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1、10申请公布号CN104206794A43申请公布日20141217CN104206794A21申请号201410315808922申请日20140626A23K1/18200601A23K1/16200601A23K1/14200601A23K1/17520060171申请人湖北绿科乐华生物科技有限公司地址438800湖北省黄冈市团风县团风镇广场路2号72发明人袁立科李双全李斯泉54发明名称一种改善淘汰蛋鸡肉质的生物饲料及其生产方法57摘要本发明公开了一种能改善淘汰蛋鸡鸡肉品质且能提高淘汰蛋鸡体重的无抗生素、无激素、无有害添加剂的生物配合饲料及其生产方法。这种生物配合饲料由下述物料并按下述重。
2、量百分配比组成玉米6575，豆粕1020、功能性生物蛋白515，饲料添加剂38。本发明配合饲料的生产方法是按照所述配合饲料的物料组分及其重量百分配比，将所有物料充分混合，之后按计量封装。本发明淘汰鸡生物配合饲料强化了淘汰蛋鸡肝脏的代谢功能，使抗生素残留、色素残留、有害添加剂残留显著降低；显著提高了淘汰蛋鸡肌肉中肌间脂肪的含量，使鸡肉滑嫩爽口，可与散养优质肉鸡媲美；促进淘汰蛋鸡的生长速度，提高其淘汰体重。本发明方法简单，不需特殊设备，适合工业化生产。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104206794A。
3、CN104206794A1/1页21一种能改善淘汰蛋鸡鸡肉品质且能提高淘汰蛋鸡体重的无抗生素、无激素、无有害添加剂的生物配合饲料，其特征在于由下述物料并按下述重量百分配比组成，玉米6575，豆粕1020、功能性生物蛋白515，饲料添加剂38。所述功能性生物蛋白，其物料组分及重量份数配比为菜粕棉粕玉米蛋白粉343，其生产方法是将所述三种物料按配比混合。再按混合物的总重量加入3040重量百分数的多菌种混合液，在1340温度环境下需氧发酵48小时72小时。如上所述多菌种混合液，由下述物料及其重量份数配比混合组成酵母菌冻干粉芽孢杆菌冻干粉水33300。所述饲料添加剂，由下述物料及其重量份数配比混合组成。
4、禽用复合酶饲料级磷酸氢钙饲料级碳酸钙食盐赖氨酸蛋氨酸苏氨酸蛋鸡多维氯化胆碱蛋鸡多矿低聚异麦芽糖甜菜碱1121531206080404211。如上所述蛋鸡多矿的主要成份是硫酸铜、硫酸亚铁、氧化锌、硫酸锰、碘化钾、亚硒酸钠，是矿物质饲料添加剂。如上所述蛋鸡多维的主要成份是维生素A、维生素D、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸及生物素，是维生素类饲料添加剂。所述能改善淘汰蛋鸡鸡肉品质且能提高淘汰蛋鸡体重的无抗生素、无激素、无有害添加剂的生物配合饲料的生产方法是按照所述物料组份及其重量百分配比取量，将所有物料充分混合，之后计量封装。权利要求书C。
5、N104206794A1/3页3一种改善淘汰蛋鸡肉质的生物饲料及其生产方法技术领域0001本发明属于动物饲料技术领域，涉及的是一种淘汰蛋鸡的生物饲料及其生产方法，特别是一种能改善淘汰蛋鸡肉质的无抗生素、无激素、无有害添加剂的生物饲料及其生产方法。背景技术0002当蛋鸡产蛋率下降到一定幅度，且淘汰蛋鸡价格相对较好时，养殖者便会出售淘汰蛋鸡。我国每年约有20亿只蛋鸡淘汰出栏，淘汰蛋鸡出栏后直接被当做活禽出售或进入屠宰加工环节，做成冷鲜鸡肉或熟食制品。由于饲养时间长，淘汰蛋鸡肉质较柴，肌间脂肪含量低，食用口感差；且蛋鸡饲养过程中添加的抗生素、色素、有害添加剂等添加剂通过血液循环残留于淘汰蛋鸡体内，危。
6、害消费者健康。0003蛋鸡养殖周期长，投入大，淘汰蛋鸡的收益直接影响到蛋鸡养殖的经济效益。为此，改善淘汰蛋鸡鸡肉品质和提高淘汰蛋鸡体重能显著提高蛋鸡养殖者的经济效益，且能给消费者提供更多安全、优质的鸡肉产品。0004但到目前为止，尚无改善淘汰蛋鸡肉质且促进淘汰蛋鸡生长的饲料，也未曾有任何一种不含抗生素、色素和有害添加剂的淘汰蛋鸡生物饲料技术公开。发明内容0005本发明的目的在于提供一种能改善淘汰蛋鸡鸡肉品质且能提高淘汰蛋鸡体重的无抗生素、无激素、无有害添加剂的生物配合饲料及其生产方法。0006实现上述目的的技术方案是一种能改善淘汰蛋鸡鸡肉品质且能提高淘汰蛋鸡体重的无抗生素、无激素、无有害添加剂。
7、的生物配合饲料，由下述物料并按下述重量百分配比组成玉米6575，豆粕1020、功能性生物蛋白515，饲料添加剂38。0007所述功能性生物蛋白，其物料组分及重量份数配比为菜粕棉粕玉米蛋白粉343，其生产方法是将所述三种物料按配比混合。再按混合物的总重量加入3040重量百分数的多菌种混合液，在1340温度环境下需氧发酵48小时72小时。0008如上所述多菌种混合液，由下述物料及其重量份数配比混合组成酵母菌冻干粉芽孢杆菌冻干粉水33300。0009所述饲料添加剂，由下述物料及其重量份数配比混合组成禽用复合酶饲料级磷酸氢钙饲料级碳酸钙食盐赖氨酸蛋氨酸苏氨酸蛋鸡多维氯化胆碱蛋鸡多矿低聚异麦芽糖甜菜碱1。
8、121531206080404211。0010所述蛋鸡多矿的主要成份是硫酸铜、硫酸亚铁、氧化锌、硫酸锰、碘化钾、亚硒酸钠，是矿物质饲料添加剂。0011所述蛋鸡多维的主要成份是维生素A、维生素D、维生素E、维生素K3、维生素B1、维说明书CN104206794A2/3页4生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸及生物素，是维生素类饲料添加剂。0012本发明改善淘汰蛋鸡肉质的生物饲料的生产方法是按照所述配合饲料的物料组分及其重量百分配比取量，将所有物料充分混合，计量封装。0013本发明饲料的特点在于强化了淘汰蛋鸡肝脏的代谢功能，使抗生素残留、色素残留、有害添加剂残留显著降低；显著提。
9、高了淘汰蛋鸡肌肉中肌间脂肪的含量，使鸡肉滑嫩爽口，可与散养优质肉鸡媲美；促进淘汰蛋鸡的生长速度，提高其淘汰体重。本发明方法简单，不需特殊设备，适合工业化生产。具体实施方式0014下面结合实施例对本发明作进一步说明。0015实施例100161菜粕棉粕玉米蛋白粉343称取菜粕300公斤、棉粕400公斤、玉米蛋白粉300公斤，分别粉碎过6MM标准筛后混匀；00172酵母菌冻干粉芽孢杆菌冻干粉水33300。称取芽孢杆菌纯粉3公斤、酵母菌纯粉3公斤、2030的水300公斤，然后将所有物料充分混合，配制成多菌种混合液；00183将1全部混合料与2配制的多菌种混合液混合后，在1340温度下需氧发酵4872小。
10、时，制成功能性生物蛋白；00194称取禽用复合酶1公斤饲料级磷酸氢钙12公斤、饲料级碳酸钙15公斤、食盐3公斤、赖氨酸12公斤、蛋氨酸06公斤、苏氨酸08公斤、蛋鸡多维04公斤、氯化胆碱04公斤、蛋鸡多矿2公斤、低聚异麦芽糖2公斤、甜菜碱1公斤；将所有物料充分混合均匀，配制成饲料添加剂。00205称取玉米700公斤、豆粕180公斤、功能性生物蛋白80公斤，分别粉碎后混合；00216称取4饲料添加剂40公斤、5混合饲料粉960公斤、全部加入到混合搅拌机中搅拌均匀，然后按每袋10KG，或20KG，或40KG标准计量封装。0022实施例200231将菜粕、棉粕、玉米蛋白粉按照343分别称取，混匀后粉。
11、碎过6MM标准筛；00242将酵母菌冻干粉、芽孢杆菌冻干粉、水按照33300的比例充分混合，配制成多菌种混合液；00253称取1中混合物3000公斤，加入2配制的多菌种混合液后。1000公斤，在1340温度下需氧发酵4872小时，制成功能性生物蛋白；00264按照禽用复合酶饲料级磷酸氢钙饲料级碳酸钙食盐赖氨酸蛋氨酸苏氨酸蛋鸡多维氯化胆碱蛋鸡多矿低聚异麦芽糖甜菜碱1121531206080404211的比例称取禽用复合酶、饲料级磷酸氢钙、饲料级碳酸钙、食盐、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、蛋鸡多维、氯化胆碱、蛋鸡多矿、低聚异麦芽糖、甜菜碱，上述物料充分混合均匀，配制成饲料添加剂。00275称取玉米3000公斤、豆粕600公斤、功能性生物蛋白250公斤，分别粉碎后混合；说明书CN104206794A3/3页500286称取4饲料添加剂150公斤、5混合饲料粉3850公斤、全部加入到混合搅拌机中搅拌均匀，然后按每袋10KG，或20KG，或40KG标准计量封装。0029本实施例是一种工业化批量生产模式。说明书CN104206794A。