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1、10申请公布号CN102041806A43申请公布日20110504CN102041806ACN102041806A21申请号200910070927122申请日20091022E02D5/2220060171申请人中冶天工建设有限公司地址300308天津市空港物流加工区西二道88号72发明人张生雨阴程飞李平旺杨磊74专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人王来佳54发明名称钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法57摘要本发明涉及一种钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法，包括如下步骤1灌注桩桩孔成型；2吊装钢筋笼；3浇筑混凝土；4吊装钢护管；5清理桩孔并安放钢柱底部固定器；6吊装钢柱，完成钢。
2、柱安装，其在步骤2中所吊装钢筋笼顶端同轴固装一钢套筒，该钢套筒的内径与桩孔直径相同，钢套筒的顶端标高与灌注桩顶标高相同。本发明施工工艺步骤简单、缩短了施工时间、提高了工作效率、能够有效降低施工成本，是一种安全性较高的钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102041809A1/1页21一种钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法，包括如下步骤1灌注桩桩孔成型；2吊装钢筋笼；3浇筑混凝土；4吊装钢护管；5清理桩孔并安放钢柱底部固定器；6吊装钢柱，完成钢柱安装；其特征在于在步骤2中所吊装钢筋笼上部同轴固装一钢套筒，该。
3、钢套筒的内径与桩孔直径相同，钢套筒的顶端标高与灌注桩顶标高相同。2根据权利要求1所述的钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法，其特征在于所述的固定器底部下面轴向焊接有锚固钢筋。3根据权利要求2所述的钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法，其特征在于所述锚固钢筋数量为N个，1N20。4根据权利要求1所述的钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法，其特征在于所述的钢套筒的高度H等于钢柱插入灌注桩内的长度H1加上钢柱固定器的高度H2。5根据权利要求1所述的钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法，其特征在于所述的钢套筒通过连接钢板同轴焊接在钢筋笼上部。权利要求书CN102041806ACN102041809A1/2页3钻孔灌注桩中插入。
4、钢柱的施工方法技术领域0001本发明属于建筑施工领域，尤其是一种钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法。背景技术0002目前越来越多的民用及市政建筑的地下结构采用逆作法施工，为了保证施工的顺利进行，且兼顾上部结构施工，一般地下部分的柱子采用钢柱形式，钢柱的设计可以为钢管柱或者钢格构柱，钢管柱内灌注混凝土，钢格构柱外包混凝土，在施工要求中钢柱要插入其下的钻孔灌注桩内，插入深度为2000MM左右，钻孔灌注桩和柱子施工完毕才可以按照逆作法的施工顺序开始地下结构的施工挖土负一层梁板再挖土负二层梁板。现有的钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法中包括如下步骤1、灌注桩桩孔成型利用打桩机成型桩孔；2、吊装钢筋笼将焊接好的。
5、钢筋笼吊放入桩孔内；3、浇筑混凝土4、吊放预制混凝土护筒5、在预制混凝土护筒上吊装与其内径相同的钢护管6、清理桩孔并安放钢柱底部固定器7、吊装钢柱，完成钢柱安装。该施工方法工艺步骤复杂，施工时间长，施工成本较高，施工效率较低，安全性较差。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法，该方法施工工艺步骤简单、缩短了施工时间、提高了工作效率、能够有效降低施工成本且安全性较高。0004本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的0005一种钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法，包括如下步骤1灌注桩桩孔成型；2吊装钢筋笼；3浇筑混凝土；4吊装钢护管；5清理桩孔并。
6、安放钢柱底部固定器；6吊装钢柱，完成钢柱安装，其在步骤2中所吊装钢筋笼上部同轴固装一钢套筒，该钢套筒的内径与桩孔直径相同，钢套筒的顶端标高与灌注桩顶标高相同。0006而且，所述的柱底部固定器底部下面焊接锚固钢筋。0007而且，所述的锚固钢筋数量为N个，1N20。0008而且，所述的钢套筒的高度H等于钢柱插入灌注桩内的长度H1加上钢柱固定器的高度H2。0009而且，所述的钢套筒通过连接钢板同轴焊接在钢筋笼上部。0010本发明的优点和有益效果为00111、本钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法中在吊装钢筋笼顶端同轴固装一钢套筒，该钢套筒的内径与桩孔直径相同，钢套筒的顶端标高与灌注桩顶标高相同，该结构在施。
7、工中省去了预制混凝土护筒的吊装，缩短了施工时间，提高了工作效率，降低了施工成本。00122、本钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法中钢套筒的应用还可以作为二次浇筑灌注桩与钢柱结合段混凝土的模板，同时起到防止孔壁土方坍塌的作用，增强了安全性。00133、本钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法中钢套筒的应用还可以代替一定高度范说明书CN102041806ACN102041809A2/2页4围内的桩的钢筋，一定高度为钢套筒高度减去与桩钢筋搭接焊长度降低了工程成本。00144、本发明施工工艺步骤简单、缩短了施工时间、提高了工作效率、能够有效降低施工成本，是一种安全性较高的钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法。附图说明0。
8、015图1为钻孔灌注桩中插入钢柱后的结构示意图。具体实施方式0016下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。0017一种钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法，包括如下步骤00181灌注桩桩孔成型做护坡处理，防止桩孔上端口土方坍塌，打桩机将桩孔成型，清理桩孔；00192吊装钢筋笼6；00203浇筑混凝土7；00214吊装钢护管，起保护桩孔壁作用；00225清理桩孔主要是抽排桩孔内泥浆以及操作人员进入桩孔内，清理桩头混凝土和其他杂物并安放钢柱底部固定器8，该固定器底部下面焊接锚固钢筋9，锚固钢筋数量为N个，1N20，本实施例附图所示的锚。
9、固钢筋数量为2个，钢柱底部固定器与钢筋笼焊接固定；00236吊装钢柱2进入准确位置，完成钢柱安装。0024为了保障钢柱的稳定性，在钢柱的外壁上固装有栓钉4；在步骤2中所吊装钢筋笼上部同轴固装一钢套筒5，本实施例钢套筒通过连接钢板10焊接到钢筋笼上部，该钢套筒的内径与桩孔直径相同，钢套筒的顶端标高与灌注桩顶标高相同，该钢套筒的高度H等于钢柱插入灌注桩内的长度H1加上钢柱固定器的高度H2；在步骤3中将钢护管吊装到钢套筒上端，钢护管内径与钢套筒内径相同。0025在本发明整体施工中钢柱安装完毕后将浇注灌注桩与钢柱结合部之间的混凝土，待混凝土成型后拔出步骤4中安装的钢护管，在灌注桩桩孔壁1与钢柱之间的空隙3内灌填砂子。说明书CN102041806ACN102041809A1/1页5图1说明书附图CN102041806A。