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1、(10)授权公告号 CN 203878464 U(45)授权公告日 2014.10.15CN203878464U(21)申请号 201420256768.0(22)申请日 2014.05.20E01D 19/04(2006.01)(73)专利权人上海市城市建设设计研究总院地址 200011 上海市黄浦区西藏南路1170号专利权人上海通桥桥梁工程科技有限公司(72)发明人周良 管仲国 闫兴非 周振兴(74)专利代理机构上海硕力知识产权代理事务所 31251代理人王法男(54) 实用新型名称高阻尼减隔震支座(57) 摘要本实用新型公开了一种高阻尼减隔震支座，包括支座上钢板、支座本体和支座下钢板，所。
2、述支座本体包括橡胶体、顶钢板、加劲钢板和底钢板，所述橡胶体中夹设有多层所述加劲钢板，所述顶钢板固定设置在所述橡胶体的顶面，所述底钢板固定设置在所述橡胶体的底面；在所述支座本体的竖直方向上开设有若干插孔，每一所述插孔至少贯穿所述顶钢板、橡胶体和加劲钢板，在每一所述插孔内分别可拆卸的插设有一插榫，所述插榫上对应相邻所述加劲钢板之间的位置设置为用于在受到设定水平剪切力即折断的薄弱部位。本实用新型的刚度可调节，可进行分级切断，实现了在现场可针对不同桥梁的抗水平剪切力需求，便捷地对支座的刚度进行调节的实用新型目的。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书3。
3、页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图4页(10)授权公告号 CN 203878464 UCN 203878464 U1/1页21.一种高阻尼减隔震支座，包括支座上钢板、支座本体和支座下钢板，其特征在于：所述支座本体包括橡胶体、顶钢板、加劲钢板和底钢板，所述橡胶体中夹设有多层所述加劲钢板，所述顶钢板固定设置在所述橡胶体的顶面，所述底钢板固定设置在所述橡胶体的底面，所述支座上钢板通过连接件可拆卸地设置在所述顶钢板的顶面，所述支座下钢板通过连接件可拆卸地设置在所述底钢板的底面；在所述支座本体的竖直方向上开设有若干插孔，每一所述插孔至少贯。
4、穿所述顶钢板、橡胶体和加劲钢板，在每一所述插孔内分别可拆卸的插设有一插榫，所述插榫上对应相邻所述加劲钢板之间的位置设置为用于在受到设定水平剪切力即折断的薄弱部位。2.如权利要求1所述的高阻尼减隔震支座，其特征在于：所述插榫为金属棒，在所述插榫上开设切口形成所述薄弱部位。3.如权利要求1所述的高阻尼减隔震支座，其特征在于：所述插孔未贯穿所述底钢板，所述插榫插设在所述插孔内，所述插榫的下端面抵接在所述底钢板的顶面上。4.如权利要求1所述的高阻尼减隔震支座，其特征在于：每一所述插孔贯穿所述顶钢板、橡胶体、加劲钢板和底钢板。5.如权利要求1所述的高阻尼减隔震支座，其特征在于：所述连接件为连接螺栓。6.。
5、如权利要求1所述的高阻尼减隔震支座，其特征在于：所述支座上钢板的四个角部位置上分别设置有一用于与上预埋钢板连接的上连接孔。7.如权利要求1或6所述的高阻尼减隔震支座，其特征在于：所述支座下钢板的四个角部位置上分别设置有一用于与下预埋钢板连接的下连接孔。8.如权利要求1-4任一项所述的高阻尼减隔震支座，其特征在于：所述顶钢板、橡胶体、加劲钢板和底钢板为一体硫化成型结构。权 利 要 求 书CN 203878464 U1/3页3高阻尼减隔震支座技术领域0001 本实用新型涉及桥梁支座设计的技术领域，尤其涉及一种高阻尼减隔震支座。背景技术0002 支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置。
6、的支承部件，需要承受操作时的振动与地震载荷。在桥梁结构中，桥梁支座既要满足温度、制动力、混凝土收缩徐变等正常使用荷载的要求，也要满足地震等偶然荷载的要求，其中，包括竖向荷载和水平剪切力作用。在桥梁减隔震的技术领域中，比较容易实现和有效的减震方法是采用减隔震支座，如橡胶减隔震支座和铅芯减隔震支座。橡胶减隔震支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应梁端地转动；有较大地剪切变形以满足上部构造的水平位移。铅芯减隔震支座除能承受结构物的重力和水平力外，铅芯产生的滞后阻尼的塑性变形还能吸收能量，并可通过橡胶提供水平恢复力。0003 但是，针对于不同桥梁对。
7、减隔震的不同需求，往往需要定制不同的减隔震支座，同一减隔震支座的所能承受的水平剪切力，在出厂时就已经确定了，是无法在现场对不同桥梁的需求进行进一步调节的，使用范围十分有限。0004 因此，本申请人一直致力于开发一种刚度可调节，可进行分级切断的高阻尼减隔震支座，实现在现场可针对不同桥梁的抗水平剪切力需求，便捷地对支座的刚度进行调节的实用新型目的。实用新型内容0005 有鉴于现有技术的上述不足，本实用新型提出了一种刚度可调节，可进行分级切断的高阻尼减隔震支座，实现在现场可针对不同桥梁的抗水平剪切力需求，便捷地对支座的刚度进行调节的实用新型目的。0006 为实现上述目的，本实用新型提供了一种高阻尼减。
8、隔震支座，包括支座上钢板、支座本体和支座下钢板，所述支座本体包括橡胶体、顶钢板、加劲钢板和底钢板，所述橡胶体中夹设有多层所述加劲钢板，所述顶钢板固定设置在所述橡胶体的顶面，所述底钢板固定设置在所述橡胶体的底面，所述支座上钢板通过连接件可拆卸地设置在所述顶钢板的顶面，所述支座下钢板通过连接件可拆卸地设置在所述底钢板的底面；在所述支座本体的竖直方向上开设有若干插孔，每一所述插孔至少贯穿所述顶钢板、橡胶体和加劲钢板，在每一所述插孔内分别可拆卸的插设有一插榫，所述插榫上对应相邻所述加劲钢板之间的位置设置为用于在受到设定水平剪切力即折断的薄弱部位。0007 较佳的，所述插榫为金属棒，在所述插榫上开设切口。
9、形成所述薄弱部位。0008 较佳的，所述插孔未贯穿所述底钢板，所述插榫插设在所述插孔内，所述插榫的下端面抵接在所述底钢板的顶面上。0009 较佳的，每一所述插孔贯穿所述顶钢板、橡胶体、加劲钢板和底钢板。0010 较佳的，所述连接件为连接螺栓。说 明 书CN 203878464 U2/3页40011 较佳的，所述支座上钢板的四个角部位置上分别设置有一用于与上预埋钢板连接的上连接孔。0012 较佳的，所述支座下钢板的四个角部位置上分别设置有一用于与下预埋钢板连接的下连接孔。0013 较佳的，所述顶钢板、橡胶体、加劲钢板和底钢板为一体硫化成型结构。0014 本实用新型的高阻尼减隔震支座具有如下有益效。
10、果：0015 1)本实用新型的高阻尼减隔震支座通过在支座本体上插设不同刚度和数量的插榫即可调节和设定支座所能承受的水平剪切力的极限。0016 2)本实用新型的高阻尼减隔震支座通过在所述插榫上对应相邻所述加劲钢板之间的位置上设置薄弱部位，结合橡胶体和多层加劲钢板的作用，插榫不同位置上的薄弱部位在承受不同的水平剪切力的作用下，可实现分级切断。0017 3)本实用新型的高阻尼减隔震支座巧妙地设置插孔和插榫，插榫可便捷地进行可拆卸设置，可以在现场针对不同桥梁的抗水平剪切力的需求，通过拆卸下支座上钢板，露出插孔，技术人员即可十分便捷地根据需要调节插榫的数量和位置。0018 4)本实用新型采用金属棒作为插。
11、榫使用，能够较好的满足抗水平剪切力的目的，同时利用在金属棒上开设切口的办法形成所述薄弱部位，结构简单有效，且加工方便，调节范围较广。0019 5)本实用新型的所述插孔未贯穿所述底钢板，并将所述插榫的下端面抵接在所述底钢板的顶面上，可以进一步的方便插榫的插设。0020 以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。附图说明0021 图1为具体实施例高阻尼减隔震支座的俯视图。0022 图2为图1的A-A剖面示意图。0023 图3为图1的B-B剖面结构顺时针旋转90的示意图。0024 图4为具体实施例高阻尼减隔震支座的结构分解示意图。
12、。0025 图5为具体实施例的插榫结构示意图。0026 图6为具体实施例高阻尼减隔震支座的使用状态参考图。具体实施方式0027 如图1-3所示，本实施例的一种高阻尼减隔震支座，包括支座上钢板1、支座本体2和支座下钢板3。如图4所示，本实施例的支座本体2包括橡胶体4、顶钢板5、加劲钢板6和底钢板7，橡胶体4中夹设有六层加劲钢板6，顶钢板5固定设置在橡胶体4的顶面，底钢板7固定设置在橡胶体4的底面，支座上钢板1通过连接螺栓可拆卸地设置在顶钢板5的顶面，支座下钢板3通过连接螺栓可拆卸地设置在底钢板7的底面。0028 如图1所示，本实施例在支座本体2的竖直方向上开设有十个插孔8。如图2和图4所示，每一。
13、插孔8由上而下依次贯穿顶钢板5、橡胶体4和加劲钢板6，并在每一插孔8内分别可拆卸的插设有一插榫9。如图4所示，插榫9上对应相邻加劲钢板6之间的位置设置说 明 书CN 203878464 U3/3页5为用于在受到设定水平剪切力即折断的薄弱部位10。0029 如图5所示，本实施例的插榫9为金属棒，并在插榫9上开设环形切口形成薄弱部位10，本实施例的每一插榫上对应如图4所示的6层加劲钢板相邻间隙的位置，开设5个薄弱部位10。其中，作为薄弱部位的环形切口的数量、深度和宽度位置可根据需要进行调整，金属棒具体可选用铅棒、铁棒或铝棒等。0030 如图2和图4所示，本实施例的插孔8未贯穿底钢板7，插榫9插设在。
14、插孔8内，插榫9的下端面抵接在底钢板7的顶面上，进一步方便插榫9的插设。0031 如图2、图3和图4所示，本实施例的顶钢板5、橡胶体4、加劲钢板6和底钢板7为一体硫化成型结构，在成型过程中预留出插孔8的位置。0032 如图1和图6所示，本实施例的支座上钢板1的四个角部位置上分别设置有一用于与上预埋钢板11连接的上连接孔12，支座下钢板3的四个角部位置上分别设置有一用于与下预埋钢板13连接的下连接孔14。0033 当然了，在其他具体实施例中，插孔的数量和布置位置可以根据实际需要进行预制，插榫的薄弱部位的形式也可以是其他形状的切口或采用其他方式设置，使其能在设定的水平剪切力下折断即可，此处不再赘述。
15、。0034 本实施例的高阻尼减隔震支座在安装使用前，可以根据不同桥梁的减隔震需要进行调节，尤其应用在抗水平剪切力有较高要求的桥梁结构上时。示例性的，本实施例的高阻尼减隔震支座的应用情况如下：0035 在将高阻尼减隔震支座安装到桥梁结构之前，技术人员可以在安装现场拆卸下高阻尼减隔震支座的支座上钢板1，对插设在插孔8内的插榫9的数量、位置和类型进行针对性调整，选用符合实际桥梁需求的水平剪切力设计用的插榫进行布置，然后将支座上钢板1重新安装到顶钢板5上进行安装。0036 如图6所示，将高阻尼减隔震支座安装到桥梁的上预埋钢板11和下预埋钢板13之间，通过在支座上钢板1四个角部位置的上连接孔12设置连接。
16、螺栓与上预埋钢板11进行连接固定，通过在支座下钢板3四个角部位置的下连接孔14设置连接螺栓与下预埋钢板13进行连接固定。0037 在桥梁遭遇地震等产生的水平剪切力时，高阻尼减隔震支座利用插榫9分多级以抵抗不同的水平剪切力，避免支座在遭遇较小的水平剪切力时即出现较大的水平位移的缺陷，有效的提高了支座的刚度，并且实现刚度的可设定可调节。本实施例的高阻尼减隔震支座在遭遇水平剪切力等于或大于插榫9薄弱部位设定水平剪切力时，插榫9将于其相应的薄弱部位10发生折断，以插榫9折断和橡胶体4变形消耗水平剪切力，水平剪切力发生在不同橡胶体的不同加劲钢板之间，对应作用于该处薄弱部位，不影响插榫的其他薄弱部位的工作。
17、，实现了分级切断功能，延长了支座的使用寿命。0038 以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。说 明 书CN 203878464 U1/4页6图1图2说 明 书 附 图CN 203878464 U2/4页7图3说 明 书 附 图CN 203878464 U3/4页8图4说 明 书 附 图CN 203878464 U4/4页9图5图6说 明 书 附 图CN 203878464 U。