CN200820140970.1
2008.10.24
CN201301671Y
2009.09.02
终止
无权
未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 17/042申请日:20081024授权公告日:20090902终止日期:20111024|||授权
E21B17/042
西南石油大学
林元华; 张 林; 韩礼红; 施太和
610500四川省成都市新都区新都大道8号
一种双台肩钻杆接头,由公接头和母接头组成,接头上有主台肩、联接螺纹和次台肩,主、次台肩分别位于联接螺纹的两端。本实用新型的特点是:联接螺纹采用较小的锥度;次台肩的端面采用具有一定斜度的锥面,其密封性能较好,具有较高的抗扭强度。本实用新型可用于深井、超深井、强化钻井等复杂情况的钻井工作中。
1. 一种双台肩钻杆接头,包括公接头(1)、母接头(4),接头上有主台肩(2)、联接螺纹(3)、次台肩(5),主台肩(2)、次台肩(5)分别位于联接螺纹(3)的两端,其特征在于:联接螺纹(3)采用的锥度为1∶(9~11),次台肩端面采用斜度θ为9°~12°的锥面。
双台肩钻杆接头 技术领域 本实用新型涉及石油、天然气钻井工具。 背景技术 在石油、天然气钻井过程中,钻柱的工作情况非常恶劣,受力情况十分复杂,钻柱联接接头是钻柱最薄弱的环节。随着油气资源开发工程的不断发展,对复杂地层、深部地层的油气资源开发已是当前的迫切任务,深井、超深井和强化钻井对钻杆接头的性能提出了更高的要求。通常使用的常规的API标准钻杆接头是单台肩的,该台肩位于接头联接螺纹的一端,当接头紧扣之后,钻杆扭矩主要由该台肩面承担,因而其抗扭强度和密封性能都无法满足复杂地层条件下钻井的需要,因此人们考虑使用非API标准的双台肩钻杆接头。由于该钻杆接头在联接螺纹的另一端增设一台肩,其密封性能和抗扭强度均优于常规接头,较能适应复杂地质条件的要求,但在深井、超深井和强化钻井的情况下,其抗扭强度和密封性能仍不能满足需要。因此,如何对钻杆接头进行改进,是钻井工作者的迫切任务。 发明内容 本实用新型的目的在于提出一种能够满足深井、超深井、强化钻井要求的双台肩钻杆接头。 本实用新型的技术方案是:双台肩钻杆接头包括钻杆公接头和钻杆母接头,接头上有主台肩、联接螺纹、次台肩,主、次台肩分别位于联接螺纹的两端,其特征在于:联接螺纹采用较小的锥度,次台肩的端面采用具有一定斜度的锥面。 本实用新型的优点是:由于联接螺纹采用了较小的锥度,因此,可增加次台肩的直径,从而使其具有更高的强度;同时,次台肩的端面由平面改为具有一定斜度的锥面,在外力作用下,锥面上产生的径向力使其密封性能提高,从而提高了其抗扭强度,可满足深井、超深井、强化钻井对钻杆接头的要求。 附图说明 图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型次台肩端面的I局部放大图。 具体实施方式 参看图1,双台肩钻杆接头包括公接头1和母接头4,接头上有主台肩2、联接螺纹3、次台肩5、主台肩2与次台肩5分别位于联接螺纹3的两端。联接螺纹的锥度采用1∶(9~11),较原联接螺纹1∶6的锥度小。次台肩5的端面采用斜度为9°~12°的锥面,并以R为3的圆弧半径与垂直面连接。
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一种双台肩钻杆接头,由公接头和母接头组成,接头上有主台肩、联接螺纹和次台肩,主、次台肩分别位于联接螺纹的两端。本实用新型的特点是:联接螺纹采用较小的锥度;次台肩的端面采用具有一定斜度的锥面,其密封性能较好,具有较高的抗扭强度。本实用新型可用于深井、超深井、强化钻井等复杂情况的钻井工作中。。
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