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1、10申请公布号CN101988695A43申请公布日20110323CN101988695ACN101988695A21申请号201010534010522申请日20101108F22B31/08200601F22G7/0020060171申请人王志凯地址214434江苏省无锡市江阴市滨江一村41幛102室72发明人王志凯74专利代理机构江阴市同盛专利事务所32210代理人唐纫兰54发明名称含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉57摘要本发明涉及一种含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，利用锅炉燃烧回收热能。包括燃烧室10、进气罩15、供气喷枪14、汽包1、导气罩6和烟气风道3，燃烧室10由膜式壁换热器构成，该。
2、膜式壁换热器由膜式壁9、上联箱8和下联箱11构成，进气罩15与下联箱11底部相连，供气喷枪14设置在进气罩15内，汽包1水出口通过一下降管16接入下联箱11，上联箱8蒸汽出口通过一导汽管17接入汽包1，导气罩6进口与所述上联箱8顶部相连，锅炉增设有一保护气风道4，该保护气风道4与导气罩6出口相连，烟气风道3下端插入保护气风道4内。本发明锅炉换热面通过保护气与含腐蚀性物质的烟气进行了有效隔离，避免了腐蚀性物质对换热器的腐蚀。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101988695A1/1页21一种含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，包括燃烧室。
3、10、进气罩15、供气喷枪14、汽包1、导气罩6和烟气风道3，所述燃烧室10由膜式壁换热器构成，该膜式壁换热器由膜式壁9、上联箱8和下联箱11构成，进气罩15与所述下联箱11底部相连，供气喷枪14设置在进气罩15内，所述汽包1水出口通过一下降管16接入所述下联箱11，上联箱8蒸汽出口通过一导汽管17接入汽包1，导气罩6进口与所述上联箱8顶部相连，其特征在于所述锅炉增设有一保护气风道4，该保护气风道4与导气罩6出口相连，所述烟气风道3下端插入保护气风道4内。2根据权利要求1所述的一种含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，其特征在于所述保护气风道4内设置有一过热器5，所述汽包1的蒸汽出口通过一蒸汽管2接入。
4、该过热器5，过热器5的过热蒸汽出口与一主蒸汽管7相连。3根据权利要求1或2所述的一种含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，其特征在于所述供气喷枪14、燃烧室10、导气罩6和烟气风道3的中心线都处于同一中心线上。4根据权利要求1或2所述的一种含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，其特征在于所述供气喷枪14呈环形结构。5根据权利要求1或2所述的一种含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，其特征在于所述下联箱11与一给水管12相连，供气喷枪14与一燃气管13相连。6根据权利要求1或2所述的一种含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，其特征在于所述烟气风道3由防腐蚀材料制成。权利要求书CN101988695A1/2页3含腐蚀性物质可燃气。
5、体燃烧锅炉技术领域0001本发明涉及一种燃烧锅炉。利用锅炉燃烧回收热能。属于燃烧锅炉技术领域。背景技术0002现在有的可燃气体中含有氟、硫、磷、砷等物质，该些物质在燃烧时在一定的温度下会强烈腐蚀换热器、风道等设备。现在还没有发现某种材料，在高温时既有良好的导热性，又能保证腐蚀性物质不腐蚀材料。例如在生产黄磷时所产生大量的黄磷尾气CO气体中含有氟、硫、磷、砷等几种腐蚀性物质，所以黄磷尾气燃烧热能无法得到很好的回收与利用，现在各种黄磷尾气燃烧锅炉都无法保证安全运行。现在有的企业对可燃气体中含有的腐蚀性物质在燃烧前先进行净化处理，达到燃烧标准后再利用锅炉燃烧回收热能，但由于其成本高工艺复杂而没有得到。
6、实际应用，现在的黄磷尾气CO基本在排放时点天灯烧掉。发明内容0003本发明的目的在于克服上述不足，提供一种安全可靠的、能燃烧含有腐蚀性物质可燃气体的燃烧锅炉。0004本发明的目的是这样实现的一种含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，包括燃烧室、进气罩、供气喷枪、汽包、导气罩和烟气风道，所述燃烧室由膜式壁换热器构成，该膜式壁换热器由膜式壁、上联箱和下联箱构成，进气罩与所述下联箱底部相连，供气喷枪设置在进气罩内，所述汽包水出口通过一下降管接入所述下联箱，上联箱蒸汽出口通过一导汽管接入汽包，导气罩进口与所述上联箱顶部相连，其特点是所述锅炉增设有一保护气风道，该保护气风道与导气罩出口相连，所述烟气风道下端插入。
7、保护气风道内。0005本发明的有益效果是可燃气体中含有腐蚀性物质在燃烧器中心燃烧，利用过量的空气把燃烧时产生的含腐蚀性物质的烟气和换热器隔离开，保证换热器不和腐蚀性物质接触，从而保证换热器不被腐蚀性物质腐蚀的同时把热量传给换热器，含腐蚀性物质的烟气从炉中心烟气风道中排出，烟气风道由防腐蚀性材料制造，从而保证了锅炉能长期安全可靠运行，并达到了可燃气体中含有腐蚀性物质能在燃烧时把热量回收利用；保护气从保护气风通道中排出，同时在保护气风道里安装有热量回收装置，使热量进一步的回收利用，提高了锅炉的热交换效率，保护气体的引入保证了换热器和烟气中腐蚀性物质的有效隔离，确保换热器不被腐蚀，因此含有腐蚀性物质。
8、气体燃烧锅炉具有很好的安全可靠性。0006综上，本发明锅炉换热面通过保护气与含腐蚀性物质的烟气进行了有效隔离，避免了腐蚀性物质对换热器的腐蚀，解决了可燃气体中含有腐蚀性物质燃烧热量无法回收的难题。附图说明0007图1为本发明含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉的结构示意图。说明书CN101988695A2/2页40008图2为图1的AA剖示图。0009图中附图标记汽包1、蒸汽管2、烟气风道3、保护气风道4、过热器5、导气罩6、主蒸汽管7、上联箱8、膜式壁9、燃烧室10、下联箱11、给水管12、燃气管13、供气喷枪14（环形）、进气罩15、下降管16、导汽管17。具体实施方式0010参见图1和图2，图1。
9、为本发明含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉的结构示意图。图2为图1的AA剖示图。由图1和图2可以看出，本发明含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，主要由燃烧室10、进气罩15、供气喷枪14、导气罩6、汽包1、保护气风道4和烟气风道3组成。燃烧室10由膜式壁换热器构成，该膜式壁换热器由膜式壁9、上联箱8和下联箱11构成，上联箱8和下联箱11分别固定连接在膜式壁9的顶部和底部。下联箱11与一给水管12相连。进气罩15与下联箱11底部相连，供气喷枪14设置在进气罩15内，供气喷枪14与一燃气管13相连。所述汽包1水出口通过一下降管16接入所述下联箱11，上联箱8蒸汽出口通过一导汽管17接入汽包1，导气罩6进口与所。
10、述上联箱8顶部相连，导气罩6出口与保护气风道4相连，烟气风道3下端插入保护气风道4内。0011本发明含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，还可以在所述保护气风道4内设置一过热器5，所述汽包1的蒸汽出口通过一蒸汽管2接入该过热器5，过热器5的过热蒸汽出口与一主蒸汽管7相连。0012本发明含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，所述供气喷枪14、燃烧室10、导气罩6和烟气风道3的中心线都处于同一中心线上。0013本发明含腐蚀性物质可燃气体燃烧锅炉，所述烟气风道3最好由防腐蚀材料制成。0014工作原理首先通过给水管12给膜式壁换热器加满水，并保持汽包1水位在中心位置。通过燃气管13经供气喷枪14对燃烧室10提供可燃气。
11、体，点燃可燃气体使它在燃烧室中燃烧，空气通过进气罩15进入燃烧室助燃，燃烧后的可燃气体在烟气风机的吸引下进入烟气风道3，排出烟气经处理符合国家烟气排放标准后排入大气。保护气在保护引风机的吸引下进入保护气风道4。根据可燃气体流量，调整烟气和保护气风量，保证可燃气体含有腐蚀性物质充分燃烧后烟气进入烟气风道，使烟气风道中不要有过多的过剩空气，尽量减少热能损失，并保证保护气中腐蚀性物质不超标换热器不被腐蚀。保护气在保护气风道中经过过热器5换热，降温后的保护气排入大气。可燃气体在燃烧室燃烧放出大量的热量，这些热量通过辐射换热被膜式壁换热器所吸收，膜式壁9中的水因不断的吸收热量最后被汽化，形成汽水混合物，它的密度要小于同一水平面上下降管16中水的密度，膜式壁9中水的汽水混合物不断的上升，进入上联箱8，再通过导汽管17进入汽包1。这时汽包1中的水下降管16下联箱11膜式壁9上联箱8导汽管17汽包1形成自然水循环，汽水混合物进入汽包1后进行汽水分离，蒸汽通过蒸汽管2进入过热器5中进一步吸热变为过热蒸汽，过热蒸汽通过主蒸汽管7送出进行供热发电利用。说明书CN101988695A1/1页5图1图2说明书附图。