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1、(10)授权公告号 CN 204002666 U(45)授权公告日 2014.12.10CN204002666U(21)申请号 201420307905.9(22)申请日 2014.06.11E21B 29/04(2006.01)E21B 33/03(2006.01)(73)专利权人承德市开发区富泉石油机械有限公司地址 067000 河北省承德市开发区西区14号地承德市开发区富泉石油机械有限公司(72)发明人张庆福 郭麦熟 王静 杨立琨(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司 11332代理人韩国胜 张海英(54) 实用新型名称一种射孔用井口紧急关断器(57) 摘要本实用新型公开了一种射孔。
2、用井口紧急关断器，包括主体、封井环、柱塞和用于推动柱塞前进的推压机构，主体设置有供电缆穿过的主孔，封井环装配于主孔内，封井环设置有供电缆穿过的过孔，主体设置有第一侧孔，封井环设置有第二侧孔；封井环与主孔装配后，第一侧孔和第二侧孔同轴设置；第一侧孔从主体的第一侧穿入主孔内，第二侧孔从封井环的一侧穿入过孔并进入过孔的另一侧的壁体；柱塞的头部和/或第二侧孔与过孔的交接处设置有刃口；正常射孔过程中，柱塞位于第一侧孔内，射孔异常时，推压机构推动柱塞沿第一侧孔前进且从过孔一侧的第二侧孔进入过孔另一侧的第二侧孔，此过程中刃口将电缆切断，同时完成井口的封闭工作，能完全适应带压射孔作业。(51)Int.Cl.权。
3、利要求书2页 说明书4页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书2页 说明书4页 附图1页(10)授权公告号 CN 204002666 UCN 204002666 U1/2页21.一种射孔用井口紧急关断器，包括主体(1)和封井环(2)，主体(1)设置有供电缆穿过的主孔(3)，封井环(2)装配于主孔(3)内，封井环(2)设置有供电缆穿过的过孔(4)，其特征在于，还包括柱塞(5)和用于推动所述柱塞(5)前进的推压机构(6)，所述主体(1)设置有第一侧孔(7)，所述封井环(2)设置有第二侧孔(8)；所述封井环(2)与所述主孔(3)装配后，所述第一侧孔(7)和所述第。
4、二侧孔(8)同轴设置；所述第一侧孔(7)从所述主体(1)的第一侧穿入所述主孔(3)内，所述第二侧孔(8)从所述封井环(2)的一侧穿入所述过孔(4)并进入所述过孔(4)的另一侧的壁体；所述柱塞(5)的头部和/或所述第二侧孔(8)与过孔(4)的交接处设置有刃口(9)；正常射孔过程中，所述柱塞(5)位于所述第一侧孔(7)内，射孔异常时，推压机构(6)推动柱塞(5)沿所述第一侧孔(7)前进并进入所述第二侧孔(8)，在所述柱塞(5)从所述过孔(4)一侧的第二侧孔(8)进入所述过孔(4)的另一侧的第二侧孔(8)的过程中，所述刃口(9)将电缆切断。2.如权利要求1所述的射孔用井口紧急关断器，其特征在于，还包。
5、括复位弹簧(10)，所述主体(1)的第一侧设置有与所述第二侧孔(8)同轴设置的第一盲孔(11)，所述第一盲孔(11)的直径大于所述第二侧孔(8)的直径；所述柱塞(5)呈台阶轴状，所述柱塞(5)的前部与所述第二侧孔(8)配合，所述柱塞(5)的后部与所述第一盲孔(11)配合；所述复位弹簧(10)位于所述第一盲孔(11)内，所述复位弹簧(10)的一端抵住所述第一盲孔(11)的底壁，所述复位弹簧(10)的另一端抵住所述柱塞(5)的与所述底壁相对的面。3.如权利要求2所述的射孔用井口紧急关断器，其特征在于，所述柱塞(5)穿过所述复位弹簧(10)，所述柱塞(5)与所述复位弹簧(10)同轴设置。4.如权利要。
6、求2所述的射孔用井口紧急关断器，其特征在于，所述柱塞(5)的后部与所述第一盲孔(11)可滑动设置，所述柱塞(5)与所述第一盲孔(11)之间设置有柱塞密封盘根(18)。5.如权利要求4所述的射孔用井口紧急关断器，其特征在于，所述柱塞(5)的前部与所述第一侧孔(7)可滑动设置，所述柱塞(5)与所述第一侧孔(7)之间设置有轴密封盘根(19)。6.如权利要求2所述的射孔用井口紧急关断器，其特征在于，所述柱塞(5)的台阶面设置有第二盲孔(12)，所述复位弹簧(10)抵住所述第二盲孔(12)的底面。7.如权利要求6所述的射孔用井口紧急关断器，其特征在于，还包括主体接头(13)和液压管接头(14)，所述柱塞。
7、(5)的后端设置有第三盲孔(15)，所述主体接头(13)的后部设置有接头孔(16)；所述主体接头(13)连接于所述主体(1)的后部；所述液压管接头(14)部分设置于所述接头孔(16)中，所述液压管接头(14)与所述第三盲孔(15)连通。8.如权利要求7所述的射孔用井口紧急关断器，其特征在于，所述主体接头(13)的前部包绕于所述主体(1)的后部，所述主体(1)与所述主体接头(13)之间设置有主体密封盘根(17)。9.如权利要求1所述的射孔用井口紧急关断器，其特征在于，所述封井环(2)的上部设置有挡环(20)，所述挡环(20)的内部设置有支撑环(21)，所述支撑环(21)的上部设置有弹性挡片(22。
8、)；所述弹性挡片(22)卡入所述挡环(20)的内部，所述挡环(20)卡入所述主孔(3)。10.如权利要求9所述的射孔用井口紧急关断器，其特征在于，所述挡环(20)为分开的权 利 要 求 书CN 204002666 U2/2页3四瓣体。权 利 要 求 书CN 204002666 U1/4页4一种射孔用井口紧急关断器技术领域0001 本实用新型涉及油田用带压射孔井口控制装置技术领域，尤其涉及一种射孔用井口紧急关断器。背景技术0002 采用大直径电缆进行带压射孔作业是目前先进的油田完井新工艺，该工艺要求选择配套的射孔器材，电缆在井口动密封条件下将射孔器输送到目的层，实现带压射孔作业，从而完全避免了传。
9、统射孔工艺对油气层的伤害，实现了井筒全密封状态下射孔施工作业。该工艺要求作业井口须配备一种井口紧急关断器，以便能与带压射孔作业控制管串各项性能参数协调匹配，能在电缆遇卡阻的复杂情况下，迅速处理故障。最重要的是，能快速实现井口紧急关断，以避免井下高压流体从管串内喷出，造成严重的井喷事故。0003 当前行业内采用的防喷器，如测井电缆剪切器等，结构和使用方法更复杂，当需要剪切测井电缆时，必须向上提拉电缆，剪切销断裂，捕获筒压缩弹簧并带动齿条向上移动，齿条驱动切割刀具上的齿轮转动，齿轮带动刀头围绕刀轴转动实现测井电缆的剪切，但效果并不可靠，其结构和性能也不匹配，不能可靠地在带压射孔作业新工艺中使用；不。
10、能使得截断电缆与密封完成。实用新型内容0004 本实用新型的目的在于提出一种射孔用井口紧急关断器，能完全适应带压射孔作业，在电缆遇卡阻的复杂情况下，能够迅速截断电缆与完成井口的密封工作。0005 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：0006 一种射孔用井口紧急关断器，包括主体和封井环，主体设置有供电缆穿过的主孔，封井环装配于主孔内，封井环设置有与主孔匹配的供电缆穿过的过孔，还包括柱塞和用于推动柱塞前进的推压机构，主体设置有第一侧孔，封井环设置有第二侧孔；封井环与主孔装配后，第一侧孔和第二侧孔同轴设置；第一侧孔从主体的第一侧穿入主孔内，第二侧孔从封井环的一侧穿入过孔并进入过孔的另一侧的壁体；。
11、柱塞的头部和/或第二侧孔与过孔的交接处设置有刃口；正常射孔过程中，柱塞位于第一侧孔内，射孔异常时，推压机构推动柱塞沿第一侧孔前进并进入第二侧孔，在柱塞从过孔一侧的第二侧孔进入过孔的另一侧的第二侧孔的过程中，刃口将电缆切断。0007 优选的，还包括复位弹簧，主体的第一侧设置有与第二侧孔同轴设置的第一盲孔，第一盲孔的直径大于第二侧孔的直径；柱塞呈台阶轴状，柱塞的前部与第二侧孔配合，柱塞的后部与第一盲孔配合；复位弹簧位于第一盲孔内，复位弹簧的一端抵住第一盲孔的底壁，复位弹簧的另一端抵住柱塞的与底壁相对的面。0008 优选的，柱塞穿过复位弹簧，柱塞与复位弹簧同轴设置。0009 优选的，柱塞的后部与第一。
12、盲孔可滑动设置，柱塞与第一盲孔之间设置有柱塞密封盘根。说 明 书CN 204002666 U2/4页50010 优选的，柱塞的前部与第一侧孔可滑动设置，柱塞与第一侧孔之间设置有轴密封盘根。0011 优选的，柱塞的台阶面设置有第二盲孔，复位弹簧抵住第二盲孔的底面。0012 优选的，还包括主体接头和液压管接头，柱塞的后端设置有第三盲孔，主体接头的后部设置有接头孔；主体接头连接于主体的后部；液压管接头部分设置于接头孔中，液压管接头与第三盲孔连通。0013 优选的，主体接头的前部包绕于主体的后部，主体与主体接头之间设置有主体密封盘根。0014 优选的，封井环的上部设置有挡环，挡环的内部设置有支撑环，支。
13、撑环的上部设置有弹性挡片；弹性挡片卡入挡环的内部，挡环卡入主孔。0015 优选的，挡环为分开的四瓣体。0016 本实用新型的有益效果为：一种射孔用井口紧急关断器，包括主体和封井环，主体设置有供电缆穿过的主孔，封井环装配于主孔内，封井环设置有与主孔匹配的供电缆穿过的过孔，还包括柱塞和用于推动柱塞前进的推压机构，主体设置有第一侧孔，封井环设置有第二侧孔；封井环与主孔装配后，第一侧孔和第二侧孔同轴设置；第一侧孔从主体的第一侧穿入主孔内，第二侧孔从封井环的一侧穿入过孔并进入过孔的另一侧的壁体；柱塞的头部和/或第二侧孔与过孔的交接处设置有刃口；正常射孔过程中，柱塞位于第一侧孔内，射孔异常时，推压机构推动。
14、柱塞沿第一侧孔前进并进入第二侧孔，在柱塞从过孔一侧的第二侧孔进入过孔的另一侧的第二侧孔的过程中，刃口将电缆切断，同时完成井口的封闭工作，能完全适应带压射孔作业。附图说明0017 图1是本实用新型一种射孔用井口紧急关断器的结构示意图。0018 图中：1-主体；2-封井环；3-主孔；4-过孔；5-柱塞；6-推压机构；7-第一侧孔；8-第二侧孔；9-刃口；10-复位弹簧；11-第一盲孔；12-第二盲孔；13-主体接头；14-液压管接头；15-第三盲孔；16-接头孔；17-主体密封盘根；18-柱塞密封盘根；19-轴密封盘根；20-挡环；21-支撑环；22-弹性挡片。具体实施方式0019 下面结合附图1。
15、并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。0020 一种射孔用井口紧急关断器，包括主体1和封井环2，主体1设置有供电缆穿过的主孔3，封井环2装配于主孔3内，封井环2设置有与主孔3匹配的供电缆穿过的过孔4，还包括柱塞5和用于推动柱塞5前进的推压机构6，主体1设置有第一侧孔7，封井环2设置有第二侧孔8；封井环2与主孔3装配后，第一侧孔7和第二侧孔8同轴设置；第一侧孔7从主体1的第一侧穿入主孔3内，第二侧孔8从封井环2的一侧穿入过孔4并进入过孔4的另一侧的壁体；柱塞5的头部和/或第二侧孔8与过孔4的交接处设置有刃口9。0021 当刃口9设置于柱塞5的头部时，柱塞5的端面的外圆与直径圆周上自。
16、然形成一整圈刃口9。当刃口9设置于第二侧孔8与过孔4的交接处时，刃口9可以环形设置于第二侧孔8的入口处。说 明 书CN 204002666 U3/4页60022 电缆从主体1上端的主孔3穿入1，通过封井环2，由主体1下端的主孔3穿出，电缆最下端接射孔枪。正常射孔过程中，柱塞5位于第一侧孔7内，射孔异常时，推压机构6推动柱塞5沿第一侧孔7前进并进入第二侧孔8，在柱塞5从过孔4一侧的第二侧孔8进入过孔4的另一侧的第二侧孔8的过程中，刃口9将电缆切断，柱塞5从过孔4一侧的第二侧孔8进入过孔4的另一侧的第二侧孔8的过程中完成井口密封工作，能完全适应带压射孔作业。0023 本实施例中，柱塞5位于第一侧孔。
17、7和第二侧孔8的内部，柱塞5与第一侧孔7和第二侧孔8可滑动设置，在柱塞5的外侧设置周向密封结构。0024 本实施例中，还包括复位弹簧10，主体1的第一侧设置有与第二侧孔8同轴设置的第一盲孔11，第一盲孔11的直径大于第二侧孔8的直径；柱塞5呈台阶轴状，柱塞5的前部与第二侧孔8配合，柱塞5的后部与第一盲孔11配合；复位弹簧10位于第一盲孔11内，复位弹簧10的一端抵住第一盲孔11的底壁，复位弹簧10的另一端抵住柱塞5的与底壁相对的面。0025 在完成电缆的切断工作后，可以依靠复位弹簧10实现柱塞5的复位。复位弹簧10具有防止柱塞5误动作功能，且具有泄掉液压后，使装置自动恢复使用前状态的作用。00。
18、26 本实施例中，柱塞5穿过复位弹簧10，柱塞5与复位弹簧10同轴设置。保证柱塞5在前进和后退过程中的轴线方向不出现偏差，结构简单、合理。0027 本实施例中，柱塞5的后部与第一盲孔11可滑动设置，柱塞5与第一盲孔11之间设置有柱塞密封盘根18。柱塞5的后部指台阶轴状的柱塞5的直径较大的部分。0028 本实施例中，柱塞5的前部与第一侧孔7可滑动设置，柱塞5与第一侧孔7之间设置有轴密封盘根19。柱塞5的前部指台阶轴状的柱塞5的直径较小的部分。0029 本实施例中，柱塞5的台阶面设置有第二盲孔12，复位弹簧10抵住第二盲孔12的底面。第二盲孔12呈环状，第二盲孔12起到了对复位弹簧10的限位作用。。
19、0030 本实施例中，还包括主体接头13和液压管接头14，柱塞5的后端设置有第三盲孔15，主体接头13的后部设置有接头孔16；主体接头13连接于主体1的后部；液压管接头14部分设置于接头孔16中，液压管接头14与第三盲孔15连通。第三盲孔15和第一盲孔11在工作过程中起到液压腔的作用，它们容纳液压工作液。液压管接头14可以连接快速接头，快速接头提供液压动力，液压动力通过控制系统进行控制，能够及时进行相关操作；能在电缆遇卡阻的复杂情况下，应急处理故障，实现井口紧急关断，避免井下高压流体从管串内喷出，杜绝井喷事故的发生。0031 本实施例中，主体接头13的前部包绕于主体1的后部，主体1与主体接头1。
20、3之间设置有主体密封盘根17。0032 当提供液压动力后，液压油通过软管线由液压管接头14进入主体接头13和主体1之间的油腔(第三盲孔15和第一盲孔11)内，推动柱塞5运动，柱塞5前端进入封井环2的第二侧孔8，封住主孔3。在高压流体的压力助推作用下，柱塞5和封井环2的第二侧孔8会更紧密结合，实现安全有效密封，把带压作业过程中由井下进入控制管串内的高压流体封住，避免发生井喷事故。在柱塞5的头部和第二侧孔8与过孔4的交接处均设置有刃口9时，关井的同时，柱塞5前端带刃口的柱面将电缆推向封井环2刃口，使电缆在此处被截断。0033 本实施例中，封井环2的上部设置有挡环20，挡环20的内部设置有支撑环21。
21、，支说 明 书CN 204002666 U4/4页7撑环21的上部设置有弹性挡片22；弹性挡片22卡入挡环20的内部，挡环20卡入主孔3。0034 本实施例中，挡环20为分开的四瓣体；主体1设置有与挡环20匹配的槽，挡环20安装在槽内，使用支撑环21撑在挡环20的孔内，然后将弹性挡片(弹性挡圈)22嵌入挡环20的槽内锁定，支撑环21被挡住，从而将封井环2固定在主孔3内。0035 封井环2处的主孔3为下大上小的台肩状孔。0036 该装置具有结构简单、体积小、重量轻、使用以及维修方便、安全可靠、经济实用的特点，泄掉液压后，靠复位弹簧10的作用，装置会自动恢复使用前的状态，下一次作业可继续使用。重新使用时，不需要对装置作任何处理。0037 以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 204002666 U1/1页8图1说 明 书 附 图CN 204002666 U。