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1、(10)授权公告号 CN 203835053 U(45)授权公告日 2014.09.17CN203835053U(21)申请号 201420162200.2(22)申请日 2014.04.03E05B 19/00(2006.01)E05B 27/10(2006.01)E05B 15/08(2006.01)(73)专利权人李咸恭地址 528415 广东省中山市小榄镇银菊花园灏景苑帝景阁603(72)发明人李咸恭(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205代理人张海文(54) 实用新型名称可自动旋转复位的螺旋钥匙及与该钥匙相配合的螺旋锁芯(57) 摘要本实用新型公开了可自动旋转复。
2、位的螺旋钥匙，包括钥匙柄，该钥匙柄上活动安装有可相对其转动的螺旋钥匙体，所述钥匙柄与螺旋钥匙体之间设置有能够驱动该螺旋钥匙体回转复位的复位弹簧，由于本实用新型通过在钥匙柄与螺旋钥匙体之间设置有复位弹簧，因此螺旋钥匙体在锁孔内抽出的过程中，复位弹簧则会驱动螺旋钥匙体回转到初始位置处且保持不变，以便于人们下一次能够直接使用该钥匙进行开锁，而无须再手动对螺旋钥匙进行调整，节约人们的开锁时间，另外本实用新型还提供了一种与上述螺旋钥匙相配合使用的螺旋锁芯。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页。
3、(10)授权公告号 CN 203835053 UCN 203835053 U1/1页21.可自动旋转复位的螺旋钥匙，包括钥匙柄（1），该钥匙柄（1）上活动安装有可相对其转动的螺旋钥匙体（2），其特征在于：所述钥匙柄（1）与螺旋钥匙体（2）之间设置有能够驱动该螺旋钥匙体（2）回转复位的复位弹簧（3）。2.根据权利要求1所述的可自动旋转复位的螺旋钥匙，其特征在于：所述钥匙柄（1）上开设有一能够让该螺旋钥匙体（2）一端嵌装在其内且可相对钥匙柄（1）转动的安装孔（10），该安装孔（10）的侧壁上设置有一可伸入其孔内并与所述螺旋钥匙体（2）相卡接的定位销（11），所述螺旋钥匙体（2）上开设有与该定位销（。
4、11）相配合的卡槽（20）。3.根据权利要求2所述的可自动旋转复位的螺旋钥匙，其特征在于：所述卡槽（20）为开设在螺旋钥匙体（2）外周壁上的半圆槽。4.根据权利要求1-3任一项所述的可自动旋转复位的螺旋钥匙，其特征在于：所述螺旋钥匙体（2）的螺旋状齿部（21）的螺旋角度为180。5.根据权利要求1所述的可自动旋转复位的螺旋钥匙，其特征在于：所述钥匙柄（1）靠近螺旋钥匙体（2）的一端外侧壁上设置有一用于与螺旋锁芯相配合定位的凸起（12）。6.一种与权利要求1-5任一项所述的螺旋钥匙配合的螺旋锁芯，包括外锁芯（4）和活动安装在外锁芯（4）内且可相对其转动的内锁芯（5），其特征在于：所述内锁芯（5）。
5、上开设有与所述螺旋钥匙相配合使用的螺旋匙孔（50），同时内锁芯（5）上设置有呈螺旋状排列的弹珠孔（51），弹珠孔（51）与该螺旋匙孔（50）的底部相通，所述外锁芯（4）上设置有与弹珠孔（51）相对应的珠孔（40）。7.根据权利要求6所述的一种螺旋锁芯，其特征在于：所述螺旋匙孔（50）为三条螺旋槽通道，内锁芯（5）上设置有三列分别与三条螺旋槽通道相对应的弹珠孔（51）。8.根据权利要求6或7所述的一种螺旋锁芯，其特征在于：所述螺旋匙孔（50）的螺旋角度为180。9.根据权利要求6所述的一种螺旋锁芯，其特征在于：所述内锁芯（5）朝向螺旋钥匙的一端上开设有一用于与螺旋钥匙相配合定位的缺口（52）。权。
6、 利 要 求 书CN 203835053 U1/3页3可自动旋转复位的螺旋钥匙及与该钥匙相配合的螺旋锁芯技术领域0001 本实用新型涉及一种螺旋钥匙及与该钥匙相配合的弹子锁。背景技术0002 众所周知，现市面上的锁具种类繁多，除了原始的机械锁之外，还出现了一些集声、光、机、电一体的高科技电子锁，虽然高科技电子锁的安全性能要好一些，但是由于高科技电子锁的价格相对昂贵，而且其安装相对麻烦，因此现市面上使用率最高的依然是以弹子锁为主的机械锁，由于国内外的弹子锁的钥匙孔及与之相配合的钥匙的齿形结构单一，容易通过拨动或振动弹子等技术性方法进行开锁，大大地降低了弹子锁的安全性能，导致这些锁具的防盗性能不够。
7、理想。实用新型内容0003 为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，又方便人们开锁的螺旋钥匙，同时本实用新型还提供一种与上述螺旋钥匙相配合使用的螺旋锁芯。0004 本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：0005 可自动旋转复位的螺旋钥匙，包括钥匙柄，该钥匙柄上活动安装有可相对其转动的螺旋钥匙体，所述钥匙柄与螺旋钥匙体之间设置有能够驱动该螺旋钥匙体回转复位的复位弹簧。0006 作为上述技术方案的改进，所述钥匙柄上开设有一能够让该螺旋钥匙体一端嵌装在其内且可相对钥匙柄转动的安装孔，该安装孔的侧壁上设置有一可伸入其孔内并与所述螺旋钥匙体相卡接的定位销，所述螺旋钥匙体上开设有与。
8、该定位销相配合的卡槽。0007 作为上述技术方案的进一步改进，所述卡槽为开设在螺旋钥匙体外周壁上的半圆槽。0008 优选地，所述螺旋钥匙体的螺旋状齿部的螺旋角度为180。0009 进一步优选，所述钥匙柄靠近螺旋钥匙体的一端外侧壁上设置有一用于与螺旋锁芯相配合定位的凸起。0010 一种螺旋锁芯，包括外锁芯和活动安装在外锁芯内且可相对其转动的内锁芯，所述内锁芯上开设有与所述螺旋钥匙相配合使用的螺旋匙孔，同时内锁芯上设置有呈螺旋状排列的弹珠孔，弹珠孔与该螺旋匙孔的底部相通，所述外锁芯上设置有与弹珠孔相对应的珠孔。0011 作为本实用新型的优选实施例，所述螺旋匙孔为三条螺旋槽通道，内锁芯上设置有三列分。
9、别与三条螺旋槽通道相对应的弹珠孔。0012 进一步，所述螺旋匙孔的螺旋角度为180。0013 再进一步，所述内锁芯朝向螺旋钥匙的一端上开设有一用于与螺旋钥匙相配合定位的缺口。0014 本实用新型的有益效果是：由于本实用新型通过在钥匙柄与螺旋钥匙体之间设置说 明 书CN 203835053 U2/3页4有复位弹簧，因此螺旋钥匙体在锁孔内抽出的过程中，复位弹簧则会驱动螺旋钥匙体回转到初始位置处且保持不变，以便于人们下一次能够直接使用该钥匙进行开锁，而无须再手动对螺旋钥匙进行调整，节约人们的开锁时间，另外本实用新型还提供了一种与上述螺旋钥匙相配合使用的螺旋锁芯，由于其钥匙孔呈螺旋状，因此其具有防拨、。
10、防振的效果，极大地增强了锁具的安全保密性能。附图说明0015 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。0016 图1是本实用新型中螺旋钥匙与螺旋锁芯的配合分解示意图。具体实施方式0017 参照图1，可自动旋转复位的螺旋钥匙，包括钥匙柄1，该钥匙柄1上活动安装有可相对其转动的螺旋钥匙体2，作为本实用新型的优选实施方式，钥匙柄1的一端上开设有一安装孔10，所述螺旋钥匙体2的一端可嵌装于该安装孔10内且相对钥匙柄1转动，所述钥匙柄1与螺旋钥匙体2之间设置有能够驱动该螺旋钥匙体2回转复位的复位弹簧3，该安装孔10的底部和螺旋钥匙体2的插入端上分别设置有用于与复位弹簧3的两端进行卡接的。
11、限位槽6，当螺旋钥匙体2插入螺旋锁芯内并相对钥匙柄1转动时，螺旋钥匙体2带动复位弹簧3的一端同时转动，复位弹簧3发生形变，当螺旋钥匙体2要从螺旋锁芯中插出时，复位弹簧3带动螺旋钥匙体2反转并消除形变，当螺旋钥匙体2完全从螺旋锁芯中抽出时，螺旋钥匙体2回转到初始装配位置处并保持不变，因此便于人们下一次采用该钥匙直接进行开锁，本实用新型的螺旋钥匙通过采用上述的结构，可以使得人们的开锁更加方便，大大地缩短了开锁时间。0018 进一步，为了防止螺旋钥匙体2从钥匙柄1上脱落下来，作为本实用新型的优选实施例，该安装孔10的侧壁上设置有一可伸入其孔内并与所述螺旋钥匙体2相卡接的定位销11，所述螺旋钥匙体2上。
12、开设有与该定位销11相配合的卡槽20，通过定位销11插入该卡槽20中，既可避免螺旋钥匙体2从钥匙柄1上脱落，又不影响螺旋钥匙体2相对钥匙柄1转动，当然上述螺旋钥匙体2与钥匙柄1之间的连接还可以采用轴与联轴器配合的结构，不过采用那样的结构，则会导致螺旋钥匙的生产成本相对增加。0019 再进一步，为了便于螺旋钥匙体2的加工，同时达到比较好的安全防护功能，优选地，所述螺旋钥匙体2的螺旋状齿部21的螺旋角度为180，进一步，所述螺旋状齿部21上均匀开设有三条旋向相同的螺旋齿，三条螺旋齿的螺旋角度均为180，相应地，所述卡槽20为开设在螺旋钥匙体2外周壁上的半圆槽，通过定位销11与半圆槽的相卡接配合，既。
13、可以实现螺旋钥匙体2相对钥匙柄1转动180，同时可以在螺旋钥匙体2相对钥匙柄1转动180后对其进行限位，防止因螺旋钥匙体2转动角度过大而导致复位弹簧3转动形变过度并损坏，有效地延长了复位弹簧3的正常使用寿命，通过上述的半圆槽与定位销11的相配合，使得螺旋钥匙体2只可相对钥匙柄2正向转动180或反向转动180。0020 进一步，为了便于螺旋钥匙与相应的锁芯进行定位，所述钥匙柄1靠近螺旋钥匙体2的一端外侧壁上设置有一用于与螺旋锁芯相配合定位的凸起12。0021 在本实用新型中，还提供了一种螺旋锁芯，包括外锁芯4和活动安装在外锁芯4内说 明 书CN 203835053 U3/3页5且可相对其转动的内。
14、锁芯5，所述内锁芯5上开设有与所述螺旋钥匙相配合使用的螺旋匙孔50，同时内锁芯5上设置有呈螺旋状排列的弹珠孔51，弹珠孔51与该螺旋匙孔50的底部相通，所述外锁芯4上设置有与弹珠孔51相对应的珠孔40，这里，为了使得螺旋锁芯可以具有更高的安全防护功能，优选地，所述螺旋匙孔50为三条螺旋槽通道，内锁芯5上设置有三列分别与三条螺旋槽通道相对应的弹珠孔51，相应地，所述外锁芯4上也分别设置有三列与三列弹珠孔51分别对应的珠孔40。0022 进一步，为了便于螺旋锁芯的加工，所述螺旋匙孔50的螺旋角度优选为180，同样地，分别开设在外锁芯4和内锁芯5上的三列珠孔40和三列弹珠孔51的螺旋角度均为180，。
15、通过将螺旋匙孔50的螺旋角度设置为180，既不会导致螺旋匙孔50的加工过于复杂，同时又可得到比较好的安全防护性能，满足日常生活需要。0023 再进一步，为了便于螺旋钥匙定位插入螺旋锁芯中，所述内锁芯5朝向螺旋钥匙的一端上开设有一用于与钥匙柄1上的凸起12相配合定位的缺口52，当人们将钥匙柄1上的凸起12对准内锁芯5上的缺口52时，即可准确地将螺旋钥匙插入内锁芯5的螺旋匙孔50中，从而正常开锁。0024 当人们采用上述的螺旋钥匙插入螺旋锁芯中进行开锁时，螺旋钥匙体2沿着螺旋匙孔50相对钥匙柄1转动，当螺旋钥匙体2插入到底时，此时螺旋钥匙体2相对钥匙柄1转动了180，因此设置在安装孔10上的定位销。
16、11与开设在螺旋钥匙体2上的卡槽20的一侧壁相卡接，因此钥匙柄1与螺旋钥匙体2形成一整体，可通过转动钥匙柄带动安装在内锁芯5上的锁尺转动，从而达到开锁的目的，当人们从内锁芯5中抽出螺旋钥匙体2的过程中，复位弹簧3驱动螺旋钥匙体2相对钥匙柄1反向转动180，此时定位销11与卡槽20的另一侧壁相卡接，同时复位弹簧3保持螺旋钥匙体2相对钥匙柄1的相对位置不再转动，便于人们下一次可以直接将该螺旋钥匙插入螺旋锁芯中进行开锁，有助于缩短人们的开锁时间。0025 以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 203835053 U1/1页6图1说 明 书 附 图CN 203835053 U。