一种非晶合金立体卷铁芯的去应力装置技术领域
本发明涉及一种去除应力的装置，尤其涉及一种非晶合金立体卷铁芯的去
应力装置。
背景技术
非晶合金是一种节能效果更好的软磁材料，其因采用快速急冷凝固生产工
艺，物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，更利于被磁化和去磁。这种
材料用于变压器铁芯，变压器磁化过程非常容易，从而大大降低变压器的空载
损耗，达到高效节能效果。
非晶带材在急冷制备过程中，以及带材切割、卷曲、加工、运输过程中极
易产生应力，从而影响非晶铁芯的磁性能。目前一般通过在退火炉中按照特定
的工艺进行退火处理来消除铁芯应力，这在一定程度上起到了效果，但铁芯中
依然存在一定的应力，从而影响铁芯的性能，所以我们需要对铁芯进行去应力
处理。
传统四框五柱平面铁芯去应力工序是将铁芯置于木垫板上，用橡皮榔头分
别左右前后对称用力敲击铁芯侧面，即可达到去除应力的效果。而单框的非晶
合金立体卷铁芯的形状一面为带角度的平面，另一面则为弧面，且各级带宽连
续变化，无法使用现有的方法进行去应力处理。另外，由于非晶合金立体卷铁
芯的结构原因导致敲击时受力不均匀，若按常规铁芯的去应力方法会对立体卷
铁芯造成损坏。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述现有技术存在的问题，而提供一种非晶
合金立体卷铁芯的去应力装置，将非晶合金立体卷铁芯吊入本发明的去应力装
置后即可用橡皮榔头敲击整个非晶合金立体卷铁芯，可以有效去除非晶合金立
体卷铁芯残余应力，提高了非晶立体卷铁芯的性能，减小去应力敲击对非晶合
金立体卷铁芯结构的影响。
实现上述目的的技术方案是：一种非晶合金立体卷铁芯的去应力装置，包
括底座、第一调节螺杆、第二调节螺杆和四组支撑板，所述四组支撑板分别为
左支撑板、右支撑板、前支撑板和后支撑板，其中：
所述底座水平设置；
所述第一调节螺杆横向设置在所述底座上；
所述第二调节螺杆纵向设置在所述底座上；
所述第一调节螺杆和第二调节螺杆相互交叉设置；
所述左支撑板、右支撑板、前支撑板和后支撑板分别倾斜设置；
所述左支撑板和右支撑板一左一右地设置在所述第一调节螺杆上，且所述
左支撑板通过垂直设置的左支撑杆与所述第一调节螺杆相连，所述右支撑板通
过垂直设置的右支撑杆与所述第一调节螺杆相连；
所述前支撑板和后支撑板一前一后地设置在所述第二调节螺杆上，且所述
前支撑板通过垂直设置的前支撑杆与所述第二调节螺杆相连，所述后支撑板通
过垂直设置的后支撑杆与所述第二调节螺杆相连；
所述左支撑板、右支撑板、前支撑板和后支撑板一一对应地位于所述第一
调节螺杆和第二调节螺杆的交叉点的左右前后侧。
上述的一种非晶合金立体卷铁芯的去应力装置，其中，所述左支撑板、右
支撑板、前支撑板和后支撑板均包括两块板，其中：
所述左支撑板的每块板分别通过一垂直设置的左支撑杆与所述第一调节
螺杆相连；
所述右支撑板的每块板分别通过一垂直设置的右支撑杆与所述第一调节
螺杆相连；
所述前支撑板的每块板分别通过一垂直设置的前支撑杆与所述第二调节
螺杆相连；
所述后支撑板的每块板分别通过一垂直设置的后支撑杆与所述第二调节
螺杆相连。
本发明的非晶合金立体卷铁芯的去应力装置，从合理化与人性化的角度出
发，将非晶合金立体卷铁芯吊入本发明的去应力装置后即可用橡皮榔头敲击整
个非晶合金立体卷铁芯，可以有效去除非晶合金立体卷铁芯的残余应力，提高
了非晶立体卷铁芯的性能，减小去应力敲击对非晶合金立体卷铁芯结构的影
响。
附图说明
图1是本发明的非晶合金立体卷铁芯的去应力装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面将结
合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1，本发明的实施例，一种非晶合金立体卷铁芯的去应力装置包
括底座1、第一调节螺杆2、第二调节螺杆3、和四组支撑板，所述四组支撑板
分别为左支撑板41、右支撑板42、前支撑板43和后支撑板44。
底座1水平设置；第一调节螺杆2横向设置在所述底座上；第二调节螺杆
3纵向设置在所述底座上；第一调节螺杆2和第二调节螺杆3相互交叉设置；
左支撑板41、右支撑板42、前支撑板43和后支撑板44分别倾斜设置。
左支撑板41和右支撑板42一左一右地设置在第一调节螺杆2上，且左支
撑板41通过垂直设置的左支撑杆51与第一调节螺杆2相连，右支撑板42通
过垂直设置的右支撑杆52与第一调节螺杆2相连；前支撑板43和后支撑板44
一前一后地设置在第二调节螺杆3上，且前支撑板43通过垂直设置的前支撑
杆53与第二调节螺杆3相连，后支撑板44通过垂直设置的后支撑杆54与第
二调节螺杆3相连；左支撑板41、右支撑板42、前支撑板43和后支撑板44
一一对应地位于第一调节螺杆2和第二调节螺杆3的交叉点的左右前后侧。
左支撑板41、右支撑板42、前支撑板43和后支撑板44均包括两块板，
其中：左支撑板41的每块板分别通过一垂直设置的左支撑杆51与第一调节螺
杆2相连；右支撑板42的每块板分别通过一垂直设置的右支撑杆52与第一调
节螺杆2相连；前支撑板43的每块板分别通过一垂直设置的前支撑杆53与第
二调节螺杆3相连；后支撑板44的每块板分别通过一垂直设置的后支撑杆54
与第二调节螺杆3相连。
去除非晶合金立体卷铁芯的应力时，需要采用橡胶榔头敲击非晶合金立体
卷铁芯，因此，相邻的两个支撑板之间的距离大于橡胶榔头的宽度，且每个支
撑板的两块板之间的距离大于橡胶榔头的宽度。
本发明的非晶合金立体卷铁芯的去应力装置，四个支撑板用于承受非晶合
金立体卷铁芯的重量；第一调节螺杆2用于调节左支撑板41和右支撑板42之
间的距离，第二调节螺杆3于调节前支撑板43和后支撑板44之间的距离；通
过第一调节螺杆2、第二调节螺杆3调节四个支撑板之间的距离，使其支撑承
受不同规格的非晶合金立体卷铁芯。各支撑杆用于强化本发明的非晶合金立体
卷铁芯的去应力装置的结构。
在使用的时候，将完成热处理已冷却的非晶合金立体卷铁芯用行车缓慢吊
在本发明的去应力装置上，使非晶合金立体卷铁芯的底端面放置在所述四个支
撑板上，先用橡胶榔头轻轻敲击非晶合金立体卷铁芯的顶端面，因顶端面带有
弧度，敲击时敲击方向应带有一定角度，避免垂直用力。接着用橡胶榔头自非
晶合金立体卷铁芯的铁芯上铁轭开始向前敲击非晶合金立体卷铁芯侧面以消
除铁芯应力，敲击时用两只橡皮榔头对称用力，从铁芯上铁轭处开始，经铁芯
两侧，至铁芯搭头部位。注意在铁芯搭头部位须用较小的力，相对于铁芯的其
他部位，搭头部位较脆弱。再通过各支撑板之间的间隙敲击立体卷铁芯的底端
面及拐角处，敲击方向垂直于铁芯底端面且可用较大的力。另外，可适当敲击
各支撑板，以达到轻微震动本发明的去应力装置内的铁芯达到去应力的效果。
最后，用手将搭头自两侧朝中心捋，目的是将搭头内的带材捋平，释放出立体
卷铁芯搭头内的应力。去应力时应小心，勿损坏非晶合金立体卷铁芯。
综上所述，本发明的非晶合金立体卷铁芯的去应力装置，将非晶合金立体
卷铁芯吊入本发明的去应力装置后即可用橡皮榔头敲击整个非晶合金立体卷
铁芯，可以有效去除非晶合金立体卷铁芯的残余应力，提高了非晶合金立体卷
铁芯的性能，减小去应力敲击对非晶立体卷铁芯结构的影响。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的
技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变
型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限
定。