提供一种带有万向节液压杆的液压夯实机，因此通过该球形活动节与空腔的连接能缓冲因倾斜烈振动等情形带来的液压缸连杆的受力不均匀，同时方便了锤头与液压杆连杆组件的连接与更换，让该种结构的夯实机更加的省时省力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：方形锤头连接该液压缸连杆组件可在夯实机机架内上下运动，所述液压缸连杆组件包括液压缸连杆，所述液压缸连杆的上端连接设置在夯实机机架顶部的液压缸，其下端连接球形活动节，所述球形活动节可在连接块内的空腔内转动，所述连接块为方形块体，其上部中部位置设置往上开口的空腔，在空腔的开口处、连接块的上部通过螺栓连接方形挡盖，挡盖中部开设液压缸连杆的穿入孔，分别在连接块、方形锤头的底部设置销轴孔，销轴可穿入连接块与方形锤头之间的销轴孔。

由于设计了球形活动节、所述球形活动节可在连接块内的空腔内转动，当剧烈振动等过程导致液压缸连杆受力不均匀时，球形活动节带动液压缸连杆在空腔内转动，能有效的将液压缸连杆受到的刚性力缓冲掉；液压缸连杆由以往与锤头之间的刚性连接转为现在的活动连接，刚性连接两者之间不会产生相对位移，因振动或倾斜传递至液压缸连杆上的剪切力会很大，本实用新型设计为活动连接，直接将作用在液压缸连杆上的剪切力通过液压缸连杆的转动缓冲掉，让液压缸连杆的使用更加的安全；当需要进行锤头或液压缸连杆组件的更换时，直接将销轴从销轴孔内拔出就能实现液压缸连杆组件与锤头的分离，安装、更换、维护更加的方便与快捷。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示为本实用新型的一个具体实施例，方形锤头1连接该液压缸连杆组件可在夯实机机架内上下运动，所述液压缸连杆组件包括液压缸连杆2，所述液压缸连杆2的上端连接设置在夯实机机架顶部的液压缸，其下端连接球形活动节3，所述球形活动节3可在连接块4内的空腔5内转动，所述连接块4为方形块体，其上部中部位置设置往上开口的空腔5，在空腔5的开口处、连接块4的上部通过螺栓6连接方形挡盖7，挡盖7中部开设液压缸连杆2的穿入孔8，分别在连接块4、方形锤头1的底部设置销轴孔，销轴9可穿入连接块4与方形锤头1之间的销轴孔，当进行振动作业时，在销轴9的两端拧入螺钉防止销轴9从销轴孔内脱落。