一种平头机内外倒棱刀盘.pdf

本发明创造提供一种平头机内外倒棱刀盘，包括刀盘、底座、倒棱刀装置和平头刀装置，所述倒棱刀装置连接有第一角度调节装置，所述第一角度调节装置与所述底座固定连接，所述平头刀装置连接有第二角度调节装置，所述第二角度调节装置与所述底座固定连接，所述底座内部中心位置设有去毛刺装置，所述底座内部一侧通过螺栓连接有固定板，另一侧设有开口；所述去毛刺装置包括依次连接的固定座、电动杆和旋转去毛刺装置，所述固定座与所述固定板固定连接，所述旋转去毛刺装置通过所述电动杆可进出所述开口。本发明创造是一种具有安全可靠，拆卸方便，减少毛刺产生的内外倒棱刀盘。

1.  一种平头机内外倒棱刀盘，包括刀盘、底座、倒棱刀装置和平头刀装置，其特征在于：所述倒棱刀装置连接有第一角度调节装置，所述第一角度调节装置与所述底座固定连接，所述平头刀装置连接有第二角度调节装置，所述第二角度调节装置与所述底座固定连接，所述底座内部中心位置设有去毛刺装置，所述底座内部一侧通过螺栓连接有固定板，另一侧设有开口；
所述去毛刺装置包括依次连接的固定座、电动杆和旋转去毛刺装置，所述固定座与所述固定板固定连接，所述旋转去毛刺装置通过所述电动杆可进出所述开口。

2.  根据权利要求1所述的一种平头机内外倒棱刀盘，其特征在于：所述旋转去毛刺装置包括依次连接的连接轴、伸缩架、固定块和去毛刺刷，所述伸缩架通过所述连接轴可旋转，所述固定块通过所述伸缩架可展开或者收拢。

3.  根据权利要求1所述的一种平头机内外倒棱刀盘，其特征在于：所述第一角度调节装置包括依次啮合连接的第一螺杆、小齿轮、大齿轮和第二螺杆，所述第二螺杆与倒棱刀装置固定连接。

4.  根据权利要求3所述的一种平头机内外倒棱刀盘，其特征在于：所述第一螺杆上设有锥面螺旋槽，所述第二螺杆上设有螺旋槽，所述小齿轮和所述大齿轮选用斜齿轮。

5.  根据权利要求3所述的一种平头机内外倒棱刀盘，其特征在于：所述第一螺杆的外端设有旋钮。

6.  根据权利要求1或者3所述的一种平头机内外倒棱刀盘，其特征在于：所述第二角度调节装置的结构与所述第一角度调节装置的结构相对称。

7.  根据权利要求1所述的一种平头机内外倒棱刀盘，其特征在于：所述倒棱刀装置包括倒棱刀、倒棱刀座和倒棱刀固定螺栓，所述倒棱刀通过所述倒棱刀螺栓与所述倒棱刀座固定连接。

8.  根据权利要求1所述的一种平头机内外倒棱刀盘，其特征在于：所述平头刀装置包括平头刀、平头刀底座和平头刀固定螺栓，所述平头刀通过所述平头刀固定螺栓与所述平头刀底座固定连接。

一种平头机内外倒棱刀盘
技术领域
本发明创造涉及一种平头机的零部件领域，具体涉及一种平头机内外倒棱刀盘。
背景技术
平头机是焊管生产制造的必备设备，为了提高焊管端加工的自动化程度及生产速度，平头机的研究与开发成为必然趋势。目前，国内大多数厂家对焊管端面加工至用刀具铣平端面，而不做内外倒角处理。采用只铣平端会存在以问题：
(1)在后道工序，做水压试验时，由于毛剌存在，经常划破密封圈，而使水压漏水，达不到规定压力，影响试压效果。
(2)钢管镀锌时，由于端面的毛剌，使锌液残留在钢管内，致使锌耗增加，影响镀锌质量和镀锌成本。
(3)在焊接车丝时，由于钢管端面毛剌的存在，致车丝时打刀，影响车丝、焊接质量。
(4)由于毛剌的存在，不仅影响钢管的外观质量，而且在搬运过程中易划伤手臂，造成事故。
发明内容
本发明创造要解决的问题是针对上述问题，提供一种具有安全可靠，拆卸方便，减少毛刺产生的内外倒棱刀盘。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种平头机内外倒棱刀盘，包括刀盘、底座、倒棱刀装置和平头刀装置，所述倒棱刀装置连接有第一角度调节装置，所述第一角度调节装置与所述底座固定连接，所述平头刀装置连接有第二角度调节装置，所述第二角度调节装置与所述底座固 定连接，所述底座内部中心位置设有去毛刺装置，所述底座内部一侧通过螺栓连接有固定板，另一侧设有开口；
所述去毛刺装置包括依次连接的固定座、电动杆和旋转去毛刺装置，所述固定座与所述固定板固定连接，所述旋转去毛刺装置通过所述电动杆可进出所述开口。
进一步，所述旋转去毛刺装置包括依次连接的连接轴、伸缩架、固定块和去毛刺刷，所述伸缩架通过所述连接轴可旋转，所述固定块通过所述伸缩架可展开或者收拢。
进一步，所述第一角度调节装置包括依次啮合连接的第一螺杆、小齿轮、大齿轮和第二螺杆，所述第二螺杆与倒棱刀装置固定连接。
进一步，所述第一螺杆上设有锥面螺旋槽，所述第二螺杆上设有螺旋槽，所述小齿轮和所述大齿轮选用斜齿轮。
进一步，所述第一螺杆的外端设有旋钮。
进一步，所述第二角度调节装置的结构与所述第一角度调节装置的结构相对称。
进一步，所述倒棱刀装置包括倒棱刀、倒棱刀座和倒棱刀固定螺栓，所述倒棱刀通过所述倒棱刀螺栓与所述倒棱刀座固定连接。
进一步，所述平头刀装置包括平头刀、平头刀底座和平头刀固定螺栓，所述平头刀通过所述平头刀固定螺栓与所述平头刀底座固定连接。
本发明创造具有的优点和积极效果是：
1、本发明创造中设有去毛刺装置，在平头机工作的同时可对钢管件进行去毛刺工作，减少后续工作，节省劳动成本，提供生产效率。
2、去毛刺装置中采用电动杆进行长度调节，伸缩架进行去毛刺刷的大小的调节，实现更为全面的去毛刺工作。
3、毛刺的产生与平头机刀具的切割角度具有一定的关系，本发明中增 设刀具的角度调节装置，通过螺杆与齿轮的配合即可对刀具的角度进行调节，装置中采用小齿轮传动大齿轮，可以实现微小调整，减少毛刺的产生。
4、本发明创造的装置中采用螺栓固定倒棱刀和平头刀，可方便安装与拆卸。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图；
图2是本发明创造中角度调节装置的结构示意图；
图3是本发明创造中去毛刺装置的结构示意图；
图4是本发明创造中去毛刺装置的俯视结构示意图。
图中：
1、刀盘       2、底座       3、第一角度调节装置  31、第一螺杆
32、小齿轮    33、大齿轮    34、第二螺杆         4、第二角度调节装置
5、去毛刺装置 51、固定座    52、电动杆           53、旋转去毛刺装置
531、连接轴   532、伸缩架   533、固定块          534、去毛刺刷
6、固定板     7、开口       8、倒棱刀装置        9、平头刀装置
82、倒棱刀    92、平头刀    81、倒棱刀固定螺栓   91、平头刀固定螺栓
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例加以说明：
如图1至图4所示，一种平头机内外倒棱刀盘，包括刀盘1、底座2、倒棱刀装置8和平头刀装置9，倒棱刀装置8连接有第一角度调节装置3，第一角度调节装置3与底座2固定连接，平头刀装置9连接有第二角度调节装置4，第二角度调节装置4与底座2固定连接，底座2内部中心位置设有去毛刺装置5，底座2内部一侧通过螺栓连接有固定板6，另一侧设有开口7；
去毛刺装置5包括依次连接的固定座2、电动杆52和旋转去毛刺装置53，固定座2与固定板6固定连接，旋转去毛刺装置53通过电动杆52可进 出所述开口7。旋转去毛刺装置53包括依次连接的连接轴531、伸缩架532、固定块533和去毛刺刷534，伸缩架532通过连接轴531可旋转，固定块533通过伸缩架532可展开或者收拢。实现更为全面的去毛刺工作。
第一角度调节装置3包括依次啮合连接的第一螺杆31、小齿轮32、大齿轮33和第二螺杆34，所述第二螺杆34与倒棱刀装置8固定连接。第一螺杆31上设有锥面螺旋槽，第二螺杆34上设有螺旋槽，小齿轮32和大齿轮33选用斜齿轮。第一螺杆31的外端设有旋钮。第二角度调节装置4的结构与第一角度调节装置3的结构相对称。装置中采用小齿轮32传动大齿轮33，可以实现微小调整，减少毛刺的产生。
倒棱刀装置8包括倒棱刀82、倒棱刀座和倒棱刀固定螺栓81，倒棱刀82通过倒棱刀螺栓81与倒棱刀座固定连接。平头刀装置9包括平头刀92、平头刀底座2和平头刀固定螺栓91，平头刀92通过平头刀固定螺栓与平头刀底座固定连接。可方便安装与拆卸。
本发明创造的工作过程：在平头机正常工作前，可通过调节第一角度调节装置3和第二角度调节装置4分别调节倒棱刀装置8和平头刀装置9的角度，进行正常的平头机工作；若平头机工作后的钢管有毛刺的产生，可启动去毛刺装置5，在平头机对钢管进行平头工作后，退刀，电动杆52带动旋转去毛刺装置53伸出底座2外，通过伸缩架532的展开使去毛刺刷534贴合到钢管上，通过连接轴531的作用进行旋转对钢管进行去毛刺工作。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。