酱油塔式制曲防结露装置.pdf

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述：

根据图1可知，酱油塔式制曲防结露装置，由第一蒸汽入口管1A、第二蒸汽入口管1B、第三蒸汽入口管1C、第四蒸汽入口管2A、第五蒸汽入口管2B、第六蒸汽入口管2C、第一蛇形蒸汽加热盘管1D、第二蛇形蒸汽加热盘管1E、第三蛇形蒸汽加热盘管1F；第四蛇形蒸汽加热盘管2D、第五蛇形蒸汽加热盘管2E、第六蛇形蒸汽加热盘管2F、第一凝结水排出水管1H、第二凝结水排出水管1I、第三凝结水排出水管1J、第四凝结水排出水管2H、第五凝结水排出水管2I、第六凝结水排出水管2J组成。第一蒸汽入口管1A与第一蛇形蒸汽加热盘管1D间焊接连接，第一蛇形蒸汽加热盘管1D由与第一蒸汽入口管1A同管径的碳钢管或不锈钢管直管段及90°无缝冲压弯头焊接连接组成。竖向布置的碳钢管或不锈钢管直管段与横向布置的碳钢管或不锈钢管直管段通过90°无缝冲压弯头焊接连接成为散热蛇形蒸汽加热盘管，由第一蒸汽入口管1A进入的0.3MPa饱和蒸汽，在第一蛇形蒸汽加热盘管1D内顺汽水流动方向，通过第一蛇形蒸汽加热盘管1D的管壁与吊顶内空气间的辐射；传导；对流热传导作用，将热量传递给曲盘吊顶内空气和吊顶板，使吊顶板及吊顶内空气温度始终处于制曲塔内空气的露点温度以上，杜绝顶板结露现象的发生。在蛇形蒸汽加热盘管1D内流动的饱和蒸汽，在流动过程中，因管壁热传导作用，部分蒸汽释放汽化潜热后凝结为水，汽水混合流体在流动过程中，通过管壁持续不断的热传导作用，蒸汽最终全部凝结放热形成80℃左右的凝结水。凝结水通过第一凝结水排出水管1H排出塔外，第一蛇形蒸汽加热盘管1D与第一凝结水排出水管1H焊接连接。第一凝结水排出水管1H通过设在制曲塔壁外的疏水阀组排水阻汽后依靠余压及重力差排至凝结水回收罐。同理：第二蒸汽入口管1B与第二蛇形蒸汽加热盘管1E间焊接连接，第二蛇形蒸汽加热盘管1E由与第二蒸汽入口管1B同管径的碳钢管或不锈钢管直管段及90°无缝冲压弯头焊接连接组成。竖向布置的碳钢管或不锈钢管直管段与横向布置的碳钢管或不锈钢管直管段通过90°无缝冲压弯头焊接连接成为散热蛇形蒸汽加热盘管，由第二蒸汽入口管1B进入的0.3MPa饱和蒸汽，在第二蛇形蒸汽加热盘管1E内顺汽水流动方向，通过第二蛇形蒸汽加热盘管1E的管壁与吊顶内空气间的辐射；传导；对流热传导作用，将热量传递给曲盘吊顶内空气和吊顶板，使吊顶板及吊顶内空气温度始终处于制曲塔内空气的露点温度以上，杜绝顶板结露现象的发生。在第二蛇形蒸汽加热盘管1E内流动的饱和蒸汽，在流动过程中，因管壁热传导作用，部分蒸汽释放汽化潜热后凝结为水，汽水混合流体在流动过程中，通过管壁持续不断的热传导作用，蒸汽最终全部凝结放热形成80℃左右的凝结水。凝结水通过第二凝结水排出水管1I排出塔外，第二蛇形蒸汽加热盘管1E与第二凝结水排出水管1I焊接连接。第三蒸汽入口管1C与第三蛇形蒸汽加热盘管1F间焊接连接，第三蛇形蒸汽加热盘管1F由与第三蒸汽入口管1C同管径的碳钢管或不锈钢管直管段及90°无缝冲压弯头焊接连接组成。竖向布置的碳钢管或不锈钢管直管段与横向布置的碳钢管或不锈钢管直管段通过90°无缝冲压弯头焊接连接成为散热蛇形蒸汽加热盘管，由第三蒸汽入口管1C进入的0.3MPa饱和蒸汽，在第三蛇形蒸汽加热盘管1F内顺汽水流动方向，通过第二蛇形蒸汽加热盘管1E的管壁与吊顶内空气间的辐射；传导；对流热传导作用，将热量传递给曲盘吊顶内空气和吊顶板，使吊顶板及吊顶内空气温度始终处于制曲塔内空气的露点温度以上，杜绝顶板结露现象的发生。在第三蛇形蒸汽加热盘管1F内流动的饱和蒸汽，在流动过程中，因管壁热传导作用，部分蒸汽释放汽化潜热后凝结为水，汽水混合流体在流动过程中，通过管壁持续不断的热传导作用，蒸汽最终全部凝结放热形成80℃左右的凝结水。凝结水通过第三凝结水排出水管1J排出塔外，第三蛇形蒸汽加热盘管1F与第三凝结水排出水管1J焊接连接。第四蒸汽入口管2A与第四蛇形蒸汽加热盘管2D间焊接连接，第四蛇形蒸汽加热盘管2D由与第四蒸汽入口管2A同管径的碳钢管或不锈钢管直管段及90°无缝冲压弯头焊接连接组成。竖向布置的碳钢管或不锈钢管直管段与横向布置的碳钢管或不锈钢管直管段通过90°无缝冲压弯头焊接连接成为散热蛇形蒸汽加热盘管，由第四蒸汽入口管2A进入的0.3MPa饱和蒸汽，在第四蛇形蒸汽加热盘管2D内顺汽水流动方向，通过第四蛇形蒸汽加热盘管2D的管壁与吊顶内空气间的辐射；传导；对流热传导作用，将热量传递给曲盘吊顶内空气和吊顶板，使吊顶板及吊顶内空气温度始终处于制曲塔内空气的露点温度以上，杜绝顶板结露现象的发生。在第四蛇形蒸汽加热盘管2D内流动的饱和蒸汽，在流动过程中，因管壁热传导作用，部分蒸汽释放汽化潜热后凝结为水，汽水混合流体在流动过程中，通过管壁持续不断的热传导作用，蒸汽最终全部凝结放热形成80℃左右的凝结水。凝结水通过第四凝结水排出水管2H排出塔外，第四蛇形蒸汽加热盘管2D与第四凝结水排出水管2H焊接连接。第四凝结水排出水管2H通过设在制曲塔壁外的疏水阀组排水阻汽后依靠余压及重力差排至凝结水回收罐。同理：第五蒸汽入口管2B与第五蛇形蒸汽加热盘管2E间焊接连接，第五蛇形蒸汽加热盘管2E由与第五蒸汽入口管2B同管径的碳钢管或不锈钢管直管段及90°无缝冲压弯头焊接连接组成。竖向布置的碳钢管或不锈钢管直管段与横向布置的碳钢管或不锈钢管直管段通过90°无缝冲压弯头焊接连接成为散热蛇形蒸汽加热盘管，由第五蒸汽入口管2B进入的0.3MPa饱和蒸汽，在第五蛇形蒸汽加热盘管2E内顺汽水流动方向，通过第五蛇形蒸汽加热盘管2E的管壁与吊顶内空气间的辐射；传导；对流热传导作用，将热量传递给曲盘吊顶内空气和吊顶板，使吊顶板及吊顶内空气温度始终处于制曲塔内空气的露点温度以上，杜绝顶板结露现象的发生。在第五蛇形蒸汽加热盘管2E内流动的饱和蒸汽，在流动过程中，因管壁热传导作用，部分蒸汽释放汽化潜热后凝结为水，汽水混合流体在流动过程中，通过管壁持续不断的热传导作用，蒸汽最终全部凝结放热形成80℃左右的凝结水。凝结水通过第五凝结水排出水管2I排出塔外，第五蛇形蒸汽加热盘管2E与第五凝结水排出水管2I焊接连接。第六蒸汽入口管2C与第六蛇形蒸汽加热盘管2F间焊接连接，第六蛇形蒸汽加热盘管2F由与第六蒸汽入口管2C同管径的碳钢管或不锈钢管直管段及90°无缝冲压弯头焊接连接组成。竖向布置的碳钢管或不锈钢管直管段与横向布置的碳钢管或不锈钢管直管段通过90°无缝冲压弯头焊接连接成为散热蛇形蒸汽加热盘管，由第六蒸汽入口管2C进入的0.3MPa饱和蒸汽，在第六蛇形蒸汽加热盘管2F内顺汽水流动方向，通过第六蛇形蒸汽加热盘管2E的管壁与吊顶内空气间的辐射；传导；对流热传导作用，将热量传递给曲盘吊顶内空气和吊顶板，使吊顶板及吊顶内空气温度始终处于制曲塔内空气的露点温度以上，杜绝顶板结露现象的发生。在第六蛇形蒸汽加热盘管2F内流动的饱和蒸汽，在流动过程中，因管壁热传导作用，部分蒸汽释放汽化潜热后凝结为水，汽水混合流体在流动过程中，通过管壁持续不断的热传导作用，蒸汽最终全部凝结放热形成80℃左右的凝结水。凝结水通过第六凝结水排出水管2J排出塔外，第六蛇形蒸汽加热盘管2F与第六凝结水排出水管2J焊接连接。

制曲塔吊顶内设六组不锈钢蛇形盘管，分别为第一蛇形蒸汽加热盘管1D、第二蛇形蒸汽加热盘管1E、第三蛇形蒸汽加热盘管1F；第四蛇形蒸汽加热盘管2D、第五蛇形蒸汽加热盘管2E、第六蛇形蒸汽加热盘管2F，六组蛇形盘管通过悬挂固定装置吊装于制曲塔吊顶内。由制曲塔减温减压站接来的0.7MPa饱和蒸汽经塔外蒸汽减压装置减至0.3MPa，蒸汽减压装置采用活塞；弹簧式减压阀或气动调节阀。减压阀或气动调节阀的前端设截止阀及蒸汽过滤器，后端设安全阀及截止阀，减压装置的前后设压力表。减压至0.3MPa的饱和蒸汽通过制曲塔壁第一蒸汽入口管1A、第二蒸汽入口管1B、第三蒸汽入口管1C、第四蒸汽入口管2A、第五蒸汽入口管2B、第六蒸汽入口管2C进入制曲塔吊顶内，蒸汽入口管采用SUS304不锈钢管或碳钢管，蒸汽入口管上设电动或气动蒸汽调节阀。蒸汽管进入制曲塔吊顶后，通过直管段及无缝冲压弯头的连接和组合，形成第一蛇形蒸汽加热盘管1D、第二蛇形蒸汽加热盘管1E、第三蛇形蒸汽加热盘管1F；第四蛇形蒸汽加热盘管2D、第五蛇形蒸汽加热盘管2E、第六蛇形蒸汽加热盘管2F，各直管段间的连接及直管段与无缝冲压弯头的连接采用焊接连接。第一蛇形蒸汽加热盘管1D、第二蛇形蒸汽加热盘管1E、第三蛇形蒸汽加热盘管1F；第四蛇形蒸汽加热盘管2D、第五蛇形蒸汽加热盘管2E、第六蛇形蒸汽加热盘管2F通过辐射；传导；对流作用，将热量传递给曲盘吊顶内空气和吊顶板，使吊顶板及吊顶内空气温度始终处于制曲塔内空气的露点温度以上，杜绝顶板结露现象的发生。在加热盘管内逐渐放热冷凝下来的凝结水通过第一凝结水排出水管1H、第二凝结水排出水管1I、第三凝结水排出水管1H、第四凝结水排出水管2H、第五凝结水排出水管2I、第六凝结水排出水管2J接至塔外，通过塔外的疏水装置阻气通水后排至凝结水装置。疏水装置采用浮球式疏水阀或其他形式疏水阀，疏水阀的前端设截止阀及过滤器，后端设截止阀。前后截止阀间设三通管及截止阀，用于疏水阀出现故障维修时，旁通排除凝水。第一蛇形蒸汽加热盘管1D、第二蛇形蒸汽加热盘管1E、第三蛇形蒸汽加热盘管1F；第四蛇形蒸汽加热盘管2D、第五蛇形蒸汽加热盘管2E、第六蛇形蒸汽加热盘管2F，通过吊顶内槽钢及角钢搭配组成的悬挂固定装置吊装于吊顶内。制曲塔内吊顶板及吊顶内空气温度由温度控制系统实现，温度控制系统由吊顶内湿球温度采集装置，温度积算装置，信号传输控制线，蒸汽管上蒸汽电动阀，实现温度的采集和实时控制。制曲塔吊顶内设多个空气露点温度检测装置，通过积算控制器计算塔内空气平均露点温度。并反馈温度信号调整蒸汽加热盘管供汽管上蒸汽调节阀的开度，控制吊顶内空气及吊顶板温度始终高于塔内空气露点温度3∽20℃。当塔内空气温度高于露点温度20℃以上时，盘管供汽管上蒸汽调节阀关闭或减小开度，截断减少进入塔内蒸汽流量，使塔内空气温度不再升高或下降。当塔内空气温度高于露点温度5℃以上时，盘管供汽管上蒸汽调节阀全开或增加开度，加大进入塔内蒸汽流量，使塔内空气温度升高。组成二套完整的酱油塔式制曲防结露装置。