用于同时生产多条烟棒的装置和方法.pdf

本发明涉及用于生产两条连续烟丝棒的装置和方法，这两条连续烟丝棒被相互平行且相邻地引导以形成双棒。在这类已知的装置和方法中，利用设计用于此目的加工元件可以同时生产出成对的两条连续烟丝棒。为了提高生产连续烟丝棒的装置的生产率，已经知道可相互平行且相邻地引导两条连续烟丝棒。然而这对相邻布置的连续棒来说意味着的相当大的结构成本。本发明的目的是提出一种用于紧凑且高效地生产出超过两条连续烟丝棒的装置和方法，这可通过设计用于生产成对设置的至少两条连续双棒的装置来实现。由于能够同时生产出至少两对连续双棒，因此提高了生产率，其中可以利用已知的部件，从而降低了开发成本。

1.  一种用于从至少一层连续输送的烟草网中生产出两条连续烟丝棒(24，25)的装置，所述两条烟丝棒被相邻地平行引导以形成双棒(28)，即一种带有多个设计用来加工双棒(28)的加工元件的连续烟棒制造机，所述装置大致包括：连续棒传送器(18)，其用于在两条抽吸带(20，21)上传输由所述烟草网构成的连续烟丝棒(24，25)；分离装置(30，31)，其用于将多余的烟草从所述连续烟丝棒(24，25)中分离出来，并与所述连续棒传送器(18)的各所述抽吸带(20，21)相对应；用于使所述连续烟丝棒(24，25)成形的装饰带(34，35)；用于将卷烟纸传送到各所述装饰带(34，35)上的装置；粘结装置(38)，其用于粘结卷在所述连续烟丝棒(24，25)上的所述卷烟纸的相应突出边缘；测量装置(42)，其用于确定所述双棒(28)中的一条连续烟丝棒(24，25)的重量和/或密度；以及用于从所述双棒(28)中分离出香烟的分离装置(44)，其特征在于，所述装置(10)设计用于生产成对布置的至少两条连续双棒(28，29)。

2.  根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置(10)设计用于生产偶数数量的连续烟丝棒(24，25，26，27)，其中所述连续烟丝棒(24-27)各自成对地布置。

3.  根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述两条连续双棒(28，29)设置成相互平行。

4.  根据权利要求1到3中任一项所述的装置，其特征在于，所述两条连续双棒(28，29)设置成在高度上相互间偏开且彼此相邻。

5.  根据权利要求1到3中任一项所述的装置，其特征在于，所述两条连续双棒(28，29)一上一下地设置。

6.  根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述双棒(28)的连续烟丝棒(24)垂直地位于所述双棒(29)的连续烟丝棒(26)之下，而所述双棒(28)的连续烟丝棒(25)垂直地位于所述双棒(29)的连续烟丝棒(27)之下。

7.  根据权利要求1到6中任一项所述的装置，其特征在于，一条连续双棒(28)距另一条连续双棒(29)的距离至少与各条所述双棒(28；29)中的单条连续烟丝棒(24，25；26，27)之间的距离一样大。

8.  根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述两条连续双棒(28，29)之间的距离大于各条双棒(28，29)中的连续烟丝棒(24，25；26，27)之间的距离。

9.  根据权利要求1到4或7到8中任一项所述的装置，其特征在于，所有加工元件是重复性的，其中设计用于加工连续双棒(28，29)的各所述加工元件也设置成在高度上相互偏开且彼此相邻。

10.  根据权利要求1到3或5到8中任一项所述的装置，其特征在于，所有加工元件是重复性的，其中设计用于加工连续双棒(28，29)的各所述加工元件也一上一下地设置。

11.  根据权利要求1到10中任一项所述的装置，其特征在于，所述两条连续双棒(28，29)可相互间独立地被驱动，从而可以相互独立地生产出由所述连续烟丝棒(24，25；26，27)所形成的所述连续双棒(28，29)。

12.  一种用于从至少一层连续输送的烟草网中生产出两条连续烟丝棒(24，25)的方法，所述两条烟丝棒被相邻地平行引导以形成双棒(28)，所述方法包括步骤：
-在连续烟丝棒传送器(18)的两条抽吸带(20，21)上沿着相应装饰带(34，35)的方向传输由所述烟草网构成的连续烟丝棒(24，25)，
-在所述连续烟丝棒(24，25)的成形之前将多余的烟草从所述连续烟丝棒(24，25)中分离出来，
-将卷烟纸输送到所述装饰带(34，35)上，
-将所述连续烟丝棒(24，25)置于所述装饰带(34，35)或所述卷烟纸上，
-对所述连续烟丝棒(24，25)进行成形，
-同时用所述卷烟纸来卷住所述连续烟丝棒(24，25)，
-粘结卷绕所述连续烟丝棒(24，25)上的卷烟纸的相应突出边缘，
-最后封上所述卷烟纸，
-测量所述连续烟丝棒(24，25)的重量和/或密度，和
-从所述双棒中(28)分离出香烟，
其特征在于，
-同时生产出至少两条连续双棒(28，29)。

13.  根据权利要求12所述的方法，其特征在于，可同时生产出偶数数量的连续烟丝棒(24，25，26，27)，其中所述连续烟丝棒(24，25；26，27)成对地布置以形成双棒(28，29)。

14.  根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述两条连续双棒(28，29)被相互平行地引导。

15.  根据权利要求12到14中任一项所述的方法，其特征在于，在加工过程中，所述两条连续双棒(28，29)被引导成在高度上相互间偏开且彼此平行和相邻。

16.  根据权利要求12到14中任一项所述的方法，其特征在于，所述两条连续双棒(28，29)被一上一下地引导。

17.  根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述双棒(28)的连续烟丝棒(24)垂直地位于所述双棒(29)的连续烟丝棒(26)之下，而所述双棒(28)的连续烟丝棒(25)垂直地位于所述双棒(29)的连续烟丝棒(27)之下。

18.  根据权利要求12到17中任一项所述的方法，其特征在于，所述连续双棒(28，29)以相互间存在一定距离的方式来引导，所述距离至少与所述双棒(28；29)中的连续烟丝棒(24，25；26，27)之间的距离一样大。

19.  根据权利要求12到18中任一项所述的方法，其特征在于，所述连续双棒(28，29)以相互间存在一定距离的方式来引导，所述距离大于所述双棒(28；29)中的连续烟丝棒(24，25；26，27)之间的距离。

20.  根据权利要求12到19中任一项所述的方法，其特征在于，各所述连续双棒(28，29)通过一组单独的加工元件来加工，所述加工元件设计用于加工所述双棒(28，29)。

21.  根据权利要求12到20中任一项所述的方法，其特征在于，所述连续双棒(28，29)被单独地驱动。

用于同时生产多条烟棒的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于从至少一层连续输送的烟草网中生产出两条连续烟丝棒的装置，这两条烟丝棒被相邻地平行引导以形成双棒，即涉及一种带有多个设计用来加工双棒的加工元件的连续烟棒制造机，该装置大致包括：连续棒传送器，其用于在两条抽吸带上传输由烟草网构成的连续烟丝棒；分离装置，其用于将多余的烟草从连续烟丝棒中分离出来，并与连续棒传送器的各抽吸带相对应；用于使连续烟丝棒成形的装饰带(garniture tape)；用于将卷烟纸传送到各装饰带上的装置；粘结装置，其用于粘结卷在连续烟丝棒上的卷烟纸的相应突出边缘；测量装置，其用于确定双棒中的一条连续烟丝棒的重量和/或密度；以及用于从双棒中分离出香烟的分离装置。
另外，本发明还涉及一种用于从至少一层连续输送的烟草网中生产出两条连续烟丝棒的方法，这两条烟丝棒被相邻地平行引导以形成双棒，该方法包括步骤：在连续棒传送器的两条抽吸带上沿着相应装饰带的方向传输由烟草网构成的连续烟丝棒，在连续烟丝棒的成形之前将多余的烟草从连续烟丝棒中分离出来，将卷烟纸输送到装饰带上，将连续烟丝棒置于装饰带上或卷烟纸上，对连续烟丝棒进行成形，同时用卷烟纸来卷住连续烟丝棒，粘结卷在连续烟丝棒上的卷烟纸的相应突出边缘，最后封上卷烟纸，测量连续烟丝棒的重量和/或密度，并从双棒中分离出香烟。
背景技术
这类装置和方法通常用于烟草加工行业中。上述装置通常是生产线的一部分，生产线包括烟草分配器、实际的连续烟棒制造机、传输单元以及过滤嘴安装机。分配器为连续烟棒制造机提供烟草网，即一种扁平的烟草垫。已知的普通连续烟棒制造机设计用于从总共两条成对设置的连续单棒中生产出单条的双棒，这样，利用一组设计用于加工双棒的加工元件，便可生产出相互平行且成对的两条连续的烟丝棒。在已知的连续烟棒制造机中，可以生产出若干单条连续烟丝棒，这些烟丝棒通常以彼此相同的间隔排列，与之相比，本装置具有设计更加紧凑的优点。为了能平行地生产出超过两条连续的烟棒，大致上知道可将若干单条连续烟棒相邻地布置。首先，这种解决方案在技术上实现起来很难，这是因为连续单棒之间的距离非常有限，通常不足以设置加工元件。然而如果为加工元件留出所需的空间，则会自动地导致距离加大，从而增大整体设计，这是因为必须为每条连续棒分配单独的加工元件。另外，结构方面的成本也相当大。已知的连续烟棒制造机在生产单条连续双棒方面的生产率仍然是有限的。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于平行地生产超过两条连续烟丝棒的紧凑且易于操作的装置。此外，本发明的目的是提供一种能以简单且紧凑的方式来同时生产超过两条连续烟丝棒的方法。
该目的通过上述类型的装置来实现，即该装置设计用于生产成对设置的至少两条连续双棒。通过这种装置，就可以非常简单的方式来生产一种能保证生产率可有效地提高的特别紧凑的装置。连续烟丝棒成对地布置，每对形成一条双棒，这首先使双棒的连续烟丝棒可以排列得特别紧密，从而只需要一个加工元件来加工(双棒的)两条连续棒。其次，根据本发明的设计还允许相邻双棒的连续烟丝棒的紧密布置，在其中还具有用于相应双棒的所需加工元件的足够空间。另一优点在于，基本上能够采用连续双烟棒制造机中的已知部件。
在本发明的一个特别优选的实施例中，两条连续双棒设置成在高度上相互间偏开并彼此相邻。由于这种交错的布置，可以保证加工元件的特别节省空间的布局，这便允许形成高产量且非常紧凑的装置。
在另一优选实施例中，两条连续双棒一上一下地设置，这也保证了装置地节省空间的结构。
两条连续双棒之间的距离优选大于一条双棒中的连续烟丝棒之间的距离。因此，能够以节省空间的方式来使用现有且已知(标准)的加工元件，需要进行进一步改进。
最好能相互间独立地驱动连续的双棒，使得由连续烟丝棒所形成的连续双棒能够相互间独立地生产出来。因此，也可在一台装置中生产出不同的型式的不同品牌的香烟。
此外，该目的还可通过具有上述步骤的方法来实现，即可以同时生产出至少两条连续的双棒。结果，与普通类型的已知方法相比，生产率得到了极大的提高，即生产率倍增。
在加工期间，优选以在高度上相互偏开并彼此相邻的方式来引导两条连续的双棒，因而可进行成本效率特别合算且节省空间的生产。在一上一下地引导两条连续双棒的变型中也能够得到相同的优点。
在本发明的一个优选实施例中，在加工期间两条连续双棒以相互间存在一定距离的方式来引导，该距离大于一条双棒中的连续棒之间的距离。结果，可以特别节省空间的方式来实现一方面连续双棒的嵌套设置，以及另一方面的相应加工元件的嵌套设置。
在另一实施例中，由于连续双棒是被单独地驱动这一事实，因此可以在一台装置上进行连续双棒的单独操作或单独生产，这样便例如可以在时间上同时或错开地来生产不同型式的香烟。
从权利要求书和说明书中可以清楚其它的有利特征和实施例。下面将借助于附图来更详细地介绍一个特别优选的实施例和方法。
在图中：
图1是连续烟棒制造机的示意图，其中连续双棒在高度上相互间偏开并彼此相邻，在其上游设有分配器，而在其下游设有传输装置，
图2是图1的放大视图，即显示了带有分离元件的连续棒传送器，其中分离元件用于将多余的烟草从连续烟丝棒中分离出来，
图3是图1的放大视图，即显示了可确定连续棒的重量和/或密度的测量装置的放大视图，并带有用于从连续烟丝棒中分离出双倍长度香烟的分离元件以及传输装置，和
图4是另一连续烟棒制造机的示意图，其中连续双棒以一上一下的方式设置。
该装置用于从烟草中平行地生产出两条连续的双棒，其中两条连续的烟丝棒均成对地相邻布置。
在图1中显示了装置10，即连续烟棒制造机，其带有分别安装在上游和下游的部件。在输入侧设有与装置10相关的分配器11，其设计成可将若干烟草网流、最好是四层网流输送给所述装置，以便进一步加工。在装置的下游安装了未详细介绍的传输装置12，其将在装置10上生产出来的(通常)双倍长度的香烟输送到后续加工工位如过滤嘴安装机(未示出)中。
在烟草传输方向(见箭头13)上与分配器11相邻地设有四个流化床槽14，15，16和17。这些流化床槽14-17用于将网层形式的烟草连续地输送到安装在传输方向13下游处的两个连续棒传送器18和19上。各连续棒传送器18，19均具有两条抽吸带20，21；22，23，其中这两条抽吸带20，21或22，23均用于形成连续的双棒28，29，各条双棒均由两条连续烟丝棒24，25或26，27构成。
连续双棒28，29彼此相邻地布置且相互间平行。连续双棒28，29在垂直方向上布置在不同的水平面上，因此它们在高度上相互间偏开。换句话说，各个连续双棒28，29的传输和加工在不同的高度处进行。或者，可将连续双棒28，29设置成一个处于另一个的正上方。这意味着例如双棒28的连续烟丝棒24垂直地位于双棒29的连续烟丝棒26之下，而双棒28的连续烟丝棒25垂直地位于双棒29的连续烟丝棒27之下。
各连续双棒28，29均设有加工元件，其具有用于生产总共四条连续棒24-27的相同结构，其中加工元件设计成能够保证对连续的双棒28或29进行并行加工。尤其参照如图1到3所示的实施例，连续双棒28距连续双棒29的距离至少与双棒28，29中的连续单棒24，25或26，27之间的距离一样大，但优选更大。换句话说，将分配给另一双棒28或29的相邻的连续烟丝棒25和26之间的距离大于连续烟丝棒24和25或者是连续烟丝棒26和27之间的距离。连续烟丝棒24-27或双棒28，29的平行引导在整个传输和加工期间都通过装置10来保持。
在所示实施例中，连续棒传送器18，19设计成旋转环形带式传送器，使得烟草可沿传输方向13被传送，优选是被悬浮式传送。也可以使用其它类型的传输，如水平传输。这里，烟草网被分配给各条抽吸带20-23，从而在单独的轨道上形成相应的连续烟丝棒24-27。在各抽吸带20-23的下方均设有传统的分离装置30，31，32，33，其用于对连续烟丝棒24-27进行修剪，或者更准确地说，用于去掉多余的烟草。在传输方向13上紧接于分离装置30-33之后且紧接于抽吸带20-23的端部之前，对应于各抽吸带20-23均设有装饰带34，35，36，37，其中装饰带34，35用于进一步引导连续双棒28，而装饰带36，37用于进一步引导连续双棒29。两条装饰带34，35或36，37均具有共同的驱动装置。烟草网从抽吸带20-23至装饰带34-37的传输可在抽吸带20-23和装饰带34-37的相交区域中进行。
装饰带34-37设置在低于抽吸带20-23的高度上，并也被设计成旋转环形带式传送器。在所有情况下，装饰带34-37均穿过用于对连续烟丝棒24-27进行成形、即尤其是对圆柱形的连续烟丝棒24-27进行成形的装饰器(未示出)。在装饰带34-37的区域中还设有用于将卷烟纸输送到装饰带34-37上的装置(未示出)，以及用于粘结卷烟纸的粘结装置38和39，其被设计成喷嘴、圆盘等形式。在装饰器之后设置了用于加热或烘干粘结接缝的装置40，41。另外在传输方向13上，每条连续双棒28，29均设有用于确定连续烟丝棒24-27的重量和/或密度的测量装置42，43。在所示实施例中，测量装置42，43平行地布置且彼此相邻，但也可以相互间偏开。在测量装置42，43之后设置了分离装置44和45，其在将连续烟丝棒24-27传输到传输装置12中之前起作用。各分离装置44，55均设计用于从双棒28，29中分离出双倍长度的香烟。
在未示出的另一实施例中，也可设置超过两对的双棒，它们设置成相互间相邻和/或在高度上相互间偏开，或设置成一上一下的方式。该装置10优选设计成可生产偶数数量的连续烟丝棒，其中各连续烟丝棒都以成对的方式来布置和引导。相应的部件即上游处的分配器和下游处的传输装置均相应地来设计。
如已经针对图1到3所示的实施例所述的那样，即对于每条连续双棒28，29来说，所有加工元件或功能元件或功能装置都是重复性的，其中被设计用于加工连续双棒28，29的加工元件也像一上一下地设置的连续双棒28，29那样一上一下地设置。
在所示实施例中，装置10包括设于共同外壳内的两个标准分度装置，即每个连续双棒28，29对应于一个分度装置，对于所有实施例来说，装置10的操作是可以变化的。这意味着连续双棒28，29或相应的分度装置可以被单独地驱动。例如，这可以通过为每条连续双棒28，29分配单独的驱动装置来实现。由于这种单独的驱动装置，从连续烟丝棒24-27中所形成的至少两条连续双棒28，29可以相互间独立地生产出来。这样，利用装置10便可同时地或错时地生产出不同型式的香烟，例如不同的烟杆长度或/和烟杆直径。当然，也可以例如通过基本的普通驱动装置来一起驱动所有的连续双棒28，29或分度装置。
两条连续双棒的生产方法基本上如下所述地进行。从分配器11将烟草以四个层流的形式引导至装置10中。烟草被设计成网层的形式。借助于流化床槽14-17来将烟草网的均匀部分输送到各个连续棒传送器18，19或其抽吸带20-23上，其中烟草网在流化床槽14-17内通过循环气流被压在或吸在抽吸带20-23的下侧上。在这一方面还涉及到烟草的向上加速。然后，这种旋转驱动的抽吸带20-23以悬浮的方式来传输烟草网或由其所形成的连续烟丝棒24-27，以便进一步加工，其中通过分离装置24-27去除了悬浮的连续烟丝棒24-27中的多余烟草。然后将修剪过的连续烟丝棒24-27置于卷烟纸上，卷烟纸在所有情况下都被放在装饰带34-37上。在这个区域中，其上装有卷烟纸的装饰带34-37和抽吸带20-23是同步的。卷烟纸从卷筒中放出来，穿过印刷装置并之后置于相应的装饰带34-37上。装饰带34-37将各条连续烟丝棒24-27和卷烟纸传输穿过装饰器，在其中将卷烟纸卷在连续烟丝棒24-27上。在此过程中一条边缘保持固定，并通过胶粘喷嘴38，39来将胶水涂在该边缘上。双棒28或29的连续烟丝棒24，25或26，27的两个边缘被粘结起来。然后封上粘结接缝，并利用装置40，41在双棒中烘干。然后，以这种方式制成的连续双棒28，29均穿过可控制分离装置30-33的测量装置42，43。在下一步骤中，从各条连续烟丝棒24-27中切出香烟，这种切割再次以成对的方式来实现。换句话说，分离装置44将连续烟丝棒24，25分离开，而分离装置45将连续烟丝棒26，27分离开。通过传输装置将香烟传送到后续加工工位中。