一种石油钻井专用的双向减震器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420597904.2

申请日:

2014.10.16

公开号:

CN204238871U

公开日:

2015.04.01

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 17/07申请日:20141016授权公告日:20150401终止日期:20151016|||授权

IPC分类号:

E21B17/07

主分类号:

E21B17/07

申请人:

北京景宝同创科技发展有限公司

发明人:

武平艺

地址:

100043北京市石景山区八大处高科技园区创业园中区A座

优先权:

专利代理机构:

北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350

代理人:

汤东凤

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内容摘要

本实用新型公开了一种石油钻井专用的双向减震器,所述的上接头的下端固定安装刮子体,刮子体和上接头是一体结构,所述的刮子体内安装轴承滚子,轴承滚子的下端安装换向机构,通过换向机构来实现减震器的双向减振,从而达到双向吸收震动,双向保护的作用,所述的换向机构通过花键筒固定安装,花键筒的下方安装压帽,所述的冲管安装在中央位置,冲管的两侧设置油缸,油缸内充满油液,通过油缸的作用,来达到缓冲的目的本实用新型提出的一种石油钻井专用的双向减震器,其结构简单,设计科学合理,易于维护维修,制造成本低,使用方便。

权利要求书

权利要求书
1.  一种石油钻井专用的双向减震器,结构包括上接头、刮子体、轴 承滚子、换向机构、花键筒、压帽、油缸、冲管、下接头,其特征 在于:所述的上接头的下端固定安装刮子体,刮子体和上接头是一体 结构,所述的刮子体内安装轴承滚子,轴承滚子的下端安装换向机构, 通过换向机构来实现减震器的双向减振,从而达到双向吸收震动,双 向保护的作用,所述的换向机构通过花键筒固定安装,花键筒的下方 安装压帽,所述的冲管安装在中央位置,冲管的两侧设置油缸,油缸 内充满油液,通过油缸的作用,来达到缓冲的目的,所述的底部设置 下接头,所述的下接头用来连接下一个减震器,所述的刮子体是六边 形结构,所述的接头内部中空。

说明书

说明书一种石油钻井专用的双向减震器
技术领域
本实用新型涉及到一种石油钻井减震器,尤其是涉及到一种石油钻井专用 的双向减震器。
背景技术
石油、天然气、地质钻井过程中经常会钻遇一些硬岩层,由于井底不平、 钻头牙齿间歇压入岩石及岩石间歇破碎、钻柱绕井眼中心的涡动,钻柱会发生 纵向振动、横向振动和扭转振动。当钻头的纵向振动频率与钻具固有频率重合 时,就产生跳钻现象。跳钻时钻头离开井底岩石并带动钻具一起向上运动,然 后再一起从最高点坠落井底,产生破坏较大的运动惯性。另外,钻井马达,泵 送钻井液,钻柱的不平衡等囚素也会产生振动,这些振动将导致钻柱过早失效, 如钻头损坏(牙齿、轴承损坏)、钻具损坏(断裂、丝扣松脱),并引发工程事故, 甚至使油井报废;剧烈振动和冲击也会降低钻速,甚至极大地减少钻头和井底 岩石之间的接触。钻井工人通过改变转速、钻压来控制钻柱振动,但这些措施 并不能有效地减小振动,反而会降低钻井效率。特别地,钻头是针对一个预定 的转速范围和钻压而设计的,偏离钻头的设计点钻井将降低钻头使用性能,缩 短钻头寿命。减小钻井振动、防止跳钻的有效措施是在钻头和钻具之间安装减 振器。
实用新型内容
本实用新型提出了一种石油钻井专用的双向减震器。
本实用新型采用如下技术方案来解决现有问题。
一种石油钻井专用的双向减震器,其结构包括:上接头、刮子体、轴承滚 子、换向机构、花键筒、压帽、油缸、冲管、下接头,所述的上接头的下端 固定安装刮子体,刮子体和上接头是一体结构,所述的刮子体内安装轴承滚子, 轴承滚子的下端安装换向机构,通过换向机构来实现减震器的双向减振,从而 达到双向吸收震动,双向保护的作用,所述的换向机构通过花键筒固定安装, 花键筒的下方安装压帽,所述的冲管安装在中央位置,冲管的两侧设置油缸, 油缸内充满油液,通过油缸的作用,来达到缓冲的目的,所述的底部设置下接 头,所述的下接头用来连接下一个减震器。
进一步,所述的刮子体和上接头均是采用Q235钢加工而成,所述的刮子 体是六边形结构,所述的接头内部中空。
本实用新型的有益效果:本实用新型提出的一种石油钻井专用的双向减震 器,其结构简单,设计科学合理,易于维护维修,制造成本低,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、上接头  2、刮子体  3、轴承滚子  4、换向机构  5、花键筒  6、 压帽  7、油缸  8、冲管  9、下接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种石油钻井专用的双向减震器,其结构包括:上接头1、 刮子体2、轴承滚子3、换向机构4、花键筒5、压帽6、油缸7、冲管8、下 接头9,所述的上接头1的下端固定安装刮子体2,刮子体2和上接头1是一 体结构,所述的刮子体2内安装轴承滚子3,轴承滚子3的下端安装换向机构 4,通过换向机构来实现减震器的双向减振,从而达到双向吸收震动,双向保 护的作用,所述的换向机构4通过花键筒5固定安装,花键筒5的下方安装压 帽6,所述的冲管8安装在中央位置,冲管8的两侧设置油缸7,油缸7内充 满油液,通过油缸7的作用,来达到缓冲的目的,所述的底部设置下接头,所 述的下接头用来连接下一个减震器,所述的刮子体和上接头均是采用Q235钢 加工而成,所述的刮子体是六边形结构,所述的接头内部中空。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实 施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神 和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入 要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420597904.2(22)申请日 2014.10.16E21B 17/07(2006.01)(73)专利权人北京景宝同创科技发展有限公司地址 100043 北京市石景山区八大处高科技园区创业园中区A座(72)发明人武平艺(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350代理人汤东凤(54) 实用新型名称一种石油钻井专用的双向减震器(57) 摘要本实用新型公开了一种石油钻井专用的双向减震器,所述的上接头的下端固定安装刮子体,刮子体和上接头是一体结构,所述的刮子体内安装轴承滚子,轴承滚子的下端安装换向机构,通过换。

2、向机构来实现减震器的双向减振,从而达到双向吸收震动,双向保护的作用,所述的换向机构通过花键筒固定安装,花键筒的下方安装压帽,所述的冲管安装在中央位置,冲管的两侧设置油缸,油缸内充满油液,通过油缸的作用,来达到缓冲的目的本实用新型提出的一种石油钻井专用的双向减震器,其结构简单,设计科学合理,易于维护维修,制造成本低,使用方便。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 204238871 U(45)授权公告日 2015.04.01CN 204238871 U1/1页21.一种石油钻井专用的双向减震器,。

3、结构包括上接头、刮子体、轴承滚子、换向机构、花键筒、压帽、油缸、冲管、下接头,其特征在于:所述的上接头的下端固定安装刮子体,刮子体和上接头是一体结构,所述的刮子体内安装轴承滚子,轴承滚子的下端安装换向机构,通过换向机构来实现减震器的双向减振,从而达到双向吸收震动,双向保护的作用,所述的换向机构通过花键筒固定安装,花键筒的下方安装压帽,所述的冲管安装在中央位置,冲管的两侧设置油缸,油缸内充满油液,通过油缸的作用,来达到缓冲的目的,所述的底部设置下接头,所述的下接头用来连接下一个减震器,所述的刮子体是六边形结构,所述的接头内部中空。权 利 要 求 书CN 204238871 U1/2页3一种石油钻。

4、井专用的双向减震器技术领域0001 本实用新型涉及到一种石油钻井减震器,尤其是涉及到一种石油钻井专用的双向减震器。背景技术0002 石油、天然气、地质钻井过程中经常会钻遇一些硬岩层,由于井底不平、钻头牙齿间歇压入岩石及岩石间歇破碎、钻柱绕井眼中心的涡动,钻柱会发生纵向振动、横向振动和扭转振动。当钻头的纵向振动频率与钻具固有频率重合时,就产生跳钻现象。跳钻时钻头离开井底岩石并带动钻具一起向上运动,然后再一起从最高点坠落井底,产生破坏较大的运动惯性。另外,钻井马达,泵送钻井液,钻柱的不平衡等囚素也会产生振动,这些振动将导致钻柱过早失效,如钻头损坏(牙齿、轴承损坏)、钻具损坏(断裂、丝扣松脱),并引。

5、发工程事故,甚至使油井报废;剧烈振动和冲击也会降低钻速,甚至极大地减少钻头和井底岩石之间的接触。钻井工人通过改变转速、钻压来控制钻柱振动,但这些措施并不能有效地减小振动,反而会降低钻井效率。特别地,钻头是针对一个预定的转速范围和钻压而设计的,偏离钻头的设计点钻井将降低钻头使用性能,缩短钻头寿命。减小钻井振动、防止跳钻的有效措施是在钻头和钻具之间安装减振器。实用新型内容0003 本实用新型提出了一种石油钻井专用的双向减震器。0004 本实用新型采用如下技术方案来解决现有问题。0005 一种石油钻井专用的双向减震器,其结构包括:上接头、刮子体、轴承滚子、换向机构、花键筒、压帽、油缸、冲管、下接头,。

6、所述的上接头的下端固定安装刮子体,刮子体和上接头是一体结构,所述的刮子体内安装轴承滚子,轴承滚子的下端安装换向机构,通过换向机构来实现减震器的双向减振,从而达到双向吸收震动,双向保护的作用,所述的换向机构通过花键筒固定安装,花键筒的下方安装压帽,所述的冲管安装在中央位置,冲管的两侧设置油缸,油缸内充满油液,通过油缸的作用,来达到缓冲的目的,所述的底部设置下接头,所述的下接头用来连接下一个减震器。0006 进一步,所述的刮子体和上接头均是采用Q235钢加工而成,所述的刮子体是六边形结构,所述的接头内部中空。0007 本实用新型的有益效果:本实用新型提出的一种石油钻井专用的双向减震器,其结构简单,。

7、设计科学合理,易于维护维修,制造成本低,使用方便。附图说明0008 图1为本实用新型的结构示意图。0009 1、上接头 2、刮子体 3、轴承滚子 4、换向机构 5、花键筒 6、压帽 7、油缸 8、冲管 9、下接头。说 明 书CN 204238871 U2/2页4具体实施方式0010 以下结合附图对本实用新型作进一步说明。0011 如图1所示,一种石油钻井专用的双向减震器,其结构包括:上接头1、刮子体2、轴承滚子3、换向机构4、花键筒5、压帽6、油缸7、冲管8、下接头9,所述的上接头1的下端固定安装刮子体2,刮子体2和上接头1是一体结构,所述的刮子体2内安装轴承滚子3,轴承滚子3的下端安装换向机。

8、构4,通过换向机构来实现减震器的双向减振,从而达到双向吸收震动,双向保护的作用,所述的换向机构4通过花键筒5固定安装,花键筒5的下方安装压帽6,所述的冲管8安装在中央位置,冲管8的两侧设置油缸7,油缸7内充满油液,通过油缸7的作用,来达到缓冲的目的,所述的底部设置下接头,所述的下接头用来连接下一个减震器,所述的刮子体和上接头均是采用Q235钢加工而成,所述的刮子体是六边形结构,所述的接头内部中空。0012 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说 明 书CN 204238871 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 204238871 U。

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