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全载率电焊机
    本发明在于实现一种全载率电焊机。

    电焊机自问世以来，其中设及温升、负荷、效率的一个重要指标叫暂载率，要提高工作效率，负荷超标、温升升高，载荷能量就减小，所以，电焊机在这种条件制约下不得不执行暂载率这个术语来告诫使用者，适量使用，和按应用量选用暂载率名标焊机。这样以来，在该产品用途领域里，暂载率分有：20％、30％、40％、50％、60％、到100％即—全载率，产品设计挡次制式也明目繁多，大量地浪费了钢材和铜材，也无法克服使用超标烧毁主机线包的故障。

    本发明全载率电焊机，利用水冷热对流特性，使主要发烧线包降温，达到全载率的技术标准，又通过节电，电源电压升降范围进行调制，并对常规易损部位地改进，达到全载率的。一改电焊机实用工作效率，并提高到全天作业，线包温升不会超标，不发高热。并能在市电升高或降低达到调压目地。

    该发明由12个部分组成，电源调压装置，电感调解结构，水冷热循环装置，空气冷热对流结构，排水装置，电流调解开关，防水装置、外壳，推拉架，通风散热孔，底轮等够成。

    目前，投入应用的电焊机，例如BX6—300型和BX3—300型电焊机。前者铁铜重量为65kg，形成由20％、30％、40％、60％、70％达到100％后者为提高效率，把铁铜重量加大到185kg，形成暂载率仅只有35％、45％、65％、100％，造价由1800元到4500元且铁芯的加大，带来的后果是铁铜损增加，有功电流成倍减少，后来又有人发明潜水焊机、风冷电焊机上市，由于电焊机的结构特性和应用场地的所致，比起深井潜水电泵其铁芯线包不同电焊机，一次、二次线包绝缘成了无可予测的隐患，有造成人身伤亡的意外事故，风冷装置的电焊机，有焦臭气味，散发施工场地，导致电焊机静态电流升高，能耗增大，增加了磨损故障，还未能取消电焊机暂载率这个不得不使用的术语，所以都难以普及，不被市场认可。

    本发明全载率电焊机从根本上直接改变主线包温度使达到明标的效率，改变电焊机自问世60年以来的效率缺陷，还可应用于直流电焊机并提出新的构思方案，分12个部分组成，1、电源调压部分，2、电感调解部分，3、冷热对流部分，4、排水装置部分，5、电流调节部分，6、水冷联结装置，7、防水装置、8、外壳，9、推拉架、10、主水箱，11、付水箱，12、底轮等构成。见付图1