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一种气流均配技术
    一种用于除尘器、收尘器等的气流均配技术

    现有除尘系统的含尘气流是由一个孔从径向或切线方向进入除尘器箱体的，气流在箱体内的分布极不均匀，从而引起箱体内各部位的滤袋负荷也不均匀。有的负荷过重，有的负荷过轻，造成部份滤袋频繁破损。同时，使实际运行中的除尘器滤袋负荷远远小于滤袋应该达到的负荷。因而引起除尘系统体积庞大，投资高，占地面积多，使得我国自主研究开发的在冶金系统的中小高炉上已普遍采用的高炉煤气布袋干法除尘技术难以推广到大型高炉上。

    本发明的目的是要提供一种技术方案，使含尘气流能够在除尘器箱体内均匀地分布。从而达到延长滤袋寿命；减少滤袋数量，减少箱体数量，减少除尘系统占地面积，节省投资，增加效益，增强市场竞争力的目的。

    这种技术的主要特点是，在除尘器箱体内增设了一套环形气流通道，在环形气流通道内壁设置了数个气流孔。含尘气流从箱体支管进入环形通道，并从环形通道的所有气流孔中流入箱体内。消除了箱体内气流的死角和涡流，使箱体内各部位的气压差趋于零，因而气流能够均匀地在除尘器箱体内分布。

    下面结合附图所示的实施例对本技术进行详细描述。

    附图为高炉煤气布袋除尘器箱体内增设的环形气流通道剖视图。其中，1—滤袋，2—箱体壁，3—环形通道内壁，4—环形通道，5—进气支管，6—进气孔。

    这种技术的主要结构参看附图。由环形通道的内壁与箱体壁组成环形通道。在环形通道的内壁上开数个气流孔，就能够实现气流在箱体内的均匀分布。

    该种技术的实施简单、方便。新建时仅增加气流环形通道地内壁材料；现有设施若采用此技术时，需利用设备检修之机会在箱体内壁或箱体外壁增设气流环形通道。实施该种技术后，不需增加操作人员和维修人员，也不增加动力设施和动力消耗。新建时可使投资节省1/3左右，占地面积减少1/3左右。该技术适用于冶金、化工、建材、环保等除尘、收尘系统。