烘干炉前传动机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010520781.9

申请日:

2010.10.27

公开号:

CN101968306A

公开日:

2011.02.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B41F 23/04公开日:20110209|||专利申请权的转移IPC(主分类):B41F 23/04变更事项:申请人变更前权利人:宇华机械(南通)有限公司变更后权利人:江苏华宇印涂设备集团有限公司变更事项:地址变更前权利人:226324 江苏省南通市通州区通州经济开发区纬二路变更后权利人:226324 江苏省南通市通州区二甲镇袁灶南首登记生效日:20120328|||实质审查的生效IPC(主分类):F26B 25/02申请日:20101027|||公开

IPC分类号:

F26B25/02

主分类号:

F26B25/02

申请人:

宇华机械(南通)有限公司

发明人:

胡玉兵; 费和超; 丁志森

地址:

226324 江苏省南通市通州区通州经济开发区纬二路

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司 32206

代理人:

顾伯兴

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内容摘要

本发明公开了一种烘干炉前传动机构,包括机壳,机壳内设有纵向的穿过机壳的主转轴和转轴,主转轴与转轴之间设有花铁架机构,主转轴的后端上套有检测齿轮,主转轴的前端上设有电机,检测齿轮和电机均置于机壳外,检测齿轮旁设有固定在机壳侧壁上的第一接近开关,主转轴上套有多个缓冲轮,缓冲轮置于机壳中,花铁架机构上设有第二接近开关和吸风口,吸风口下通过吸风管连接有吸风机,吸风管中设有气阀,花铁架机构的前后侧均设有多个横向排列的输送滚轮,每排输送滚轮之间通过多条输送带相连,且置于最前端的输送滚轮与转轴相连,转轴的前端连接有伺服电机。本发明具有结构合理、能有效起到缓冲作用、减少生产成本、提高工作效率的优点。

权利要求书

1: 一种烘干炉前传动机构, 其特征在于 : 包括机壳 (1) , 所述机壳 (1) 内设有纵向的穿 过所述机壳 (1) 的主转轴 (2) 和转轴 (14) , 所述主转轴 (2) 和所述转轴 (14) 左右设置, 所述 主转轴 (2) 与所述转轴 (14) 之间设有花铁架机构 (7) , 所述主转轴 (2) 的后端上套有检测齿 轮 (3) , 所述主转轴 (2) 的前端上设有电机 (4) , 所述检测齿轮 (3) 和所述电机 (4) 均置于所 述机壳 (1) 外, 所述检测齿轮 (3) 旁设有固定在所述机壳 (1) 侧壁上的第一接近开关 (5) , 所 述主转轴 (2) 上套有多个缓冲轮 (6) , 所述缓冲轮 (6) 置于所述机壳 (1) 中, 所述花铁架机构 (7) 上设有第二接近开关 (8) 和吸风口 (9) , 所述吸风口 (9) 下通过吸风管 (10) 连接有吸风 机 (11) , 所述吸风管 (10) 中设有气阀 (12) , 所述花铁架机构 (7) 的前后侧均设有多个横向 排列的输送滚轮 (13) , 每排所述输送滚轮 (13) 之间通过多条输送带 (15) 相连, 且置于最前 端的所述输送滚轮 (13) 与所述转轴 (14) 相连, 所述转轴 (14) 的前端连接有伺服电机 (16) 。
2: 根据权利要求 1 所述烘干炉前传动机构, 其特征在于 : 所述检测齿轮 (3) 中设有 18 个齿。

说明书


烘干炉前传动机构

    【技术领域】
     本发明涉及一种马口铁或铝片胶印上料至烘干炉的前传动机构。背景技术 目前, 马口铁或铝片胶印上料至烘干炉前需通过前传动机构, 前传动机构中的运 输速度为 90-100 张 / 分钟, 由于运输速度较快, 马口铁或铝片在被快速输送进入烘干炉前, 往往会造成马口铁或铝片发生撞卷曲现象, 即马口铁或铝片被撞击后发生卷曲, 马口铁或 铝片会被损坏, 造成资源的浪费, 而且还大大影响了工作效率。
     发明内容
     本发明的目的是为了克服以上的不足, 提供一种结构合理、 能有效起到缓冲作用、 减少生产成本、 提高工作效率的烘干炉前传动机构。
     本发明的目的通过以下技术方案来实现 : 一种烘干炉前传动机构, 包括机壳, 机壳 内设有纵向的穿过机壳的主转轴和转轴, 主转轴和转轴左右设置, 主转轴与转轴之间设有 花铁架机构, 主转轴的后端上套有检测齿轮, 主转轴的前端上设有电机, 检测齿轮和电机均 置于机壳外, 检测齿轮旁设有固定在机壳侧壁上的第一接近开关, 主转轴上套有多个缓冲 轮, 缓冲轮置于机壳中, 花铁架机构上设有第二接近开关和吸风口, 吸风口下通过吸风管连 接有吸风机, 吸风管中设有气阀, 花铁架机构的前后侧均设有多个横向排列的输送滚轮, 每 排输送滚轮之间通过多条输送带相连, 且置于最前端的输送滚轮与转轴相连, 转轴的前端 连接有伺服电机。
     本发明与现有技术相比具有的优点 : 吸风机通过吸风管可以将经过吸风口处的马 口铁或铝片吸住, 从而降低其输送速度, 之后再被花铁架机构慢慢被送进烘干炉, 完全避免 了撞卷曲的现象, 大大提高了工作效率。
     附图说明 : 图 1 为本发明的主视图 ; 图 2 为本发明的俯视图 ; 图中标号 : 1- 机壳、 2- 主转轴、 3- 检测齿轮、 4- 电机、 5- 第一接近开关、 6- 缓冲轮、 7- 花 铁架机构、 8- 第二接近开关、 9- 吸风口、 10- 吸风管、 11- 吸风机、 12- 气阀、 13- 输送滚轮、 14- 转轴、 15- 输送带、 16- 伺服电机。
     具体实施方式 : 为了加深对本发明的理解, 下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述, 该实施 例仅用于解释本发明, 并不构成对本发明保护范围的限定。
     如图 1 和图 2 示出了本发明烘干炉前传动机构的一种实施方式, 包括机壳 1, 机壳 1 内设有纵向的穿过机壳 1 的主转轴 2 和转轴 14, 主转轴 2 和转轴 14 左右设置, 主转轴 2 与转轴 14 之间设有花铁架机构 7, 主转轴 2 的后端上套有检测齿轮 3, 检测齿轮 3 中设有 18 个齿, 主转轴 2 的前端上设有电机 4, 检测齿轮 3 盒电机 4 均置于机壳 1 外, 检测齿轮 3 旁设有固定在机壳 1 侧壁上的第一接近开关 5, 主转轴 2 上套有多个纵向排列的缓冲轮 6, 缓冲 轮 6 置于机壳 1 中, 花铁架机构 7 上设有第二接近开关 8 和吸风口 9, 吸风口 9 下通过吸风 管 10 连接有吸风机 11, 吸风管 10 中设有气阀 12, 控制吸气动作, 花铁架机构 7 的前后侧均 设有多个横向排列的输送滚轮 13, 每排输送滚轮 13 之间通过多条输送带 15 相连, 且置于 最前端的输送滚轮 13 与转轴 14 相连, 转轴 14 的前端连接有伺服电机 16, 第一接近开关 5 和第二接近开关 8 均控制伺服电机 16, 伺服电机 16 转动后带动转轴转动, 同时输送滚轮 13 也被带动, 。
     烘干炉前传动机构的一端接印铁机或涂布机的输出端, 马口铁或铝片从输出端被 送进传动机构后, 当马口铁或铝片靠近缓冲轮 6 时, 由于第二接近开关 8 的作用, 第二接近 开关 8 控制伺服电机 16, 使其停止运行, 同时, 吸气机 11 开始吸气, 将马口铁或铝片吸住在 花铁架机构 7 上, 降低了其运输的速度, 之后, 电机 4 带动主转轴 2 转动, 同时缓冲轮 6 也转 动, 马口铁或铝片慢慢的从传动机构中被运出, 同时, 检测齿轮 3 开始转动, 其间齿与第一 接近开关 5 接近, 使第一接近开关 5 开始工作, 再次启动伺服电机 16, 下一片马口铁或铝片 被进入传动机构, 步骤如上述。 马口铁或铝片在传动机构中被降低了速度, 这样就不会因为 速度快而发生撞卷曲的现象, 保证了马口铁或铝片的质量, 大大提高了工作效率。

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资源描述

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1、10申请公布号CN101968306A43申请公布日20110209CN101968306ACN101968306A21申请号201010520781922申请日20101027F26B25/0220060171申请人宇华机械(南通)有限公司地址226324江苏省南通市通州区通州经济开发区纬二路72发明人胡玉兵费和超丁志森74专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾伯兴54发明名称烘干炉前传动机构57摘要本发明公开了一种烘干炉前传动机构,包括机壳,机壳内设有纵向的穿过机壳的主转轴和转轴,主转轴与转轴之间设有花铁架机构,主转轴的后端上套有检测齿轮,主转轴的前端上设有电机,检测齿轮和。

2、电机均置于机壳外,检测齿轮旁设有固定在机壳侧壁上的第一接近开关,主转轴上套有多个缓冲轮,缓冲轮置于机壳中,花铁架机构上设有第二接近开关和吸风口,吸风口下通过吸风管连接有吸风机,吸风管中设有气阀,花铁架机构的前后侧均设有多个横向排列的输送滚轮,每排输送滚轮之间通过多条输送带相连,且置于最前端的输送滚轮与转轴相连,转轴的前端连接有伺服电机。本发明具有结构合理、能有效起到缓冲作用、减少生产成本、提高工作效率的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN101968306A1/1页21一种烘干炉前传动机构,其特征在于包括机壳(1),所述机壳(。

3、1)内设有纵向的穿过所述机壳(1)的主转轴(2)和转轴(14),所述主转轴(2)和所述转轴(14)左右设置,所述主转轴(2)与所述转轴(14)之间设有花铁架机构(7),所述主转轴(2)的后端上套有检测齿轮(3),所述主转轴(2)的前端上设有电机(4),所述检测齿轮(3)和所述电机(4)均置于所述机壳(1)外,所述检测齿轮(3)旁设有固定在所述机壳(1)侧壁上的第一接近开关(5),所述主转轴(2)上套有多个缓冲轮(6),所述缓冲轮(6)置于所述机壳(1)中,所述花铁架机构(7)上设有第二接近开关(8)和吸风口(9),所述吸风口(9)下通过吸风管(10)连接有吸风机(11),所述吸风管(10)中设。

4、有气阀(12),所述花铁架机构(7)的前后侧均设有多个横向排列的输送滚轮(13),每排所述输送滚轮(13)之间通过多条输送带(15)相连,且置于最前端的所述输送滚轮(13)与所述转轴(14)相连,所述转轴(14)的前端连接有伺服电机(16)。2根据权利要求1所述烘干炉前传动机构,其特征在于所述检测齿轮(3)中设有18个齿。权利要求书CN101968306A1/2页3烘干炉前传动机构技术领域0001本发明涉及一种马口铁或铝片胶印上料至烘干炉的前传动机构。背景技术0002目前,马口铁或铝片胶印上料至烘干炉前需通过前传动机构,前传动机构中的运输速度为90100张/分钟,由于运输速度较快,马口铁或铝片。

5、在被快速输送进入烘干炉前,往往会造成马口铁或铝片发生撞卷曲现象,即马口铁或铝片被撞击后发生卷曲,马口铁或铝片会被损坏,造成资源的浪费,而且还大大影响了工作效率。发明内容0003本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构合理、能有效起到缓冲作用、减少生产成本、提高工作效率的烘干炉前传动机构。0004本发明的目的通过以下技术方案来实现一种烘干炉前传动机构,包括机壳,机壳内设有纵向的穿过机壳的主转轴和转轴,主转轴和转轴左右设置,主转轴与转轴之间设有花铁架机构,主转轴的后端上套有检测齿轮,主转轴的前端上设有电机,检测齿轮和电机均置于机壳外,检测齿轮旁设有固定在机壳侧壁上的第一接近开关,主转轴上套有。

6、多个缓冲轮,缓冲轮置于机壳中,花铁架机构上设有第二接近开关和吸风口,吸风口下通过吸风管连接有吸风机,吸风管中设有气阀,花铁架机构的前后侧均设有多个横向排列的输送滚轮,每排输送滚轮之间通过多条输送带相连,且置于最前端的输送滚轮与转轴相连,转轴的前端连接有伺服电机。0005本发明与现有技术相比具有的优点吸风机通过吸风管可以将经过吸风口处的马口铁或铝片吸住,从而降低其输送速度,之后再被花铁架机构慢慢被送进烘干炉,完全避免了撞卷曲的现象,大大提高了工作效率。0006附图说明图1为本发明的主视图;图2为本发明的俯视图;图中标号1机壳、2主转轴、3检测齿轮、4电机、5第一接近开关、6缓冲轮、7花铁架机构、。

7、8第二接近开关、9吸风口、10吸风管、11吸风机、12气阀、13输送滚轮、14转轴、15输送带、16伺服电机。0007具体实施方式为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。0008如图1和图2示出了本发明烘干炉前传动机构的一种实施方式,包括机壳1,机壳1内设有纵向的穿过机壳1的主转轴2和转轴14,主转轴2和转轴14左右设置,主转轴2与转轴14之间设有花铁架机构7,主转轴2的后端上套有检测齿轮3,检测齿轮3中设有18个齿,主转轴2的前端上设有电机4,检测齿轮3盒电机4均置于机壳1外,检测齿轮3旁设说明书CN101。

8、968306A2/2页4有固定在机壳1侧壁上的第一接近开关5,主转轴2上套有多个纵向排列的缓冲轮6,缓冲轮6置于机壳1中,花铁架机构7上设有第二接近开关8和吸风口9,吸风口9下通过吸风管10连接有吸风机11,吸风管10中设有气阀12,控制吸气动作,花铁架机构7的前后侧均设有多个横向排列的输送滚轮13,每排输送滚轮13之间通过多条输送带15相连,且置于最前端的输送滚轮13与转轴14相连,转轴14的前端连接有伺服电机16,第一接近开关5和第二接近开关8均控制伺服电机16,伺服电机16转动后带动转轴转动,同时输送滚轮13也被带动,。0009烘干炉前传动机构的一端接印铁机或涂布机的输出端,马口铁或铝片。

9、从输出端被送进传动机构后,当马口铁或铝片靠近缓冲轮6时,由于第二接近开关8的作用,第二接近开关8控制伺服电机16,使其停止运行,同时,吸气机11开始吸气,将马口铁或铝片吸住在花铁架机构7上,降低了其运输的速度,之后,电机4带动主转轴2转动,同时缓冲轮6也转动,马口铁或铝片慢慢的从传动机构中被运出,同时,检测齿轮3开始转动,其间齿与第一接近开关5接近,使第一接近开关5开始工作,再次启动伺服电机16,下一片马口铁或铝片被进入传动机构,步骤如上述。马口铁或铝片在传动机构中被降低了速度,这样就不会因为速度快而发生撞卷曲的现象,保证了马口铁或铝片的质量,大大提高了工作效率。说明书CN101968306A1/2页5图1说明书附图CN101968306A2/2页6图2说明书附图。

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