一种机械密封轴套的拆卸装置.pdf

本发明涉及一种机械密封轴套的拆卸装置，包括轴套卡环、拉板和扳手，所述的轴套卡环安装在轴套上，所述的拉板与轴套卡环连接后，所述的扳手与拉板连接，通过转动扳手来带动拉板移动，拉板移动来带动轴套卡环移动，从而将轴套从轴上拉出。与现有技术相比，本发明具有无损拆卸、使用范围广、使用方便等优点。

1.  一种机械密封轴套的拆卸装置，其特征在于，包括轴套卡环、拉板和扳手，所述的轴套卡环安装在轴套上，所述的拉板与轴套卡环连接后，所述的扳手与拉板连接，通过转动扳手来带动拉板移动，拉板移动来带动轴套卡环移动，从而将轴套从轴上拉出。

2.  根据权利要求1所述一种机械密封轴套的拆卸装置，其特征在于，所述的轴套卡环设有与拉板连接的第一螺栓孔和与轴套连接的第二螺栓孔。

3.  根据权利要求2所述一种机械密封轴套的拆卸装置，其特征在于，所述的拉板上设有与第一螺栓孔对应的第三螺栓孔。

4.  根据权利要求3所述一种机械密封轴套的拆卸装置，其特征在于，所述的第一螺栓孔和第三螺栓孔均设有四个。

5.  根据权利要求1所述一种机械密封轴套的拆卸装置，其特征在于，所述的第二螺栓孔设有四个。

一种机械密封轴套的拆卸装置
技术领域
本发明涉及一种轴套拆卸装置，尤其是涉及一种机械密封轴套的拆卸装置。
背景技术
目前，许多两端支撑的离心泵都采用机械密封来密封动密封点，而且为了更快的拆装都选用集装式机械密封。这类密封在安装时比较容易，轴和机械密封的轴套靠O型圈密封。但是如果物料是急冷油一类的，一旦运行起来后由于物料中的杂质和冷态下自身比较粘稠的物料进入轴和轴套之间，当需要更换机械密封时拆卸就变得很困难，用一般的拆卸工具是很难拆卸的，两端支撑的设备在无法拆卸的情况下都需要把叶轮从蜗壳中吊出拆卸，这样会使一个很简单的工作变得很复杂，而且需要多拆卸很多零部件，这些零部件在拆卸的过程中会发生损坏。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无损拆卸、使用范围广、使用方便的机械密封轴套的拆卸装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种机械密封轴套的拆卸装置，其特征在于，包括轴套卡环、拉板和扳手，所述的轴套卡环安装在轴套上，所述的拉板与轴套卡环连接后，所述的扳手与拉板连接，通过转动扳手来带动拉板移动，拉板移动来带动轴套卡环移动，从而将轴套从轴上拉出。
所述的轴套卡环设有与拉板连接的第一螺栓孔和与轴套连接的第二螺栓孔。
所述的拉板上设有与第一螺栓孔对应的第三螺栓孔。
所述的第一螺栓孔和第三螺栓孔均设有四个。
所述的第二螺栓孔设有四个。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、无损拆卸，机械密封在拆卸时所有的力都打在机械密封的轴套上，对机械密封的动静密封环没有任何损伤，另外，拆卸保留了机械密封原始的损坏情况，对后期机械密封的失效分析也有很大的帮助。
2、使用范围广，现在市场上绝大部分集装式机械密封都是有动静环的定位卡片的，大小可以通过测量后就可以加工，所以本工具可适用性很广。
3、使用方便，本发明设计的都是可以拆卸式，安装方便，实用性强。
附图说明
图1为本发明轴套卡环主视结构示意图；
图2为本发明轴套卡环侧视结构示意图
图3为本发明拉板的结构示意图；
图4为本发明机械密封轴套的结构示意图；
其中：1、轴套卡环；2、拉板；3、机械密封轴套；11、第一螺栓孔；12、第二螺栓孔；21、第三螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1-4所示，一种机械密封轴套的拆卸装置，包括轴套卡环1、拉板2和扳手，所述的轴套卡环1安装在轴套3上，所述的拉板2与轴套卡环1连接后，所述的扳手与拉板2连接，通过转动扳手来带动拉板2移动，拉板2移动来带动轴套卡环1移动，从而将轴套3从轴上拉出。
所述的轴套卡环1设有与拉板连接的第一螺栓孔11和与轴套连接的第二螺栓孔12。
所述的拉板2上设有与第一螺栓孔11对应的第三螺栓孔21。所述的第一螺栓孔11和第三螺栓孔21均设有四个。所述的第二螺栓孔12设有四个。
所述的轴套卡环1采用38CrMoAL材料制作，然后进行调质处理HBS240-300，最后进行表面氮化。所述的拉板2采用Q235材料制作。所述的轴套3使用316L 的材料。
HYCO现场有一台两端支撑的锅炉水泵需要更换驱动端机械密封，而且机械密封拆卸后还要检查机械密封动静环的磨损量来观察机械密封的运行情况。由于泵运行了3年多轴和轴套间有结垢导致无法拆卸，后来经过研究讨论最终设计了本发明把驱动端机械密封顺利拆卸而且机械密封的动静环密封面保持了原来的运行情况，没有在拆卸中损伤。假设没有此工具那必须把泵非驱动端的轴承、轴承箱拆卸，然后把轴和叶轮一起从泵的蜗壳中抽出最后在想办法来拆驱动端的机械密封，这样检修需要很长时间工作量增加很多，而且一些轴向的定位轴承都是加热安装的拆卸后无法使用需要更换，增加了很多备件的使用，最终增加了检修成本。