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1、10申请公布号CN103485807A43申请公布日20140101CN103485807A21申请号201310478033222申请日20131014E21D19/0620060171申请人重庆大江工业有限责任公司地址401321重庆市巴南区鱼洞镇大江工业园72发明人陆松青蒋玲郑晓林吴迪张洋何光强周谦姜林74专利代理机构重庆华科专利事务所50123代理人康海燕54发明名称一种铺网支架宽度可调式滑移网兜57摘要本发明公开了一种铺网支架宽度可调式滑移网兜，包括网兜、用于连接液压支架主体及网兜的耳座。第一挡杆位于耳座的通孔中，耳座上开设有第一螺钉孔，通过旋拧第一螺钉使第一螺钉尾部与第一挡杆抵触或。
2、分离，实现第一挡杆与耳座定位连接或与耳座滑动配合。在两挡板之间设置有一滑移挡块，滑移挡块设置有套管，第二挡杆位于套管的通孔中，套管上开设有第二螺钉孔，通过旋拧第二螺钉使第二螺钉尾部与第二挡杆抵触或分离，实现第二挡杆与套管定位连接或与套管滑动配合。本发明新型结构简单、操作灵活，满足了不同工作面对网兜的要求，很好地适应不同工况，提高了劳动效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103485807ACN103485807A1/1页21一种铺网支架宽度可调式滑移网兜，包括网兜（4）、用于连接液。
3、压支架主体（14）及网兜的耳座（5）；所述网兜包括两块沿宽度方向平行布置的挡板（15）和位于两挡板之间且两端分别与挡板焊接的多根挡杆；所述耳座在与网兜连接一端开设有通孔，网兜靠近耳座一侧的第一挡杆（7）位于耳座的通孔中；其特征在于第一挡杆的直径小于耳座的通孔的直径，所述耳座上开设有第一螺钉孔，第一螺钉孔与耳座的通孔连通，第一螺钉（6）安装在第一螺钉孔中，通过旋拧第一螺钉使第一螺钉前端与第一挡杆抵触或分离，实现第一挡杆与耳座定位连接或与耳座滑动配合；在两挡板（15）之间设置有一滑移挡块（1），滑移挡块的下端沿挡杆的轴向方向设置有套管（9），该套管套在网兜（4）中部的第二挡杆（3）上，套管的通孔直。
4、径大于第二挡杆的直径，所述套管上开设有第二螺钉孔，第二螺钉孔与套管的通孔连通，第二螺钉（2）安装在第二螺钉孔中，通过旋拧第二螺钉使第二螺钉前端与第二挡杆抵触或分离，实现第二挡杆与套管（9）定位连接或与套管滑动配合。2根据权利要求1所述铺网支架宽度可调式滑移网兜，其特征在于所述第一螺钉孔的轴线与耳座的通孔轴线垂直相交，第二螺钉孔的轴线与套管的通孔轴线垂直相交。3根据权利要求1或2所述铺网支架宽度可调式滑移网兜，其特征在于所述套管（9）为钢管。4根据权利要求3所述铺网支架宽度可调式滑移网兜，其特征在于所述挡杆为圆钢。5根据权利要求1所述铺网支架宽度可调式滑移网兜，其特征在于所述滑移挡块（1）的形状。
5、与网兜（4）沿长度方向的截面形状相对应。权利要求书CN103485807A1/3页3一种铺网支架宽度可调式滑移网兜技术领域0001本发明涉及煤炭开采设备领域，更具体的说涉及一种铺网支架宽度可调式滑移网兜。背景技术0002目前，厚煤层的开采有三个技术途径。一是一次采全高，但综采设备的研制难度较大（特别是煤层厚度在7米以上的），需要进行技术攻关，加之生产管理上带来的问题也较多，在短期内很难达到推广使用的要求，另外设备投入巨大，技术经济指标也难于达到较理想的水平。二是采用放顶煤液压支架顶煤冒落法，但煤炭回收率和利用率较低，造成大量煤炭资源的丢失。三是分层开采法，比放顶煤开采利用率高出约30，符合我国。
6、能源可持续发展的要求，是厚煤层开采最有效的途径。0003铺网支架作为分层综采技术的主要设备，在分层开采过程中处于重要的地位。在采煤过程中，工作面基本支架中心距是固定的，网宽及铺网位置也相应固定，工作面基本支架的网宽及网兜位置不需变化，故可以采用现有铺网支架。然而在工作面两端开切眼的位置（即工作面巷道部位），由于各工作面巷道宽度要求不同，需要不同装网宽度的网兜。另外，由于受到空间的限制，为满足要求，端头支架放置相对位置不同，这就要求调整网兜的横向位置，同时也需要通过调节网兜的横向位置来避免铺网支架对端部其他设备产生干涉。而现有的铺网支架的网兜不能满足不同装网宽度及端头支架相对位置不同的要求，所以。
7、在以往采用铺网支架的工作面中，工作面两端位置铺网方式采用人工铺网或不铺网。而人工铺网降低了生产效率，增加工人劳动强度，不铺网会影响下层开采，为适应不同的网宽而设计不同宽度的网兜会增加成本，不符合经济性原则。发明内容0004本发明的目的是提供一种铺网支架宽度可调式滑移网兜，其使用方便、操作灵活，能够满足不同工作面对网兜的要求。0005本发明所述铺网支架宽度可调式滑移网兜，包括网兜、用于连接液压支架主体及网兜的耳座；所述网兜包括两块在宽度方向的平行布置的挡板和位于两挡板之间且两端分别与挡板焊接的多根挡杆；所述耳座在与网兜连接的一端开设有通孔，所述网兜靠近耳座一侧的第一挡杆位于耳座的通孔中，第一挡杆。
8、的直径小于耳座的通孔的直径，耳座上开设有第一螺钉孔，第一螺钉孔与耳座的通孔连通，第一螺钉安装在第一螺钉孔中，通过旋拧第一螺钉使第一螺钉前端与第一挡杆抵触或分离，实现第一挡杆与耳座定位连接或与耳座滑动配合；在两挡板之间设置有一滑移挡块，滑移挡块的下端沿挡杆的轴向方向设置有套管，该套管套在网兜中部的第二挡杆上，套管的通孔的直径大于第二挡杆的直径，所述套管上开设有第二螺钉孔，第二螺钉孔与套管的通孔连通，第二螺钉安装在第二螺钉孔中，通过旋拧第二螺钉使第二螺钉前端与第二挡杆抵触或分离，实现第二挡杆与套管定位连接或与套管滑动配合。说明书CN103485807A2/3页40006进一步，所述第一螺钉孔的轴线。
9、与耳座的通孔的轴线垂直相交，第二螺钉孔轴线与套管的通孔轴线垂直相交。0007进一步，所述套管为钢管。0008进一步，所述挡杆为圆钢。0009进一步，所述滑移挡块的形状与网兜沿长度方向的截面形状相对应。0010使用时，旋松第二螺钉使第二挡杆与套管之间为可滑动配合，根据需要铺网的宽度对应调节滑移挡块的位置，旋紧第二螺钉在螺钉预紧力的作用下使滑移挡块与第二挡杆之间相对固定，以获得合适的装网宽度。旋松第一螺钉使耳座与第一挡杆之间为可滑动配合，确定网兜相对于相对液压支架位置，调节完毕后，旋紧第一螺钉使耳座与第一挡杆相对固定。0011本发明所述铺网支架宽度可调式滑移网兜，由于具有上述结构，通过滑移挡块上的。
10、套管与第二挡杆的轴孔配合方式，限制滑移挡块的自由度，使滑移挡块仅有一个沿第二挡杆轴向移动自由度，依靠螺钉预紧力实现滑移挡块的定位，实现了装网宽度的调节，满足了各工作面对铺网宽度要求的不同。利用耳座及第一挡杆的孔轴配合方式，使耳座仅有一个沿第一挡杆轴向移动自由度，依靠螺钉预紧力来固定实现了网兜横向可移动，避免端头支架的位置限制及对周边部件的干涉。本发明满足了不同工作面对网兜的要求，很好地适应不同工况，提高了劳动效率。此外，本发明结构简单、部件易于加工、连接固定可靠，操作灵活。附图说明0012图1为本发明的主视图；图2为图1中沿AA线剖视图；图3为本发明中滑移挡块的主视图；图4为本发明中滑移挡块的。
11、俯视图；图5为本发明与液压支架主体连接的结构示意图。具体实施方式0013为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过结合附图来对本发明进行详细阐述。0014参见图1至图5所示，铺网支架宽度可调式滑移网兜，包括网兜4、用于连接液压支架主体14及网兜4的耳座5，所述网兜4包括两块沿宽度方向上平行布置的挡板15和位于两挡板15之间且两端分别与挡板焊接的多根挡杆，挡杆由圆钢制作而成。耳座5由耳板11、筋板12和盖板13组成，在耳板11、筋板12上开设有通孔，在盖板13上开设有第一螺钉孔，第一螺钉孔与所述通孔连通，且第一螺钉孔的轴线与所述通孔的轴线垂直相交。所述网兜4靠近耳座5一侧的第一挡杆7位于所述通孔中。
12、，第一挡杆7的直径小于所述通孔的直径，使第一挡杆7可在耳板11、筋板12上开设的通孔内滑动。第一螺钉6安装在第一螺钉孔中，通过旋拧第一螺钉6使第一螺钉尾部与第一挡杆7抵触或分离，实现第一挡杆7与耳座5定位连接或与耳座5滑动配合。在两挡板15之间设置有一滑移挡块1，滑移挡块1的形状与网兜沿长度方向的截面形状相对应。滑移挡块1的下端沿挡杆的轴向方向设置有套说明书CN103485807A3/3页5管9，该套管9套在网兜4中部的第二挡杆3上，套管9的通孔的直径大于第二挡杆3的直径，使第二挡杆3可在套管9内滑动配合。所述套管9上开设有第二螺钉孔，第二螺钉孔与套管9的通孔连通，且第二螺钉孔的轴线与套管9的通孔的轴线垂直相交。在套管9的上侧还设置有垫板10，第二螺钉2穿过垫板10上的螺纹孔安装在第二螺钉孔中，通过旋拧第二螺钉2使第二螺钉尾部与第二挡杆3抵触或分离，实现第二挡杆3与套管9定位连接或与套管9滑动配合。说明书CN103485807A1/2页6图1图2图3说明书附图CN103485807A2/2页7图4图5说明书附图CN103485807A。