快速高效剔凿桩头的方法.pdf

本发明公开了一种快速高效剔凿桩头的方法，其施工步骤为：首先将桩间土清挖至设计基底标高，露出桩头；其次对桩抄平、弹线，并且在基底标高位置用角向磨光机沿桩身周围切一圈缝隙；最后用至少两个錾子沿圆周均布放于所述缝隙上方的桩身上，然后使用锤头将錾子打入桩身，直到桩头沿所述缝隙活动和脱落。本发明方法简单易于实施，并且快速高效，剔凿后的桩顶平面平整，大大降低桩顶的返修填补率，提高施工质量和加快施工进度，其使用范围广，尤其适用于CFG桩和深层搅拌桩，易于推广，具有较好的社会和经济效益。

1.  一种快速高效剔凿桩头的方法，其特征是：所述方法包括以下步骤：
(1)将桩间土清挖至设计基底标高，露出桩头；
(2)对桩抄平、弹线，并且在基底标高位置用角向磨光机沿桩身周围切一圈缝隙；
(3)用至少两个錾子沿圆周均布安放于所述缝隙上方的桩身上，然后使用锤头将錾子打入桩身，直到桩头沿所述缝隙活动和脱落。

2、  根据权利要求1所述的快速高效剔凿桩头的方法，其特征是：所述缝隙的深度为20-60mm。

3、  根据权利要求1所述的快速高效剔凿桩头的方法，其特征是：所述錾子的直径大于25mm，其长度为100-300mm。

4、  根据权利要求1所述的快速高效剔凿桩头的方法，其特征是：所述錾子与所述缝隙的距离为10-40mm。

5、  根据权利要求1-4任一所述的快速高效剔凿桩头的方法，其特征是：所述桩为CFG桩和深层搅拌桩。

快速高效剔凿桩头的方法
一.技术领域：
本发明涉及一种桩头处理方法，特别是涉及一种快速高效剔凿桩头的方法。
二.背景技术：
随着土地使用面积的不断减少，建筑物采用桩基是工民建中经常使用的一种提高基础承载能力的措施，在高层建筑和一些地耐力差的地区广泛适用。但是，打桩后总有一些桩头留在地面上，其高度参差不齐，往往需要清除，目前一些施工单位使用錾子对桩头进行剔凿，劳动强度大、进程缓慢且普遍存在桩顶剔凿不平的问题，造成修补困难，而且影响施工质量和施工进度。
三.发明内容：
本发明的目的：克服现有技术的不足，提供一种效率高、桩顶平面平整、降低返修填补率的快速高效剔凿桩头的方法。
本发明的技术方案：一种快速高效剔凿桩头的方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将桩间土清挖至设计基底标高，露出桩头；
(2)对桩抄平、弹线，并且在基底标高位置用角向磨光机沿桩身周围切一圈缝隙；
(3)用至少两个錾子沿圆周均布安放于所述缝隙上方的桩身上，然后使用锤头将錾子打入桩身，直到桩头沿所述缝隙活动和脱落。
所述缝隙的深度为20-60mm。所述錾子的直径大于25mm，其长度100-300mm。所述錾子与所述缝隙的距离为10-40mm。所述桩为CFG桩和深层搅拌桩。
本发明的有益效果：本发明方法简单易于实施，并且快速高效，剔凿后的桩顶平面平整，大大降低桩顶的返修填补率，提高施工质量和加快施工进度，其使用范围广，尤其适用于CFG桩和深层搅拌桩，易于推广，具有较好的社会和经济效益。
四.附图说明：
图1为快速高效剔凿桩头的方法的示意图。
五.具体实施方式：
实施例：参见图1，快速高效剔凿桩头的方法包括以下步骤：
(1)将桩间土清挖至设计基底标高，露出桩头1；
(2)对桩抄平、弹线，并且在基底标高位置用角向磨光机沿桩身周围切一圈缝隙2；
(3)用至少两个錾子3沿圆周均布放于缝隙2上方的桩身上，然后使用锤头将錾子3打入桩身，直到桩头1沿缝隙活动和脱落。优选采用三个錾子3。
缝隙2的深度为20-60mm，可以选取30mm、40mm、45mm、50mm、55mm等。錾子1的直径大于25mm，可以选取30mm、35mm、40等，其长度为100-300mm，可以选取120mm、180mm、200mm、250mm、280mm等。錾子与缝隙的距离为10-40mm，可以选取15mm、20mm、25mm、30mm、35mm等。桩为CFG桩和深层搅拌桩。錾子3上设置有把手4，防止锤头砸伤手。
改变錾子的结构和数量、改变各参数的具体值、以及改变角向磨光机的结构和种类能够组成多个实施例，均为本发明的常见变化，在此不一一详述。