直立串连式高压线路维修梯.pdf

一种直立串连式高压线路维修梯，它的稳定座通过中间的內锥孔与立柱体的下端的外锥面配合而固定，立柱体的外锥面与立柱体的內锥孔的内锥面配合而固定；內锥孔与外锥面配合而固定好后通过外锥面上的锁止槽与制动杆配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；立柱体的柱体表面固定有脚踩，脚踩上粘有防滑胶，稳定座的底部粘有防滑胶。本实用新型的结构简单，制造、组装和使用十分方便，梯子在使用时的组装和拆卸过程中不需要工具；采用直立串连式高压线路维修梯后，解决了高压线路维修人员直立攀爬和站立的难题，攀爬时组装高压线路维修梯的速度快、方便、安全可靠，而且攀爬方便；使用后，拆卸、包装和运输方便，降低了生产成本和使用成本。

权利要求书
1.  一种直立串连式高压线路维修梯，其特征在于：所述的直立串连式高压线路维修梯包括稳定座(1)、立柱体、制动孔(5)、制动杆(6)、推动簧(8)、推力盘(7)、锁止槽(9)、外锥面(10)、內锥孔(12)、内锥面(11)；
所述的稳定座(1)中部的凸出圆部分有內锥孔(12)，內锥孔(12)的下面有气隙槽(4)，在凸出圆的表面与內锥孔(12)之间有制动孔(5)；在立柱体的柱体表面固定有能够向立柱体的连接头(3)的一端收拢的收折式的脚踩，在立柱体的一端有外锥面(10)、另一端有连接头(3)，连接头(3)端内有內锥孔(12)，內锥孔(12)的里面有气隙槽(4)，在连接头(3)与內锥孔(12)之间有制动孔(5)；所述的制动孔(5)内横向安装有推力盘(7)、推动簧(8)和制动杆(6)，推力盘(7)固定在制动杆(6)的中部，制动杆(6)的手柄从推动簧(8)的中心部穿过后伸出凸出圆的表面或连接头(3)的表面、制动头从內锥孔(12)的内锥面(11)伸出，推动簧(8)的一端压在推力盘(7)上、另一端顶在制动孔(5)上；立柱体有外锥面(10)的一端插入稳定座(1)中部的凸出圆的內锥孔(12)中，或者，立柱体有外锥面(10)的一端插入下面的一根立柱体的连接头(3)内的內锥孔(12)内，外锥面(10)上有锁止槽(9)与制动杆(6)的制动头配合；
所述的內锥孔(12)是有锥度的孔，內锥孔(12)内有内锥面(11)；所述的稳定座(1)通过稳定叉中部的凸出圆上的內锥孔(12)与立柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定，连接头(3)的內锥孔(12)与立柱(2)的外锥面(10)配合而固定；所述的內锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过制动杆(6)的制动头与外锥面(10)上的锁止槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；为了使內锥孔(12)与外锥面(10)能够密切配合，所述的內锥孔(12)的锥度与外锥面(10)的锥度一致；
所述的稳定座(1)包括稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分，稳定叉与连接盘连成一体，连接盘在稳定叉的中心部位与稳定叉组成三叉形的稳定座(1)；所述的稳定叉是块状体或下面的一面是直面的柱体，三根稳定叉与一个连接盘组成三叉形的稳定座(1)，在稳定叉的下面粘有防滑胶，在稳定叉的上面有连接盘，连接盘是凸出的凸出圆，凸出圆上有内锥孔，內锥孔(12)的下面有气隙槽(4)，在凸出圆的表面与內锥孔(12)之间有制动孔(5)；
所述的立柱体是一端有外锥面(10)、另一端有內锥孔(12)的柱体，包括连接头(3)和立柱(2)两部分；所述的立柱体是连接头(3)与立柱(2)固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；立柱(2)没有外锥面(10)的一端与连接头(3)没有內锥孔(12)的一端连成一体或固定连接在一起形成整体；所述的连接头(3)的一端的端面有內锥孔(12)，內锥孔(12)的里面有气隙槽(4)，在连接头(3)的表面与內锥孔(12)之间有制动孔(5)；在立柱(2)的外锥面(10)的中间部分有环形的锁止槽(9)，所述的锁止槽(9)是环形槽，环形槽是梯形槽，锁止槽(9)的环形锁止边是环形的直面、与立柱体的中心线垂直，与锁止孔的位置相对应；
所述的制动杆(6)包括制动头、中部和手柄三部分，三部分连成一体，制动杆(6)在制动孔(5)内穿过推动簧(8)后，制动头横向进入內锥孔(12)后再伸进外锥面(10)上的锁止槽(9)内并与锁止槽(9)配合，手柄部分横向伸出立柱(2)的柱体表面；所述的制动头的前端部是是锐角斜面、朝向气隙槽(4)的一面是直面，锐角斜面用于让立柱(2)的外锥面(10)端的端部和外锥面(10)斜向推动锁止头后退，直面用于与锁止槽(9)的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面(10)与内锥面(11)；
所述的脚踩是方形或扁平的柱体或块状体，在柱体的表面粘有防滑胶或在柱体的表面套有防滑胶套；
所述的制动孔(5)在稳定座(1)中部的凸出圆上和在立柱体的连接头(3)的一端内，中间用于安装推动簧(8)和承力盘的部分的孔径大、孔的两端用于制动杆(6)的两端伸出的孔径小，与內锥孔(12)相通，与外锥面(10)上的制动槽的位置相对应；
所述的推力盘(7)是中间有孔的卡片，固定在制动杆(6)上，用于承接推动簧(8)的推力；
为了能够锁止配合好的内锥面(11)和外锥面(10)不松动，所述的制动孔(5)、制动杆(6)、推力盘(7)、推动簧(8)和锁止槽(9)组成锁止装置来锁死配合好的内锥面(11)和外锥面(10)；
为了降低成本和减轻梯子的重量，所述的稳定座(1)和立柱体是空心体；所述的立柱体在梯子的组合中是单层的或多层的，稳定座(1)在梯子的组合中是单层的；
为了方便包装和运输，所述的脚踩在立柱体上的固定采用销式连接固定，脚踩在立柱体上只能够向连接头(3)的一端收拢，便于包装；所述的立柱体和稳定座(1)能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。

说明书直立串连式高压线路维修梯
技术领域
本实用新型涉及一种用于高压线路维修人员维修高压线路时直立攀爬用的直立串连式高压线路维修梯。
背景技术
在高压电的输送线路附近种植有树木，随着树木的成长，其枝干离高压线很近，有时甚至与高压线接触，需要人工修剪树木的枝干来保护高压线路；由于没有直立攀爬到树枝的高度的工具，高压线路维修人员的做法是把树木整棵砍掉，损害了绿色环境，不利于环保。在高压线的检修时，检修人员是首先爬上电线杆，再爬上高压线，站在或趴在高压线上检查和紧固连接螺母，然而高压线是不稳定的，经常造成维修事故。
发明内容
本实用新型涉的目的是为了提供一种利于携带、便于安放、组装和攀爬的直立串连式高压线路维修梯。
为实现上述目的，本实用新型所述的直立串连式高压线路维修梯包括稳定座、立柱体、制动孔、制动杆、推动簧、推力盘、锁止槽、外锥面、內锥孔、内锥面；
所述的稳定座中部的凸出圆部分有內锥孔，內锥孔的下面有气隙槽，在凸出圆的表面与內锥孔之间有制动孔；在立柱体的柱体表面固定有能够向立柱体的连接头的一端收拢的收折式的脚踩，在立柱体的一端有外锥面、另一端有连接头，连接头端内有內锥孔，內锥孔的里面有气隙槽，在连接头与內锥孔之间有制动孔；所述的制动孔内横向安装有推力盘、推动簧和制动杆，推力盘固定在制动杆的中部，制动杆的手柄从推动簧的中心部穿过后伸出凸出圆的表面或连接头的表面、制动头从內锥孔的内锥面伸出，推动簧的一端压在推力盘上、另一端顶在制动孔上。立柱体有外锥面的一端插入稳定座中部的凸出圆的內锥孔中，或者，立柱体有外锥面的一端插入下面的一根立柱体的连接头内的內锥孔内，外锥面上有锁止槽与制动杆的制动头配合。
所述的內锥孔是有锥度的孔，內锥孔内有内锥面。所述的稳定座通过稳定叉中部的凸出圆上的內锥孔与立柱的下端的外锥面配合而固定，连接头的內锥孔与立柱的外锥面配合而固定；所述的內锥孔与外锥面配合而固定好后通过制动杆的制动头与外锥面上的锁止槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。为了使內锥孔与外锥面能够密切配合，所述的內锥孔的锥度与外锥面的锥度一致。
所述的稳定座包括稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分，稳定叉与连接盘连成一体，连接盘在稳定叉的中心部位与稳定叉组成三叉形的稳定座；所述的稳定叉是块状体或下面的一面是直面的柱体，三根稳定叉与一个连接盘组成三叉形的稳定座，在稳定叉的下面粘有防滑胶，在稳定叉的上面有连接盘，连接盘是凸出的凸出圆，凸出圆上有内锥孔，內锥孔的下面有气隙槽，在凸出圆的表面与內锥孔之间有制动孔。
所述的立柱体是一端有外锥面、另一端有內锥孔的柱体，包括连接头和立柱两部分；所述的立柱体是连接头与立柱固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；立柱没有外锥面的一端与连接头没有內锥孔的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头的一端的端面有內锥孔，內锥孔的里面有气隙槽，在连接头的表面与內锥孔之间有制动孔。在立柱的外锥面的中间部分有环形的锁止槽，所述的锁止槽是环形槽，环形槽是梯形槽，锁止槽的环形锁止边是环形的直面、与立柱体的中心线垂直，与锁止孔的位置相对应，用于与制动头的直面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面和外锥面，进而使连接头与立柱体和稳定座与立柱体固定牢固。
所述的制动杆包括制动头、中部和手柄三部分，三部分连成一体，制动杆在制动孔内穿过推动簧后，制动头横向进入內锥孔后再伸进外锥面上的锁止槽内并与锁止槽配合，手柄部分横向伸出立柱的柱体表面；所述的制动头的前端部是是锐角斜面、朝向气隙槽的一面是直面，锐角斜面用于让立柱的外锥面端的端部和外锥面斜向推动锁止头后退，直面用于与锁止槽的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面与内锥面。
所述的脚踩是方形或扁平的柱体或块状体，在柱体的表面粘有防滑胶或在柱体的表面套有防滑胶套。
所述的制动孔在稳定座中部的凸出圆上和在立柱体的连接头的一端内，中间用于安装推动簧和承力盘的部分的孔径大、孔的两端用于制动杆的两端伸出的孔径小，与內锥孔相通，与外锥面上的制动槽的位置相对应，用于安装推力盘、制动杆和推动簧，并且让制动杆在制动孔内能够移动。
所述的推力盘是中间有孔的卡片，固定在制动杆上。
为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动，所述的制动孔、制动杆、推力盘、推动簧和锁止槽组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面。
为了降低成本和减轻梯子的重量，所述的稳定座和立柱体是空心体；所述的立柱体在梯子的组合中是单层的或多层的，稳定座在梯子的组合中是单层的。
为了方便包装和运输，所述的脚踩在立柱体上的固定采用销式连接固定，脚踩在立柱体上只能够向连接头的一端收拢，便于包装；所述的立柱体和稳定座能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
本实用新型直立串连式高压线路维修梯的结构简单，制造、组装和使用十分方便，梯子在使用时的组装和拆卸过程中不需要工具；采用直立串连式高压线路维修梯后，解决了高压线路维修人员直立攀爬和站立的难题，攀爬时组装高压线路维修梯的速度快、方便、安全可靠，而且攀爬方便；使用后，拆卸、包装和运输方便，降低了生产成本和使用成本。
附图说明
图1是直立串连式高压线路维修梯的组装结构示意图；
图2是立柱体的结构示意图；
图3是稳定座的剖视结构示意图；
图4是稳定座的俯视图的外观示意图。
图中所示：稳定座1、立柱2、连接头3、气隙槽4、制动孔5、制动杆6、推力盘7、推动簧8、锁止槽9、外锥面10、内锥面11、內锥孔12、脚踩13。
具体实施方式
本实用新型直立串连式高压线路维修梯主要包括稳定座1、立柱体、制动孔5、制动杆6、推动簧8、推力盘7、锁止槽9、外锥面10、內锥孔12、内锥面11；
所述的稳定座1中部的凸出圆部分有內锥孔12，內锥孔12的下面有气隙槽4，在凸出圆的表面与內锥孔12之间有制动孔5；在立柱体的柱体表面固定有能够向立柱体的连接头3的一端收拢的收折式的脚踩，在立柱体的一端有外锥面10、另一端有连接头3，连接头3端内有內锥孔12，內锥孔12的里面有气隙槽4，在连接头3与內锥孔12之间有制动孔5；所述的制动孔5内横向安装有推力盘7、推动簧8和制动杆6，推力盘7固定在制动杆6的中部，制动杆6的手柄从推动簧8的中心部穿过后伸出凸出圆的表面或连接头3的表面、制动头从內锥孔12的内锥面11伸出，推动簧8的一端压在推力盘7上、另一端顶在制动孔5上。立柱体有外锥面10的一端插入稳定座1中部的凸出圆的內锥孔12中，或者，立柱体有外锥面10的一端插入下面的一根立柱体的连接头3内的內锥孔12内，外锥面10上有锁止槽9与制动杆6的制动头配合。
所述的內锥孔12是有锥度的孔，內锥孔12内有内锥面11。所述的稳定座1通过稳定叉中部的凸出圆上的內锥孔12与立柱2的下端的外锥面10配合而固定，连接头3的內锥孔12与立柱2的外锥面10配合而固定；所述的內锥孔12与外锥面10配合而固定好后通过制动杆6的制动头与外锥面10上的锁止槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。为了使內锥孔12与外锥面10能够密切配合，所述的內锥孔12的锥度与外锥面10的锥度一致。
所述的稳定座1包括稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分，稳定叉与连接盘连成一体，连接盘在稳定叉的中心部位与稳定叉组成三叉形的稳定座1；所述的稳定叉是块状体或下面的一面是直面的柱体，三根稳定叉与一个连接盘组成三叉形的稳定座1，在稳定叉的下面粘有防滑胶，在稳定叉的上面有连接盘，连接盘是凸出的凸出圆，凸出圆上有内锥孔，內锥孔12的下面有气隙槽4，在凸出圆的表面与內锥孔12之间有制动孔5。
所述的立柱体是一端有外锥面10、另一端有內锥孔12的柱体，包括连接头3和立柱2两部分；所述的立柱体是连接头3与立柱2固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；立柱2没有外锥面10的一端与连接头3没有內锥孔12的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头3的一端的端面有內锥孔12，內锥孔12的里面有气隙槽4，在连接头3的表面与內锥孔12之间有制动孔5。在立柱2的外锥面10的中间部分有环形的锁止槽9，所述的锁止槽9是环形槽，环形槽是梯形槽，锁止槽9的环形锁止边是环形的直面、与立柱体的中心线垂直，与锁止孔的位置相对应，用于与制动头的直面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10，进而使连接头3与立柱体和稳定座1与立柱体固定牢固。
所述的制动杆6包括制动头、中部和手柄三部分，三部分连成一体，制动杆6在制动孔5内穿过推动簧8后，制动头横向进入內锥孔12后再伸进外锥面10上的锁止槽9内并与锁止槽9配合，手柄部分横向伸出立柱2的柱体表面；所述的制动头的前端部是是锐角斜面、朝向气隙槽4的一面是直面，锐角斜面用于让立柱2的外锥面10端的端部和外锥面10斜向推动锁止头后退，直面用于与锁止槽9的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面10与内锥面11。
所述的脚踩是方形或扁平的柱体或块状体，在柱体的表面粘有防滑胶或在柱体的表面套有防滑胶套。
所述的制动孔5在稳定座1中部的凸出圆上和在立柱体的连接头3的一端内，中间用于安装推动簧8和承力盘的部分的孔径大、孔的两端用于制动杆6的两端伸出的孔径小，与內锥孔12相通，与外锥面10上的制动槽的位置相对应，用于安装推力盘7、制动杆6和推动簧8，并且让制动杆6在制动孔5内能够移动。
所述的推力盘7是中间有孔的卡片，固定在制动杆6上。
为了能够锁止配合好的内锥面11和外锥面10不松动，所述的制动孔5、制动杆6、推力盘7、推动簧8和锁止槽9组成锁止装置来锁死配合好的内锥面11和外锥面10。
为了降低成本和减轻梯子的重量，所述的稳定座1和立柱体是空心体；所述的立柱体在梯子的组合中是单层的或多层的，稳定座1在梯子的组合中是单层的。
为了方便包装和运输，所述的脚踩在立柱体上的固定采用销式连接固定，脚踩在立柱体上只能够向连接头3的一端收拢，便于包装；所述的立柱体和稳定座1能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
梯子在组装时，将稳定座1放在地面上，将立柱体有外锥面10的一端插入稳定座1的內锥孔12中，在自身重力的作用下，立柱2的外锥面10与稳定座1的内锥面11自然贴合而固定，并且从立柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在立柱2的外锥面10插入內锥孔12的过程中，外锥面10的前端进入到制动头的位置而斜向推动制动头上的斜面时，外锥面10的前端斜向推动制动头压缩推动簧8而向外退让，外锥面10的前端顺利穿过制动头的位置；当立柱2的外锥面10与稳定座1的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，外锥面10上的锁止槽9正好在穿过制动头的位置，制动头在推动簧8的动力推动下进入锁止槽9内，制动头的直面与锁止槽9的环形直面配合把贴合的内锥面11和外锥面10锁死，使外锥面10不能够后退，完成了立柱体与稳定座1的固定和锁止。之后，在立柱体上的连接头3内的內锥孔12内再次将立柱体有外锥面10的一端插入连接头3的內锥孔12中，在自身重力的作用下，立柱2的外锥面10与稳定座1的内锥面11自然贴合而固定，并且从立柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在立柱2的外锥面10插入內锥孔12的过程中，外锥面10的前端进入到制动头的位置而斜向推动制动头上的斜面时，外锥面10的前端斜向推动制动头压缩推动簧8而向外退让，外锥面10的前端顺利穿过制动头的位置；当立柱2的外锥面10与连接头3的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，外锥面10上的锁止槽9正好在穿过制动头的位置，制动头在推动簧8的动力推动下进入锁止槽9内，制动头的直面与锁止槽9的环形直面配合把贴合的内锥面11和外锥面10锁死，使外锥面10不能够后退；之后，依此方法可再次将立柱体的外锥面10插入立柱体的內锥孔12中，完成了立柱体与立柱体之间的连接固定和锁止。
拆卸组合的立柱体时，拉动制动杆6的手柄，制动杆6前端的制动头退出外锥面10上的锁止槽9后，把立柱体向上一拉或一抬就会与下面一根立柱体的连接头3内的內锥孔12自动分开，立柱体的外锥面10就会和下面的一根立柱体的连接头3的內锥孔12自动分开。拆卸稳定座1上固定的立柱体时，拉动制动杆6的手柄，制动杆6前端的制动头退出外锥面10上的锁止槽9后，把立柱体向上一拉或一抬就会与稳定座1的內锥孔12自动分开，立柱体就会和稳定座1自动分开。
立柱体与稳定座1和连接头3的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
高压线路维修人员在检修高压线路时，遇到有树枝距离高压线很近时或线路接头需要检修时，先把稳定座在地上放置平稳，在稳定座上插上第一根立柱体后，把需要高度的立柱体带在身上，脚踩在立柱体上的脚踩上往上爬，可以爬一段组装一段，在爬梯的过程中爬到梯子的顶部时，在上面的內锥孔12内再插入一根立柱体后再往上爬。下梯时，踩在脚踩上往下爬，下一段拆一根立柱体，十分方便。