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1、10申请公布号CN102091774A43申请公布日20110615CN102091774ACN102091774A21申请号201110023471022申请日20110121B22D25/0420060171申请人江苏理士电池有限公司地址211600江苏省淮安市金湖县理士大道160号72发明人彭小勐袁芳张建华74专利代理机构淮安市科翔专利商标事务所32110代理人韩晓斌54发明名称铅酸蓄电池板栅模具排气方法57摘要本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅模具排气方法，该板栅模具排气方法是在板栅模具的铸件以外的模坯上，铣出四道深度为005MM、宽度为10MM50MM的排气缝；其中，排气缝位于模具左右两。
2、侧、底部左右两侧，排气缝在非需要铸件的边缘。本发明的排气方法解决板栅铸造过程中多孔、气孔、缩孔、裂痕、断筋等问题，提高铸件品质，从根本上保证电池的性能。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页CN102091780A1/1页21一种铅酸蓄电池板栅模具排气方法，其特征在于该板栅模具排气方法是在板栅模具的铸件以外的模坯上，铣出四道深度为005MM、宽度为10MM50MM的排气缝。2根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅模具排气方法，其特征在于其中，排气缝位于模具左右两侧、底部左右两侧，排气缝在非需要铸件的边缘。权利要求书CN102091774A。
3、CN102091780A1/1页3铅酸蓄电池板栅模具排气方法技术领域0001本发明涉及板栅模具，具体涉及一种铅酸蓄电池板栅模具排气方法。背景技术0002众所周知，重力浇铸铅酸蓄电池板栅时，大量铅液冲击模具型腔，大部分气体由行腔内部向上从铅液中通过而排出，如果气体在排出过程冷却，则在板栅内部或表面形成中空气孔，甚至断筋缺料。由于排气不佳，造成多孔、气孔、缩孔、裂痕、断筋等问题，严重影响板栅品质和生产效率。发明内容0003本发明的目的在于提供一种铅酸蓄电池板栅模具排气方法，通过该方法解决板栅铸造过程中多孔、气孔、缩孔、裂痕、断筋等问题，提高铸件品质与生产效率，从根本上保证电池的性能。0004本发明。
4、的技术解决方案是在板栅模具的铸件以外的模坯上，铣出四道深度为005MM、宽度为10MM50MM的排气缝。0005其中，排气缝位于模具左右两侧、底部左右两侧，排气缝在非需要铸件的边缘。0006本发明具有以下优点减小了铅液冲击型腔的阻力；增加了下部的排气，避免板栅底部不成形与断筋缺料；增加了两侧的排气，使得板栅饱满无中空。附图说明0007图1为单片板栅模具的排气方式。0008图2为有支撑条连接多连片板栅模具的排气方式。具体实施方式0009下面结合具体的实施例进一步说明本发明的使用，这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。0010实施例1单片板栅模具的排气如图1所示，在板栅模具的支撑下部左右各铣深度为005MM、宽度为1050MM的排气缝1、2。0011实施例2有支撑条连接多连片板栅模具的排气如图2所示，在板栅模具下部左右两侧支撑条向外各铣深度为005MM、宽度为1050MM的排气缝3、4；在板栅模具的支撑下部向外左右各铣深度为005MM、宽度为1050MM的排气缝1、2。说明书CN102091774ACN102091780A1/1页4图1图2说明书附图CN102091774A。