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1、10申请公布号CN101967634A43申请公布日20110209CN101967634ACN101967634A21申请号201010521867322申请日20101026C23C22/50200601C23F1/18200601H05K3/3820060171申请人广东多正化工科技有限公司地址528139广东省佛山市三水区芦苞工业开发区72发明人李树泉谢金平熊海平范小玲74专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人李柏林54发明名称印刷线路板棕化处理剂57摘要本发明公开了一种印刷线路板棕化处理剂，其包括下面质量份的原料110质量份的质量浓度为10的双氧水溶液，0055质。
2、量份的铜缓蚀剂，00105质量份的阳离子表面活性剂，质量浓度为96的硫酸溶液和质量浓度为63的硝酸溶液的混合酸溶液550质量份，在混合酸溶液中，硫酸溶液所占的质量百分比为7085。本发明的棕化处理剂的工作温度在35以下，工作时间在60秒内，所耗费的电能低，同时双氧水挥发较少，对操作人员的伤害较小，同时避免了印刷电路板中的“粉红圈”现象，使铜板的合格率提升。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页CN101967634A1/1页21一种印刷线路板棕化处理剂，其特征在于其包括下面质量份的原料110质量份的质量浓度为10的双氧水溶液，0055质量份的铜缓。
3、蚀剂，00105质量份的阳离子表面活性剂，质量浓度为96的硫酸溶液和质量浓度为63的硝酸溶液的混合酸溶液550质量份，在混合酸溶液中，硫酸溶液所占的质量百分比为7085。2根据权利要求1所述的一种印刷线路板棕化处理剂，其特征在于铜缓蚀剂为BTA、TA、MBT、TTA中的至少一种。3根据权利要求1所述的一种印刷线路板棕化处理剂，其特征在于阳离子表面活性剂为季铵盐E14、聚季铵盐39中的至少一种。权利要求书CN101967634A1/5页3印刷线路板棕化处理剂技术领域0001本发明涉及一种印刷线路板棕化处理剂。背景技术0002在多层印刷线路板的制作过程中，通常会用黑化工艺对内层铜面进行“微蚀”处理。
4、，其目的在于一、利用强氧化剂对铜表面进行微蚀处理以提高铜面与树脂间的结合力，防止爆板，二、在高温高压的处理条件下，内层铜面可能会与粘结片固化过程中的有机物反应，导致铜面的颜色不均匀，或者产生一些缺陷，利用黑化工艺在铜面产生氧化铜可以掩盖这些缺陷或者颜色不均匀的情况。0003然而，黑化工艺本身有着不可避免的缺陷，在操作的过程中，会形成“粉红圈”即铜板钻孔的周围露出底面红色的铜从而造成产品品质下降，另外，由于黑化工艺的工作温度在40以上，相对较高，工作时间为12分钟，相对较长，因此，其消耗的电能高，同时，双氧水挥发更快，给操作人员造成一定的伤害。发明内容0004本发明的目的是提供一种印刷线路板棕化。
5、处理剂。0005本发明所采取的技术方案是0006一种印刷线路板棕化处理剂，其包括下面质量份的原料110质量份的质量浓度为10的双氧水溶液，0055质量份的铜缓蚀剂，00105质量份的阳离子表面活性剂，质量浓度为96的硫酸溶液和质量浓度为63的硝酸溶液的混合酸溶液550质量份，在混合酸溶液中，硫酸溶液所占的质量百分比为7085。0007铜缓蚀剂为BTA、TA、MBT、TTA中的至少一种。0008阳离子表面活性剂为季铵盐E14、聚季铵盐39中的至少一种。0009本发明的有益效果是本棕化处理剂的工作温度在35以下，工作时间在60秒内，所耗费的电能低，同时双氧水挥发较少，对操作人员的伤害较小，同时避免。
6、了印刷电路板中的“粉红圈”现象，使铜板的合格率提升。具体实施方式0010下面结合实施例进一步说明0011实施例10012印刷线路板棕化处理剂的原料组成如下表10013表1印刷线路板棕化处理剂的原料组成表0014说明书CN101967634A2/5页40015实施例20016印刷线路板棕化处理剂的原料组成如下表20017表2印刷线路板棕化处理剂的原料组成表0018原料质量份10的双氧水200190020实施例30021印刷线路板棕化处理剂的原料组成如下表30022表3印刷线路板棕化处理剂的原料组成表0023说明书CN101967634A3/5页50024实施例40025印刷线路板棕化处理剂的原料。
7、组成如下表40026表4印刷线路板棕化处理剂的原料组成表00270028实施例50029印刷线路板棕化处理剂的原料组成如下表50030表5印刷线路板棕化处理剂的原料组成表0031说明书CN101967634A4/5页60032实施例60033印刷线路板棕化处理剂的原料组成如下表60034表6印刷线路板棕化处理剂的原料组成表00350036实施例70037印刷线路板棕化处理剂的原料组成如下表70038表7印刷线路板棕化处理剂的原料组成表0039说明书CN101967634A5/5页70040实施例80041印刷线路板棕化处理剂的原料组成如下表80042表8印刷线路板棕化处理剂的原料组成表00430044实施例18的处理液的工作温度均在35以下，相对于一般的电镀液的工作温度较低；工作时间为5060S，相对于一般的电镀液的12MIN的工作时间为少，因此，利用本棕化处理剂处理印刷线路板时，工作条件温和，其使印刷电路板的铜面呈现棕色，不会使铜面出现“粉红圈”的现象，耗费的电能低，同时挥发出来的双氧水较少，对操作人员的伤害较小。说明书。