过滤嘴条检测 【技术领域】
本发明涉及一种用于检测烟草加工工业条形产品的、特别是过滤嘴的、最好是多段过滤嘴条的装置。该装置包括一个用于按透射光方法透射产品的光源、一个用于至少部分地测量通过光源在产品中所产生的光亮度(Helligkeit)的传感器。此外，本发明还涉及一种用于检测烟草加工工业条形产品的、特别是过滤嘴条的、最好是多段过滤嘴条的方法，其中，借助一个光源按透射方法对产品进行透射，并且借助一个传感器至少部分地测量被透射的产品中通过光源所产生的光亮度。此外，本发明还涉及一种烟草加工工业的机械、特别是多段过滤嘴地生产机械。
背景技术
在公开文献DE-A-27 32 520中描述了一种用于检测一个连续向前运行的条的、特别是香烟过滤嘴条的方法，其中不同材料特性的和/或结构的段互相跟随。其中，至少一个在一个至少近似地垂直于过滤嘴条纵轴线延伸的平面中延伸的光束被引入到过滤嘴条中，并且借助一个光电的构件测量在过滤嘴条外侧的一个至少近似地位于相同的包含有光束的平面中的、远离引光位置的位置处的亮度值，其中测量结果在一个与光电构件电连接的计算电路中进行计算。
此外在相应于专利文献DE-C-25 10 502的专利文献US-4,001,579中公开了一种用于控制组合的香烟过滤嘴的装置，在按照连续将过滤嘴元件装入一个管形的包皮中的生产过程中。
在生产香烟过滤嘴或生产沿纵向方向具有至少两段不同材料特性的多段过滤嘴时存在的困难是，从一个连续生产的香烟过滤嘴条切成的过滤嘴杆不仅应具有恒定的长度，而且必须总是在一个完全确定的过滤嘴段的同一位置进行切割，以便得到具有预先规定相同组份的相同的过滤嘴杆。
在烟草加工工业中采用多过滤嘴的趋势在增长，即在所谓的多段过滤嘴生产机械中按条段方法(Strangverfahren)生产这种多段过滤嘴。在这种方法中由不同的过滤嘴段组成的无限长的过滤嘴条必须在正确或者相应的位置处切割成段，这样，在过滤嘴安装机械上将切成的过滤嘴段安装到香烟上。其中切割位置的精确度是决定性的质量标准。在一个多段过滤嘴生产机械上对于进行切割的位置使用了一个调节回路，该回路的实际值通过一个光学传感器确定。这样，切割位置调节的精确度关键取决于过滤嘴段测量的精确度。
在多段过滤嘴条中对段测量的精确度的要求在增加，因为一方面对过滤嘴段的位置测量的精度提出了更高的要求，另一方面也应识别出具有较小反差的过滤嘴过度部分(Filteruebergaenge)。在这方面到目前为止的测量方法均不合适。
【发明内容】
从现有技术出发，本发明的任务是改进在一个多段过滤嘴条中对于段识别的精确度，从而可以控制切割装置。
在一个包括一个按透射光方法对产品进行透射的光源和一个用于至少部分地测量在产品中由光源所造成的光亮度的传感器的、且用于检测烟草加工工业的条形产品的、特别是过滤嘴条的、最好是多段过滤嘴条的装置中，本任务是通过在传感器上方设置一个用于投影(Abbildung)产品光亮度的投影机构完成的。通过本发明的这一措施使得接收光学机构的孔径角最小化，这样，在接收侧上则以一个投影的光学机构或者装置工作。因此例如在光传感器的一个光电敏感层上会测得一个通过光源产生的产品光亮度范围的更小的范围。
优选地所述投影机构具有至少一个透镜，这样就形成了一个光学机构。
此外有利的是，一个测量装置借助一个光源、一个投影机构和一个传感器构成。
在另一优选改进方案中为产品至少设置两个测量装置。
特别是多个测量装置横向于产品的纵轴线、且优选地在一个平面内设置。
此外若光源设计为激光光源，则使得一个通过光源所造成的扩散锥最小化，这样，待检测的多段过滤嘴条或者条形的产品被打上扇形或点形的光，这样通过减小产品中的光的扩散锥改善了测量质量。
此外，特别是在投影机构和传感器之间的光路中设置至少一个光阑。
本发明任务的另一方案是通过一种烟草加工工业机械、特别是多段过滤嘴生产机械实现的，该机械装备有用于检测烟草加工工业的一个条形产品的根据本发明的装置。为了避免重复请参见上面对该装置的描述。
此外，本发明的任务还通过用于检测烟草加工工业条形产品的、特别是过滤嘴的、最好是多段过滤嘴条的方法来完成，其中按透射光方法借助一个光源对产品进行透射，并且借助一个传感器至少部分地测量在被透射的产品中通过光源所造成的光亮度。所述方法如此改进：借助传感器上方的一个投影机构所述光亮度至少部分地被投影。
此外，优选地借助一个激光光源对产品进行透射。
根据一个优选的实施形式有利的是，借助至少两个光源对产品进行透射。
【附图说明】
下面借助在附图中表示的实施例对本发明进行说明，但这种说明对本发明的基本构思并不构成限制。此外，其它关于所有在本文中未加详细叙述的、按照本发明的细节请参见这些附图。附图示出：
图1一个根据现有技术的检测装置的一个实施形式的纵剖面图，
图2一个根据本发明的装置的一个实施形式的纵剖面图，
图3一个根据本发明的检测装置的一个第二实施形式的截面图。
在下面的附图中，相同的或者相同类型的元件或者部件用同一附图标记表示，这样就可排除新的概念。
【具体实施方式】
图1表示由一个光源12、例如发光二极管和一个与光源12对置的传感器14组成的检测装置10的纵剖面图。在光源12和传感器14之间输送最好由多个过滤嘴段组成的过滤嘴条20。过滤嘴条20采用透射光方法在发射侧被光源12照射。在这种情况下通过由光源12射出的光锥出现了一个沿着过滤嘴条方向或过滤嘴条20的输送方向延伸的照射区A-B，在该区域内光束穿透过滤嘴条20。通过在过滤嘴条20的过滤嘴材料中的散射，此光束在过滤嘴条20或者材料中扩展成近似锥形，这样，光从A点在过滤嘴条20的对置侧上的A’和A”点之间射出。相应地光从B点锥状地分布在过滤嘴条20的对置侧上的B’和B”点之间。总的来说，光在过滤嘴条的射出侧上的分布发生在A’点到B”点的范围内。
在接收侧上在传感器14、例如一个光电二极管的前面设置一个光阑。由于几何形状的关系得出，光按照一定的角度从过滤嘴条20的射出侧通过光阑16到达传感器14的一个光电敏感层。传播到过滤嘴条20的表面上就意味着光从已画影线的I-II区到达了传感器14的光电敏感层。
假若由此出发：光在过滤嘴条20中的扩散锥在接收侧也有效，则光在所画的1和2线之内被接收。这两组扩散锥之间的交点标示两个垂直的、沿过滤嘴条方向的平面S1和S2，在此方向中强度的波动明显可见。
假若将一个具有所述过滤嘴段的过滤嘴条20放入光源12的光锥的光路中-其中在测量区产生明暗过渡区域，当它达到平面S1时该明暗过渡区域根据强度产生作用。在它通过平行的平面S2时，该强度过渡区域最后就结束了。
在根据现有技术的图1中所表示的测量装置中，平面S1、S2的扩展或者距离是由照射到过滤嘴条20或者材料中的光束的扩展锥、光源的扩展锥以及接收光学机构的孔径角决定的。在过滤嘴条20或者材料中的光的扩展锥是由材料的特性造成的，因此，它不会受外界的影响。
在过滤嘴条20的表面上用于照射A-B段的光源12的扩展锥与锥角的大小有关。接收电子机构的孔径角是通过光阑16的尺寸和传感器14的光电敏感层的大小决定的。
图2表示根据本发明的检测装置10，该检测装置具有一个激光光源22。借助这个激光光源22，一个线形的射束点形或者扇形地对准过滤嘴条20，这样在光束的进入侧上光点形地并垂直地被引入到过滤嘴条20中。光从这个进入点在过滤嘴条20中锥形地扩展，这样，在过滤嘴条20的射出侧上光由于散射而分布在射出点A’-B’的区域内。
此外，在射出侧上接收光学机构的孔径角的影响通过下述措施而最小化，即借助一个透镜26而存在一个投影机构，所述投影机构包含一个光阑16，这样，仅有过滤嘴条20表面的一小段I-II可透射到传感器14的光电敏感层。这样可明显地减小所述两个平面S1、S2的距离。
在图3中表示用于检测一个由多段过滤嘴组成的过滤嘴条20的装置的另一实施例。其中横向于过滤嘴条20的输送方向设置两个检测装置，这样在过滤嘴条20的一个平面内由两个激光光源22提供光。这样大部分消除了可能导致所述两个平面S1、S2的距离增长的其它干扰影响。
附图标记列表
1 线
2 线
10 检测装置
12 光源
14 传感器
16 光阑
20 过滤嘴条
22 激光光源
26 透镜
A，A’，A” 点
B，B’，B” 点
I-II 区