高强度菱镁带肋建筑模壳.pdf

本实用新型提供了一种高强度菱镁带肋建筑模壳，包括顶板、侧板和底边框，顶板、侧板和底边框均采用菱镁材料制作，顶板的外表面设置凸起的加强肋，侧板相对于侧板的垂直方向设有夹角α为5－15度。本实用新型的优点在于：它的承载力高，强度高，耐腐蚀性好，防火及防水性能好，内表面密质光亮，不需要装饰，从而降低制造成本等。

1、  高强度菱镁带肋建筑模壳，其特征在于：包括顶板(1)、侧板(2)和底边框(3)，顶板(1)、侧板(2)和底边框(3)均采用菱镁材料制作，顶板(1)的外表面设置凸起的加强肋，侧板(2)相对于侧板(2)的垂直方向设有夹角α为5—15度。

2、  根据权利要求1所述的高强度菱镁带肋建筑模壳，其特征在于：顶板(1)、侧板(2)及底边框(3)的壁厚结构有菱镁胶结料层(8)及玻纤布层(9)，顶板(1)、侧板(2)及底边框(3)的外表面设置粗糙层(7)，粗糙层(7)外表面是防腐层(6)。

3、  根据权利要求2所述的高强度菱镁带肋建筑模壳，其特征在于：顶板(1)、侧板(2)及底边框(3)的内表面设置光亮致密挂浆层(10)。

4、  根据权利要求1所述的高强度菱镁带肋建筑模壳，其特征在于：侧板(2)相对于侧板(2)的垂直方向设有夹角α，α为8—12度。

5、  根据权利要求2所述的高强度菱镁带肋建筑模壳，其特征在于：顶板(1)和侧板(2)的外表面分别设置凸起的加强肋。

6、  根据权利要求3所述的高强度菱镁带肋建筑模壳，其特征在于：顶板(1)外表面设置凸起的纵向加强肋(4)和横向加强肋(5)。

7、  根据权利要求6所述的高强度菱镁带肋建筑模壳，其特征在于：侧板(2)外表面设置凸起的纵向加强肋(12)和横向加强肋(11)。

高强度菱镁带肋建筑模壳
技术领域
本实用新型涉及建筑模壳，是一种高强度菱镁带肋建筑模壳。
背景技术
目前广泛使用的建筑模壳一般为铁制模壳、木制模壳、有机材料模壳和GRC硫铝酸盐水泥模壳。由于这些模壳在使用中均存在某些不足，所以近几年本领域正在试制用菱镁材料制作的模壳，菱镁模壳有较多优点，但在使用中发现存在较多不足，导致菱镁模壳的使用量受到较大限制。现有菱镁模壳存在的主要问题是：结构欠合理，承载力低，使用寿命短，耐腐蚀性较差、强度较低，在运输及施工过程中破损率较高，变形及脱落现象较重等。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种高强度菱镁带肋建筑模壳，它能够解决现有技术存在的不足。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：高强度菱镁带肋建筑模壳，包括顶板、侧板和底边框，顶板、侧板和底边框均采用菱镁材料制作，顶板的外表面设置凸起的加强肋，侧板相对于侧板的垂直方向设有夹角α为5—15度。顶板、侧板及底边框的壁厚结构有菱镁胶结料层及玻纤布层，顶板、侧板及底边框的外表面设置粗糙层，粗糙层外表面是防腐层。顶板、侧板及底边框的内表面设置光亮致密挂浆层。侧板相对于侧板的垂直方向设有夹角α，α为8—12度。顶板和侧板的外表面分别设置凸起的加强肋。顶板外表面设置凸起的纵向加强肋和横向加强肋。侧板外表面设置凸起的纵向加强肋和横向加强肋。
本实用新型的优点在于：它的承载力高，强度高，耐腐蚀性好，防火及防水性能好，内表面密质光亮，不需要装饰，从而降低制造成本等。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中A—A剖面结构示意图；附图3是附图2中I部放大结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型做进一步说明：
图中1是顶板，2是侧板，3是底边框，顶板1、侧板2和底边框3均采用菱镁材料制作，顶板1的外表面分别设置凸起的加强肋，以增加模壳的强度和承载力，侧板2相对于侧板2的垂直方向设有夹角α为5—15度，经过计算和试验，该角度是保证进一步增加模壳承载力较好的角度。本实用新型为了更好的实现发明目的，使顶板1、侧板2及底边框3的壁厚结构有菱镁胶结料层8及玻纤布层9，顶板1、侧板2及边框3的外表面设计成为粗糙层7，粗糙层7提高了模壳的施工牢固程度，为了增强模壳的防腐效果，在粗糙层7外表面设置防腐层6。本实用新型为了免除第二次装饰，降低成本，将顶板1、侧板2及底边框3的内表面设置光亮致密挂浆层10，以达到美观效果。
本实用新型所述侧板2相对于侧板2的垂直方向设置的夹角α，最佳角度是α为8—12度。
本实用新型为了进一步增加模壳的强度，在顶板1和侧板2的外表面分别设置凸起的加强肋。可以在顶板1外表面设置凸起的纵向加强肋4和横向加强肋5，或者在侧板2外表面设置凸起的纵向加强肋12和横向加强肋11，或者在顶板1外表面设置凸起的纵向加强肋4和横向加强肋5，并同时在侧板2外表面设置凸起的纵向加强肋12和横向加强肋11。