一种充填泵技术领域
本发明涉及填充装置技术领域，特别是涉及一种充填泵。
背景技术
现有的填充泵，在工作的过程中，需要操作人员时刻盯着充填泵
缓存料斗的视频画面，防止来料溢出产生浪费或充填泵空打发生堵管
的情况发生，大大增加了操作人员的劳动强度。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种充填泵，有效的避免物料溢出缓存
料斗和填充泵空打的情况发生，从而就大大降低了操作人员的劳动强
度和避免了出现充填管路堵管的情况发生。
为解决上述技术问题，本发明提供一种充填泵，包括缓存料斗，
还包括：
料位检测装置，所述料位检测装置固接设置于所述缓存料斗顶
部；
调节装置，所述调节装置与所述料位检测装置连接；
控制装置，所述控制装置与所述调节装置连接。
优选地，还包括报警装置，所述报警装置与所述料位检测装置连
接。
优选地，所述料位检测装置为超声波料位计。
优选地，所述调节装置为PID调节器。
优选地，所述控制装置为自动控制按钮。
优选地，所述控制装置为手自一体控制按钮。
优选地，所述报警装置为警报灯。
优选地，所述报警装置为警报铃。
本发明所提供的充填泵，在缓存料斗上增设了料位检测装置，并
且料位检测装置与调节装置连接，调节装置又与控制装置连接；当工
作过程中，料位检测装置可实时对缓存料斗内的料位进行检测，并将
所检测到的数据实时传输给调节装置，调节装置通过对料位检测装置
的分析对比，然后将数据传输给控制装置进行调控出料的大小，使缓
存料斗内进料速度或者出料速度保持恒定，这就有效的避免料位溢出
缓存料和填充泵空打的情况发生，从而大大降低了操作人员的劳动强
度和避免了出现充填管路堵管的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用
的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动
的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的充填泵的缓存料斗的结构示意图。
附图中，1为缓存料斗，11为料位检测装置，12为调节装置，13
为控制装置，14为报警装置，2为预定高度值。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方
案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部
分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，
都属于本发明保护范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图
和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明所提供的充填泵的缓存料斗的结构示
意图。
本发明所提供的一种充填泵，包括缓存料斗1，还包括：
料位检测装置11，所述料位检测装置11固接设置于所述缓存料
斗1顶部；
调节装置12，所述调节装置12与所述料位检测装置11连接；
控制装置13，所述控制装置13与所述调节装置12连接。
本发明所提供的充填泵，通过将料位检测装置11安装与缓存料斗
1顶部，使其实现能实时检测缓存料斗1内的料位高低，并将所检测
得到的数据，传输给与其相连接的调节装置12，调节装置12将收到
料位检测装置11所传输过来的数据进行与自己本身的预先设定的数
据对比和分析后，传输给控制装置13，控制装置13用得到的数据，
去控制调整缓存料斗1的出料速度，以使缓存料斗1内进料速度和出
料速度保持恒定，这就有效的避免料位溢出缓存料和填充泵空打的情
况发生，从而就大大降低了操作人员的劳动强度和避免了出现充填管
路堵管的情况发生。
在本发明一具体实施例中，还包括报警装置14，所述报警装置
14与所述料位检测装置11连接。料位检测装置11可预先设置一个合
理的料位高度值；当料位检测装置11检测到缓存料斗1内的料位高度
超过了预定高度值2，料位检测装置11会向报警装置14发出报警信
号，报警装置14开始工作，提醒操作人员有异常情况发生，需进行合
理调控。进一步的避免物料溢出缓存料斗和填充泵空打的情况发生。
为了进一步优化上述实施例，所述料位检测装置11为超声波料位
计。超声波料位计的原理为，超声波信号由超声波探头发出，经液体
或固体物料表面反射后折回，由同一个探头接收，测量超声波的整个
运行时间，从而实现物位的测量。并且，该超声波料位计，其成本也
相对较低，可有效地降低产品成本。
其中，所述调节装置12为PID调节器。PID调节器为现有生活中
较为常见的调节装置12，PID控制器就是根据系统的误差，利用比例、
积分、微分计算出控制量进行控制的。在工作过程中，首先对PID调
节器设置合理的P值、I值和D值，当缓存料斗1实时料位大于预定
高度值2时，PID调节器开始工作，输出操作值给控制装置13，通过
控制装置13调节缓存料斗1的出料速度和排量；本领域技术人员可以
理解的是，当实时料位值增加时，其输出操作值亦增加，当实时料位
值持续减少时，其输出操作值亦减少，直到料位值和预定高度值2相
等，其输出操作值稳定，这样就保证了缓存料斗1进料速度和出料速
度保证恒定的情况。
在本发明一具体实施例中，所述控制装置13为自动控制按钮。
自动控制按钮接收到操作值后，直接实现自动操作，调节缓存料斗1
的出料大小，这就实现了工作中，可无人值守的情况，进一步减少了
操作人员的劳动强度。
在本发明一具体实施例中，所述控制装置13为手自一体控制按
钮。当自动控制按钮出现损坏时，可采用手动控制按钮进行调节缓存
料斗1的出料大小，进一步保障了充填泵的工作的稳定性，避免因自
动控制按钮失灵，从而导致料位溢出缓存料和填充泵空打的情况发生。
在本发明一具体实施例中，所述报警装置14为警报灯。报警灯
可通过灯光的颜色或者闪烁提醒操作人员进行调整操作。并且报警灯
为生活中常见的报警装置14，具有结构简单，方便获取并且价格便宜
的优点。
在本发明一具体实施例中，所述报警装置14为警报铃。报警铃
可通过较为刺耳的声响，提醒提醒操作人员进行调整操作。并且报警
铃为生活中常见的报警装置14，具有结构简单，方便获取并且价格便
宜的优点。
应当说明是，还可以将报警装置14设置为报警铃和报警灯一体
的报警装置14，进一步对操作人员进行有效的提醒。
本发明所提供的充填泵，通过设置于缓存料斗1顶部超声波料位
计对缓存料斗1内的料位进行实时检测，当超声波料位计检测出料位
超过预定高度值2后，会通过报警装置14进行对操作人员的提醒，同
时PID调节器也会根据超声波料位计所传过来的数据与自身设定的数
据进行对比和分析，并且转化为操作值，传输给控制装置13，通过操
作人员进行对缓存料斗1的出料流量的调节，或者控制装置13自动进
行调节对缓存料斗1的出料流量的调节，使缓存料斗1内的料位降落
到预定高度值2处，然后再次将进行调节，使缓存料斗1的进料速度
与出料速度保持恒定。这就有效的避免料位溢出缓存料和填充泵空打
的情况发生，从而大大降低了操作人员的劳动强度和避免了出现充填
管路堵管的情况发生。
以上对本发明所提供的充填泵进行了详细介绍。本文中应用了具
体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只
是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术
领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对
本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求
的保护范围内。