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1、10申请公布号CN104147384A43申请公布日20141119CN104147384A21申请号201410371535X22申请日20140730A61K36/898820060171申请人贵州德江县康奇药植开发有限责任公司地址565200贵州省铜仁市德江县青龙镇向阳村高家组72发明人张玉兴74专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人谷庆红54发明名称一种天麻片初加工自动化装置57摘要本发明提供了一种天麻片初加工自动化装置，包括加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台、转向带、灭菌箱；所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台、转向带、灭菌箱依次连接；所述。
2、加料台低于浸泡台，初洗箱倾斜设置；所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台设置于同一直线；所述灭菌箱通过转向带转向。本发明整套装置占地面积小，没有不必要的占地，有利于企业安排场地；加工效率高，没有不必要的流转过程，为企业加工天麻节约大量时间；自动化程序高，在加工过程中无需过多人为的干预。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104147384ACN104147384A1/1页21一种天麻片初加工自动化装置，包括加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6、转向带7、。
3、灭菌箱8，其特征在于所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6、转向带7、灭菌箱8依次连接；所述加料台1低于浸泡台3，初洗箱2倾斜设置；所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6设置于同一直线；所述灭菌箱8通过转向带7转向，即灭菌箱8由进料口至出料口的方向与加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6顺序方向相反；所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6、转向带7、灭菌箱8中均设置传送带，传送带为网状结构；所述风干台6上设置有两个以上风干装置。2如权利要求1所述的天麻片初加工自动化装置，其特征在于所述灭菌箱8的出料口位。
4、置与所述加料台1所在位置之间距离在5M以下。3如权利要求1所述的天麻片初加工自动化装置，其特征在于所述风干台6上设置的风干装置数量为四个，其中前三个高度相同，后一个低于前三个。4如权利要求1所述的天麻片初加工自动化装置，其特征在于所述转向带7为L形由低至高设置，其高低差为所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6中任意装置高度的15倍以上。5如权利要求1所述的天麻片初加工自动化装置，其特征在于所述灭菌箱8为红外杀菌、微波杀菌、紫外线杀菌中任意一种或多种组合。6如权利要求1所述的天麻片初加工自动化装置，其特征在于所述灭菌箱8中传送带总长大于所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸。
5、汽台4、水煮台5、风干台6中传送带总长。权利要求书CN104147384A1/3页3一种天麻片初加工自动化装置技术领域0001本发明涉及一种天麻片初加工自动化装置。背景技术0002现有技术中对于天麻的加工提供了多种方法，但却没有能够有效实现自动化加工的，如中国专利“一种天麻的加工方法公开号CN1565543A，公开日2005119”公开的天麻加工方法，该方法只是基于人力的工作进行加工，特别是其中“时间至天麻片烘干为宜”难以以自动化的方式实现，当然，该专利中也完全没有提到任何可能涉及自动化加工的语言。0003又如中国专利“一种鲜天麻干制的加工方法公开号CN102716345A，公开日201210。
6、10”公开的天麻加工方法，该方法依然是基于人力工作的方式实现，其方法中多数步骤如需自动化，都要进行根本性转化。发明内容0004为解决上述技术问题，本发明提供了一种天麻片初加工自动化装置，该天麻片初加工自动化装置通过一整条生产线的设计，极有效的保证了天麻加工的自动化。0005本发明通过以下技术方案得以实现。0006本发明提供的一种天麻片初加工自动化装置，包括加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台、转向带、灭菌箱；所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台、转向带、灭菌箱依次连接；所述加料台低于浸泡台，初洗箱倾斜设置；所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台设置于同一直线。
7、；所述灭菌箱通过转向带转向，即灭菌箱由进料口至出料口的方向与加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台顺序方向相反；所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台、转向带、灭菌箱中均设置传送带，传送带为网状结构；所述风干台上设置有两个以上风干装置。0007所述灭菌箱的出料口位置与所述加料台所在位置之间距离在5M以下。0008所述风干台上设置的风干装置数量为四个，其中前三个高度相同，后一个低于前三个。0009所述转向带为L形由低至高设置，其高低差为所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台中任意装置高度的15倍以上。0010所述灭菌箱为红外杀菌、微波杀菌、紫外线杀菌中任意一种或多。
8、种组合。0011所述灭菌箱中传送带总长大于所述加料台、初洗箱、浸泡台、蒸汽台、水煮台、风干台中传送带总长。0012本发明的有益效果在于整套装置占地面积小，没有不必要的占地，有利于企业安排场地；加工效率高，没有不必要的流转过程，为企业加工天麻节约大量时间；自动化程序高，在加工过程中无需过多人为的干预。说明书CN104147384A2/3页4附图说明0013图1是本发明的结构示意图；0014图2是图1的侧视图；0015图中1加料台，2初洗箱，3浸泡台，4蒸汽台，5水煮台，6风干台，7转向带，8灭菌箱。具体实施方式0016下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。0017如图1。
9、、图2所示的一种天麻片初加工自动化装置，包括加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6、转向带7、灭菌箱8；所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6、转向带7、灭菌箱8依次连接；所述加料台1低于浸泡台3，初洗箱2倾斜设置；所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6设置于同一直线；所述灭菌箱8通过转向带7转向，即灭菌箱8由进料口至出料口的方向与加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6顺序方向相反；所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6、转向带7、灭菌箱8中均设置传送带，传送带为网状结构；所述风干台。
10、6上设置有两个以上风干装置。0018所述灭菌箱8的出料口位置与所述加料台1所在位置之间距离在5M以下。0019所述风干台6上设置的风干装置数量为四个，其中前三个高度相同，后一个低于前三个。0020所述转向带7为L形由低至高设置，其高低差为所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6中任意装置高度的15倍以上。0021所述灭菌箱8为红外杀菌、微波杀菌、紫外线杀菌中任意一种或多种组合。0022所述灭菌箱8中传送带总长大于所述加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6中传送带总长。0023各部分的位置设置可保证本发明在实际使用时的占地面积小、加工效率高，具体而言，加。
11、料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6的依次设置，可使得天麻在加工的过程中，各工序步骤之间可直接过渡，中间没有冗余的流转过程，从而有效提高了效率，而转向带7、灭菌箱8的设置，配合加料台1、初洗箱2、浸泡台3、蒸汽台4、水煮台5、风干台6，可保证整套装置占地仅在一个矩形地域内，没有多余的、难以作其他用途的占地，并且灭菌箱8的出料口位置保证了使用时便于操作。0024传送带为网状结构的设置，主要在于保证天麻在加工过程中可以一直处于传送带上，而不会影响天麻本身在加工过程中的质量。0025风干台6的设置主要在于保证天麻在蒸汽台4、水煮台5中得到的大量水分不会影响到天麻在灭菌箱8中的灭菌。
12、效果。0026灭菌箱8的高度和传送带总长设置主要在于保证杀菌效果，同时兼顾节能降耗。在降低耗能的前提下，红外杀菌、微波杀菌、紫外线杀菌中任意一种要达到令人满意的杀菌效果，都需要较长的时间，而为了保证整条加工线的正常运行，传送带不能停留过长时间，因此为了同时保证整条加工线的正常运行，并且灭菌箱8能起到很好的灭菌效果，灭菌箱8的高度和传送带总长须得达到一定的要求。说明书CN104147384A3/3页50027本发明在实际使用时，只需要保证各个设备的控制协调，即可保证整体无论是加工效果还是加工效率都维持在较高水平，而各个设备的控制协调可以通过电子自动化控制。说明书CN104147384A1/1页6图1图2说明书附图CN104147384A。