耐划伤木器漆.pdf

本发明公开了耐划伤木器漆及制备方法，它含有单独包装组份A、组份B及组份C三部份组成。使用时按重量比为组份A∶组份B∶组份C＝1∶0.3～0.6∶0.6～0.8，混合均匀即可。它的配方按重量比为组份A：短油度醇酸树脂45～65份、增硬哑光助剂10～35份、防沉剂0.1～1、分散剂0.2～1.5份、消泡剂0.1～0.8份、消光剂1～7份、流平剂0.05～0.3份、增滑剂0.5～3份、增硬耐划伤剂0.1～1份、醋酸丁酯5～15份；组份B：按重量比为(TDI、HDI)混合三聚体∶醋酸丁酯＝6～8∶1～4，混合组成；组份C：按重量比为醋酸丁酯∶环己酮∶二甲苯＝1～5∶1～2∶1～5，混合组成。本发明与市场现所用同类产品具有如下优点：1.漆膜坚硬，耐划伤性优，丰满度佳，光泽均匀，手感细腻滑爽，耐手汗印好，透明度高；2.产品施工性，贮存稳定性好。

1.  本发明研制的耐划伤木器漆是由单独包装的组份A、组份B和组份C组成三部份组成；其生产配方按重量比为：
组份A：
短油度醇酸树脂       45～65份
增硬哑光助剂         10～35份
防沉剂               0.1～1份
分散剂               0.2～1.5份
消泡剂               0.1～0.8份
消光剂               1～7份
流平剂               0.1～1份
增滑剂               0.5～3份
增硬耐划伤剂         0.5～3份
醋酸丁酯             5～15份
组份B：是按重量比由(TDI、HDI)混合三聚体∶醋酸丁酯＝6～8∶1～4，混合组成；
组份C：是按重量比由醋酸丁酯∶环己酮∶二甲苯＝1～5∶1～2∶1～5，混合组成。

2.  如权利要求1所述的耐划伤木器漆，其特征之处在于：所述的增硬哑光助剂是智慧R778。

3.  如权利要求1所述的耐划伤木器漆，其特征之处在于：所述的防沉剂是气相二氧化硅、DISPARLON6900-20X和DISPARLON64200-10中至少一种。

4.  如权利要求1所述的耐划伤木器漆，其特征之处在于：所述的分散剂是BYK-163和EFKA-4010中至少一种。

5.  如权利要求1所述的耐划伤木器漆，其特征之处在于：所述的消泡剂是BYK-141和德谦6500中至少一种。

6.  如权利要求1所述的耐划伤木器漆，其特征之处在于：所述的消光粉是SYLDID C960和GAsiL HP860中至少一种。

7.  如权利要求1所述的耐划伤木器漆，其特征之处在于：所述流平剂是BYK-358N和FEKA-3777中至少一种。

8.  如权利要求1所述的耐划伤木器漆，其特征之处在于：所述的增滑剂是DEUREX MXF9510D和SHAMROCK UNIFLAT 675A中至少一种。

9.  如权利要求1所述的耐划伤木器漆，其特征之处在于：所述的增硬耐划伤剂是HTL-2600和SER-AD FS444中至少一种。

10.  如权利要求1所述的耐划伤木器漆，其特征之处在于：本发明是采用如下方法制备的，组份A：按重量比将短油度醇酸树脂和增硬哑光助剂按顺序投入分散缸中，在转速500～1000转/分钟搅拌下，分散5～30分钟；按顺序投入分散剂、防沉剂、消泡剂、消光粉、流平剂、增滑剂，在转速800～1500转/分钟下，分散15～60分钟，分散至细度≤25μm；在转速500～800转/分钟下，加入增硬耐划伤剂、醋酸丁酯搅拌均匀，即可制得组份A。

11.  如权利要求1所述的耐划伤木器漆，其特征之处在于：本发明使用时按重量比为组份A∶组份B∶组份C＝1∶0.3～0.6∶0.6～0.8，混合均匀即可。

耐划伤木器漆
技术领域
本发明是涉及有机高分子合成材料领域中的聚氨酯漆，具体为耐划伤木器漆。
技术背景
木器家具聚氨酯漆属反应型涂料，它具有漆膜光泽亮丽、可打磨抛光、耐温耐热，耐溶剂、化学品的侵蚀，不易燃烧蔓延、耐寒不裂等性能特点。因此聚氨酯漆在木器家具表面涂饰市场占有率不断提高。随着市场经济的飞速发展，人们生活水平的不断提高；大众对所用木器家具产品的表面涂饰用的聚氨酯漆中各项物理性能指标亦提出更高要求。木器家具表面涂饰所用聚氨酯漆的优劣，直接影响家具消费者的满意度和家具产品在市场的美誉度。市场竞争越来越激烈，产品质量竞争不断加剧。市面上销售使用的木器家具用聚氨酯漆常见的问题是：施工后形成的漆膜硬度偏低、抗划伤性差、手感粗糙不够细腻、漆膜丰满度不好、耐手污性能差、透明度及贮存稳定性不佳、且难以同时平衡各项物理性能。部分涂料生产制造企业为了解决上述漆病：提高漆膜硬度和抗划伤能力及各项漆膜物理性能指标；在聚氨酯漆的主漆中添加高比例的石英粉，来提高漆膜的硬度和耐划伤性能。但由于石英粉自身具有比重大、透明度差、贮存稳定性不佳的缺点。为防止石英粉在相关的产品中的贮存和施工稳定性不佳等问题，往往又需加入大量防沉剂；这样除成本增加外，还导致施工后漆膜流平性差、光泽不均匀、漆膜发朦、发雾等弊病。给木器家具表面涂装施工带来极大的不便。
为更能适应家具生产制造业的的发展需求，给木器家具表面体现更好的整体表面涂饰效果，开发了一种综合性能高、专业性强的耐划伤木器漆以满足市场需求。产品性能具有硬度高，耐划伤性好，手感细腻丰满，透明度、贮存稳定性好，光泽均匀等综合性能。
发明内容
本发明的目的是为木器家具表面涂装提供一种专业地耐划伤木器漆，它使用了特殊增硬哑光助剂和增硬耐划伤剂，有效地提高了漆膜的硬度、耐划伤性能；优化产品配方，使该漆在施工后漆膜光泽均匀，丰满度高，手感细腻滑爽，抗手汗性能好，漆膜透明度高，提高产品的施工性；还解决了主漆贮存中易分层、沉淀等现象。本发明是这样实现的：本发明研制的耐划伤木器漆是由单独包装的组份A、组份B和组份C三部份组成，使用时按重量比为组份A∶组份B∶组份C＝1∶0.3～0.6∶0.6～0.8，混合均匀即可。其生产配方按重量比为：
组份A：
短油度醇酸树脂  45～65份
增硬哑光助剂    10～35份
防沉剂          0.1～1份
分散剂          0.2～1.5份
消泡剂          0.1～0.8份
消光粉          0～7份
流平剂          0.1～1份
增滑剂          0.5～3份
增硬耐划伤剂    0.5～3份
醋酸丁酯        5～15份
如上所述的增硬哑光助剂是智慧R778；
如上所述的防沉剂为气相二氧化硅、DISPARLON 6900-20X和DISPARLON4200-10中至少一种；
如上所述的分散剂是BYK-163和EFKA-4010中的至少一种；
如上所述的消泡剂是BYK-141和德谦6500中的至少一种；
如上所述的消光粉是SYLDID C906和GASIL HP860中的至少一种；
如上所述的流平剂是BYK-358N和EFKA-3777中的至少一种；
如上所述的增滑剂是DEUREX MXF9510D和SHAMROCK UNIFLAT 675A中的至少一种；
如上所述的增硬耐划伤剂是HTL-2600和SER-AD FS444中的至少一种；组份B：按重量比由(TDI、HDI)混合三聚体∶醋酸丁酯＝6～8∶1～4，混合组成；
组份C：按重量比由醋酸丁酯∶环己酮∶二甲苯＝1～5∶1～2∶1～5，混合组成。
本发明的耐划伤木器漆是采用如下方法制备：
组份A：按重量比将短油度醇酸树脂和增硬哑光助剂按顺序投入分散缸中，在转速500～1000转/分钟搅拌下，分散5～30分钟；按顺序投入防沉剂、分散剂、消泡剂、消光粉、流平剂、增滑剂，在转速800～1500转/分钟下，分散15～60分钟；分散至细度≤25μm；在转速500～800转/分钟下，加入增硬耐划伤剂、醋酸丁酯搅拌均匀，即可制得组份A；
组份B：按重量比由(TDI、HDI)混合三聚体∶醋酸丁酯＝6～8∶1～4，混合组成；
组份C：按重量比由醋酸丁酯∶环己酮∶二甲苯＝1～5∶1～2∶1～5，混合组成；
使用时按重量比组份A∶组份B∶组份C＝1∶0.3～0.6∶0.6～0.8，混合均匀即可。
耐划伤木器漆与现市场销售同类产品相比具有如下优点：
1.漆膜坚硬，耐划伤性优，丰满度佳，光泽均匀，手感细腻滑爽，耐手汗印好，透明度高；
2.产品施工性，贮存稳定性好。
具体实施方式：
实施例I
组份A：按重量比将短油度醇酸树脂55份和增硬哑光助剂30份按顺序投入分散缸中，在转速500转/分钟搅拌下，分散20分钟；按顺序投入防沉剂0.5份、分散剂0.5份、消泡剂0.3份、消光粉3份、流平剂0.2份、增滑剂1份，在转速1200转/分钟下，分散45分钟，分散至细度≤25μm；在转速500转/分钟下，加入增硬耐划伤剂1份、醋酸丁酯8.5份搅拌均匀，即可制得组份A；
组份B：按重量比由(TDI、HDI)混合三聚体∶醋酸丁酯＝6∶4，混合组成；
组份C：按重量比由醋酸丁酯∶环己酮∶二甲苯＝2∶2∶3，混合组成；
使用时按重量份组份A∶组份B∶组份C＝1∶0.4∶0.7，混合均匀即可。
实施例II
组份A：按重量比将短油度醇酸树脂58份和增硬哑光助剂25份按顺序投入分散缸中，在转速500转/分钟搅拌下，分散25分钟；按顺序投入防沉剂0.7份、分散剂0.8份、消泡剂0.5份、消光粉5份、流平剂0.5份、增滑剂1.5份，在转速1200转/分钟下，分散55分钟，分散至细度≤25μm；在转速500转/分钟下，加入增硬耐划伤剂1.5份、醋酸丁酯6.5份搅拌均匀，即可制得组份A；
组份B：按重量比由(TDI、HDI)混合三聚体∶醋酸丁酯＝7∶3，混合组成；
组份C：按重量比由醋酸丁酯∶环己酮∶二甲苯＝3∶1∶3，混合组成；
使用时按重量比组份A∶组份B∶组份C＝1∶0.45∶0.6，混合均匀即可。
实施例III
组份A：按重量比将短油度醇酸树脂62份和增硬哑光助剂20份按顺序投入分散缸中，在转速500转/分钟搅拌下，分散5～20分钟；按顺序投入防沉剂0.6份、分散剂0.7份、消泡剂0.5份、消光粉5.5份、流平剂0.6份、增滑剂2份，在转速1200转/分钟下，分散35分钟，分散至细度≤25μm；在转速500转/分钟下，加入增硬耐划伤剂2份、醋酸丁酯6.1份搅拌均匀，即可制得组份A；
组份B：按重量比由(TDI、HDI)混合三聚体∶醋酸丁酯＝8∶2，混合组成；
组份C：按重量比由醋酸丁酯∶环己酮∶二甲苯＝5∶2∶5，混合组成；
使用时按重量份数比组份A∶组份B∶组份C＝1∶0.5∶0.6，混合均匀即可。
主要原材料名称，技术指标：
1.短油度醇酸树脂：
羟值(100％mgKOH/g)：120-150
固含(％)：70
2.智慧R778
外观：微黄透明粘液
固体份(％)：30.0
3.气相二氧化硅
SiO₂含量(％)：≥99
原生粒子平均粒径(μm)：16
4.DISPARLON 6900-20X
外观：淡黄色膏状物
有效成份(％)：≥20
5.DISPARLON 4200-10
外观：白色液体
有效成份(％)：10
6.BYK-163
外观：微黄色透明液体
不挥发份(％)：45
7.EFKA-4010
外观：微黄色透明液体
不挥发份(％)：50
8.BYK-141
外观：水白至微黄透明液体
不挥发份(％)：3
9.德谦6500
外观：无色至微黄色澄清液体
组份：改性硅酮
10.SYLDID C906
外观：白色微细粉末
11.GASiL HP860
外观：白色微细粉末
12.BYK-358N
外观：微黄至水白透明液体
不挥发份(％)：52
13.EFKA-3777
组份：氟碳改性聚丙烯酸酯
不挥发份(％)：70
14.DEUREX MXF9510D
外观：白色微粉
熔点(℃)：102～112
15.SHAMROCK UNIFLAT 675A
外观：白色微粉
熔点(℃)：102～120
16.HTL-2600
有效成份(％)：90
17.SER-AD FS444
外观：透明液体
有效成份(％)：50
18.(TDI、HDI)混合三聚体
固体份(％)：≥60
游离TDI(％)：≤0.2
19.醋酸丁酯：工业级
20.环己酮：工业级
21.二甲苯：工业级。
按标准GB 18581和企业标准抽样检验，主要性能指标如下表：