一种换热器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710005067.8

申请日:

2017.01.04

公开号:

CN106593700A

公开日:

2017.04.26

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):F02M 21/02申请日:20170104|||公开

IPC分类号:

F02M21/02

主分类号:

F02M21/02

申请人:

张家港市华地机械装备有限公司

发明人:

孙建华; 殷浩飞; 徐晨; 丁志宏

地址:

215633 江苏省苏州市张家港市金港镇晨丰路张家港市华地机械装备有限公司

优先权:

专利代理机构:

常州市维益专利事务所(普通合伙) 32211

代理人:

陆华君

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内容摘要

本申请公开了一种换热器,包括轴向相通的壳体、密封于壳体轴向两端的第一端板和第二端板,所述第一端板、第二端板和壳体之间围成一换热空间,所述换热空间内设置有换热管,所述换热空间的底部设置有固定板,所述固定板上沿轴向分布有固定钩,所述换热管支撑于所述固定板上并与所述固定钩之间固定,所述壳体的内壁上设置有与所述固定板配合的滑轨,所述固定板的两侧限位于所述滑轨上并可沿所述滑轨在轴向移动。本新型固定板通过滑轨轴向可移动,在安装时可以适应换热管轴向位置的调整,便于安装。

权利要求书

1.一种换热器,其特征在于:包括轴向相通的壳体、密封于壳体轴向两端的第一端板和
第二端板,所述第一端板、第二端板和壳体之间围成一换热空间,所述换热空间内设置有换
热管,所述换热空间的底部设置有固定板,所述固定板上沿轴向分布有固定钩,所述换热管
支撑于所述固定板上并与所述固定钩之间固定,所述壳体的内壁上设置有与所述固定板配
合的滑轨,所述固定板的两侧限位于所述滑轨上并可沿所述滑轨在轴向移动。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述固定板具有与所述换热管外径配合
的弧形支撑面。
3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述固定钩与固定板之间可拆卸固定。
4.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述壳体顶端设置有冷却水进口和冷却
水出口。
5.根据权利要求4所述的换热器,其特征在于:所述冷却水进口与一喷淋管连通,该喷
淋管延伸于所述换热空间内。
6.根据权利要求5所述的换热器,其特征在于:所述喷淋管的侧壁上开设有多个通孔。
7.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述壳体的底端设有排污口。
8.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述第一端板和第二端板的底端分别向
外水平折弯形成有安装板。
9.根据权利要求8所述的换热器,其特征在于:所述安装板上开设有安装孔。

说明书

一种换热器

技术领域

本申请涉及一种LNG车用燃气技术领域,特别是涉及一种换热器。

背景技术

LNG液化天然气汽化器,是用于各类新能汽车燃料供应系统,承担液体汽化功能的
重要部件。

现有的用于汽化器的换热器,其存在换热效率低的技术问题。

另外,换热器内的换热管与壳体底部固定,轴向不可调节,对进出口的位置要求
高,安装难度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种换热器,以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

本申请实施例公开一种换热器,包括轴向相通的壳体、密封于壳体轴向两端的第
一端板和第二端板,所述第一端板、第二端板和壳体之间围成一换热空间,所述换热空间内
设置有换热管,所述换热空间的底部设置有固定板,所述固定板上沿轴向分布有固定钩,所
述换热管支撑于所述固定板上并与所述固定钩之间固定,所述壳体的内壁上设置有与所述
固定板配合的滑轨,所述固定板的两侧限位于所述滑轨上并可沿所述滑轨在轴向移动。

优选的,在上述的换热器中,所述固定板具有与所述换热管外径配合的弧形支撑
面。

优选的,在上述的换热器中,所述固定钩与固定板之间可拆卸固定。

优选的,在上述的换热器中,所述壳体顶端设置有冷却水进口和冷却水出口。

优选的,在上述的换热器中,所述冷却水进口与一喷淋管连通,该喷淋管延伸于所
述换热空间内。

优选的,在上述的换热器中,所述喷淋管的侧壁上开设有多个通孔。

优选的,在上述的换热器中,所述壳体的底端设有排污口。

优选的,在上述的换热器中,所述第一端板和第二端板的底端分别向外水平折弯
形成有安装板。

优选的,在上述的换热器中,所述安装板上开设有安装孔。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本新型固定板通过滑轨轴向可移动,在安装
时可以适应换热管轴向位置的调整,便于安装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,
还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中换热装置的结构示意图;

图2所示为图1中A的放大示意图;

图3所示为本发明具体实施例中喷淋管的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描
述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明
中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施
例,都属于本发明保护的范围。

结合图1所示,用于车用汽化器的换热装置,包括轴向相通的壳体1、密封于壳体1
轴向两端的第一端板2和第二端板3,第一端板2、第二端板3和壳体1之间围成一换热空间,
换热空间内设置有增压管4和换热管5,增压管4的低温液体入口401和气瓶接口402分别形
成于第一端板2和第二端板3上,换热管5呈螺旋形绕设于增压管4的四周,换热管5的LNG入
口501和LNG出口502分别形成于第一端板2和第二端板3上,增压管4的外表面阵列分布有多
个翅片403。

该技术方案中,通过增压管4外侧的翅片以提高换热面积,提高换热效率。

进一步地,壳体1顶端设置有冷却水进口101和冷却水出口102。

结合图2所示,冷却水进口101与一喷淋管6连通,该喷淋管6延伸于换热空间内。

进一步地,喷淋管6的侧壁上开设有多个通孔601。

该技术方案中,在喷淋管侧壁上开设多个通孔,以提高冷却水流动的分散性,提高
换热效率。

进一步地,壳体1的底端设有排污口103。

进一步地,第一端板2和第二端板3的底端分别向外水平折弯形成有安装板201。

进一步地,安装板201上开设有安装孔。

该技术方案中,通过安装板可以实现整个换热装置的支撑和固定。

结合图3所示,换热空间的底部设置有固定板7,固定板7上沿轴向分布有固定钩8,
换热管5支撑于固定板7上并与固定钩8之间固定,壳体1的内壁上设置有与固定板配合的滑
轨(图未示),固定板的两侧限位于滑轨上并可沿滑轨在轴向移动。

该技术方案中,固定板通过滑轨轴向可移动,在安装时可以适应换热管5轴向位置
的调整,便于安装。

进一步地,固定板7具有与换热管5外径配合的弧形支撑面。

该技术方案中,通过弧形支撑面可以实现对换热管5的多点支撑。

进一步地,固定钩8与固定板7之间可拆卸固定。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人
员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应
视为本申请的保护范围。

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本申请公开了一种换热器,包括轴向相通的壳体、密封于壳体轴向两端的第一端板和第二端板,所述第一端板、第二端板和壳体之间围成一换热空间,所述换热空间内设置有换热管,所述换热空间的底部设置有固定板,所述固定板上沿轴向分布有固定钩,所述换热管支撑于所述固定板上并与所述固定钩之间固定,所述壳体的内壁上设置有与所述固定板配合的滑轨,所述固定板的两侧限位于所述滑轨上并可沿所述滑轨在轴向移动。本新型固定板通过滑轨。

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