绞线机.pdf

本发明涉及一种绞线机。包括机座，所述机座上设置有转轴，所述转轴纵向平行设置有多个盘状布线装置，所述机座上设置有成型装置，所述机座右侧上端设置有压紧装置；所述转轴连接动力装置，所述动力装置包括依次电连接的绞线机开关、第一交流接触器、正反转电机、复数个线夹、正转计数器，且该正转计数器还连接第一交接触器；所述绞线机开关和正反转电机之间还电连接第二交流接触器，所述复数个线夹与该第二交流接触器之间还连接反转计数器。相比现有技术采用正反转电机，具有两个方向的旋转功能；并加设第二交流接接触器和反转计数器，在旋转完成正向绞线之后停机并反转一定转数，以消除多根单支导体之间的扭转应力。

权利要求书1.  一种绞线机，包括机座，所述机座上端左侧横向设置有转轴，所述转轴纵向平行设置有多个半径不同的盘状布线装置，所述机座中部上端设置有成型装置，所述机座右侧上端设置有压紧装置；所述布线装置包括套设在转轴上的盘体，所述盘体内径向开设有多个调节槽，所述调节槽内与盘体垂直设置有调节架，所述调节架内侧设置有带凹槽滚轮；所述成型装置包括三角架，所述三角架上侧设置有两块平行夹板，所述夹板之间设置有下模，所述下模上侧设置有上模，所述下模和上模各开设有一个半圆口，以配合形成孔状电缆成型口；所述转轴连接动力装置，其特征在于：所述动力装置包括依次电连接的一绞线机开关、一第一交流接触器、一正反转电机、复数个线夹、一正转计数器，且该正转计数器还连接第一交接触器；所述绞线机开关和正反转电机之间还电连接一第二交流接触器，所述复数个线夹与该第二交流接触器之间还连接一反转计数器。 2.  根据权利要求1所述的绞线机，其特征在于，所述上模上侧纵向设置有用于调整上模高度的第一螺杆，所述夹板上侧设置有与第一螺杆配合的螺母，所述下模端部设置有纵向调整手轮，所述三角架侧面设置有横向调整手轮。 3.  根据权利要求1或2所述的绞线机，其特征在于，所述调节槽右侧设置有标尺。 4.  根据权利要求3所述的绞线机，其特征在于，所述正反转电机的底部装有一重型铁块。 5.  根据权利要求4所述的绞线机，其特征在于，所述调节架端面设置有内六角螺栓，以调节松紧并在调节槽内移动。

说明书绞线机
技术领域
本发明涉及一种绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等 ) 及电子线 ( 如 : 电源线、耳机线、电话线、PVC 线、网络线等 ) 的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。
绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
市面上的绞线机多为对绞机和管式绞线机，其绞线速度较慢，成型形状较差，且内部空隙较大，因此成型电缆质量较差，并且效率低，此外，其整体为一体式，配件损坏后更换较为麻烦，也无法控制尺寸规格，只适用于少数电缆。
申请号 201210360177.3公开了一种绞线机，包括框架、第一、第二导向臂、第一电机、第二电机、排线器、张力器、分线座，所述第一、第二导向臂分别固定在框架的两侧，第一电机与第一导向臂上的第一传动轮连接，第一导向臂上的第二传动轮与第二导向臂上的第三传动轮连接，所述第二电机分别与排线器、张力器连接，所述分线座设于第一导向臂进线口的正前方 ；框架的横向支架上连接有第一、第二定速杆、排线杆、收线杆，第一定速杆和第二定速杆分别设有对应的第一定速轮和第二定速轮，框架的横向支架内侧设有第一导轮和第二导轮。该发明可以用以制造大规格的高频导线，最高可以绞制 40000 根细铜丝的导线。但是，该绞线机只有单一方向的旋转功能，而没有反转功能，因此在旋转完成时，多根单支导体之间产生较大的扭转应力，在退夹时产生反转力，端子容易打在夹子上导致端子变形。
申请号 201420040683.9及一种绞线机，包括机座，所述机座上端左侧横向设置有转轴，所述转轴纵向平行设置有多个半径不同的盘状布线装置，以利铜线通过成梭状，所述机座中部上端设置有成型装置，所述机座右侧上端设置有压紧装置。该发明采用盘式绞线机，成型速度快，成型形状较佳，电缆结实且空隙较小，生产效率高且质量号，并且，整体拆装容易，更换维护方便，同时可调节控制机构，适用于多种电线。但是，其同样没有反转功能，因此在旋转完成时，多根单支导体之间产生较大的扭转应力，在退夹时产生反转力，端子容易打在夹子上导致端子变形。
发明内容
本发明针对上述技术问题，提供一种绞线速度快，绞线种类多且可以实现电机正反转的绞线机。
本发明的具体技术方案是：
一种绞线机，包括机座，所述机座上端左侧横向设置有转轴，所述转轴纵向平行设置有多个半径不同的盘状布线装置，所述机座中部上端设置有成型装置，所述机座右侧上端设置有压紧装置；所述布线装置包括套设在转轴上的盘体，所述盘体内径向开设有多个调节槽，所述调节槽内与盘体垂直设置有调节架，所述调节架内侧设置有带凹槽滚轮；所述成型装置包括三角架，所述三角架上侧设置有两块平行夹板，所述夹板之间设置有下模，所述下模上侧设置有上模，所述下模和上模各开设有一个半圆口，以配合形成孔状电缆成型口；所述转轴连接动力装置，所述动力装置包括依次电连接的一绞线机开关、一第一交流接触器、一正反转电机、复数个线夹、一正转计数器，且该正转计数器还连接第一交接触器；所述绞线机开关和正反转电机之间还电连接一第二交流接触器，所述复数个线夹与该第二交流接触器之间还连接一反转计数器。
进一步的，所述上模上侧纵向设置有用于调整上模高度的第一螺杆，所述夹板上侧设置有与第一螺杆配合的螺母，所述下模端部设置有纵向调整手轮，所述三角架侧面设置有横向调整手轮。
进一步的， 所述调节槽右侧设置有标尺。
进一步的，所述正反转电机的底部装有一重型铁块。
进一步的，所述调节架端面设置有内六角螺栓，以调节松紧并在调节槽内移动。
本发明的有益效果是：
第一、采用盘式绞线机，成型速度快，成型形状较佳，电缆结实且空隙较小，生产效率高且质量号，并且，整体拆装容易，更换维护方便，同时可调节控制机构，适用于多种电缆。
第二、具有反转功能的绞线机，相比现有技术采用正反转电机，具有两个方向的旋转功能；并加设第二交流接接触器和反转计数器，其旋转方向及转数可自动控制，在旋转完成正向绞线之后停机并反转一定转数，以消除多根单支导体之间的扭转应力，从而避免退夹时产生反转力而打在端子上导致端子变形的情况发生。
本发明的有益效果是：
第一、采用盘式绞线机，成型速度快，成型形状较佳，电缆结实且空隙较小，生产效率高且质量号，并且，整体拆装容易，更换维护方便，同时可调节控制机构，适用于多种电缆。
第二、具有反转功能的绞线机，相比现有技术采用正反转电机，具有两个方向的旋转功能；并加设第二交流接接触器和反转计数器，其旋转方向及转数可自动控制，在旋转完成正向绞线之后停机并反转一定转数，以消除多根单支导体之间的扭转应力，从而避免退夹时产生反转力而打在端子上导致端子变形的情况发生。
附图说明
图1为本发明绞线机的结构示意图；
图2为盘状布线装置的构造示意图；
图3为成型装置的构造示意图；
图4为压紧装置的构造示意图；
图5为动力装置的原理示意图；
其中，1-机座，2-控制面板，3-转轴，4-布线装置，5-成型装置，6-压紧装置，41-盘体，42-调节槽，43-标尺，44-滚轮，45-调节架，46-内六角螺栓，51-横向调整手轮，52-纵向调整手轮，53-上模，54-下模，55-电缆成型口，56-夹板，61-上板，62-下板，63-侧板，71-绞线机开关，72-第一交流接接触器，73-正反转电机，74-复数个线夹，75-正转计数器，76-第二交流接触器，77-反转计数器。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明绞线机作进一步的详细说明。
这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种绞线机，包括机座1，所述机座1上端左侧横向设置有转轴3，所述转轴3纵向平行设置有多个半径不同的盘状布线装置4，所述机座1中部上端设置有成型装置5，所述机座1右侧上端设置有压紧装置6；所述布线装置4包括套设在转轴3上的盘体41，所述盘体41内径向开设有多个调节槽42，所述调节槽42内与盘体41垂直设置有调节架45，所述调节架45内侧设置有带凹槽滚轮44；所述成型装置5包括三角架，所述三角架上侧设置有两块平行夹板56，所述夹板56之间设置有下模54，所述下模54上侧设置有上模53，所述下模54和上模53各开设有一个半圆口，以配合形成孔状电缆成型口；
所述转轴连接动力装置，所述动力装置包括依次电连接的一绞线机开关71、一第一交流接触器72、一正反转电机73、复数个线夹74、一正转计数器75，且该正转计数器75还连接第一交流接触器72；所述绞线机开关71和正反转电机73之间还电连接一第二交流接触器76，所述复数个线夹74与该第二交流接触器76之间还连接一反转计数器77。
在使用时，首先将每个线夹74夹持多根单支导体，然后打开绞线机开关71 时，首先连通第一交流接接触器72，使正反转电机73正向旋转，驱动复数个线夹74正向旋转进行绞线工序，同时正转计数器75统计旋转的转数，当达到预定转数时，触发第一交流接触器72动作，让正反转电机73停转。然后再次打开绞线机开关71连通第二交流接触器76，使正反转电机73反向旋转，驱动复数个线夹74 反向旋转进行反转，同时反转计数器77统计旋转的转数，当达到预定转数时，触发第二交流接触器76动作，让正反转电机73停转。此时多根单支导体之间的扭转应力已被消除，之后即可进行退夹操作，避免了退夹时产生反转力而打在端子上导致端子变形的情况发生。
实施例2
作为本发明的第二个实施例，其对实施例1做了进一步的优化，具体是所述上模53上侧纵向设置有用于调整上模高度的第一螺杆，所述夹板56上侧设置有与第一螺杆配合的螺母，所述下模54端部设置有纵向调整手轮52，所述三角架侧面设置有横向调整手轮51。     实施例3
作为本发明的第三个实施例，其余与实施例1都一样，区别在于所述调节槽42右侧设置有标尺43。
实施例4
作为本发明的第四个实施例，其余与实施例1都一样，所述正反转电机73的底部装有一重型铁块。在电机底部安装重型铁块可以防止电机震动带来的位移。
实施例5
作为本发明的第五个实施例，其余与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的区别在于，所述调节架45端面设置有内六角螺栓，以调节松紧并在调节槽42内移动。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。