一种长冲程压裂泵的弹簧式扰流器.pdf

本发明涉及一种长冲程压裂泵的弹簧式扰流器，能够对压裂液起到扰流作用，降低压裂液中固相颗粒沉积。其技术方案：弹簧为矩形截面圆柱螺旋弹簧，弹簧的矩形截面沿着弹簧径向的宽度是其沿着弹簧轴向的宽度的4～10倍，弹簧在安装位置的下端靠近弹簧外圆柱面的部位设置椭圆形缺口；弹簧设置于泵缸内，弹簧一端用螺栓连接到阀箱上另一端用螺栓连接到柱塞端部。

1.  一种长冲程压裂泵的弹簧式扰流器，包括弹簧(3)，其特征在于：弹簧(3)为矩形截面圆柱螺旋弹簧，弹簧(3)的矩形截面沿着弹簧(3)径向的宽度是其沿着弹簧(3)轴向的宽度的4～10倍，弹簧(3)在安装位置的下端靠近弹簧(3)外圆柱面的部位设置椭圆形缺口；弹簧(3)设置于泵缸(4)内，弹簧(3)一端用螺栓连接到阀箱(1)上另一端用螺栓连接到柱塞(5)端部。

一种长冲程压裂泵的弹簧式扰流器
技术领域
本发明涉及一种用于长冲程压裂泵的扰流器。
背景技术
完井作业中，水平井多段压裂成为目前和今后主要的施工模式，2013年中国压裂施工作业总量在4万井层左右，大型和超深层施工作业量每年以15％的速度增长。我国油气区域大量集中在丘陵和山区，施工道路、井场面积和水源的供应受到较大限制，车载压裂装备成为必备条件，大功率装备成为优选条件。专利CN201310700277.0公布了一种大功率液压驱动压裂泵系统，该系统有效地减少了压裂车组的数量，能够利于车组在井场的布置同时能够节省车队运输成本。专利CN201410138264.3提出了一种大功率液压驱动压裂泵，能够极大的降低压裂泵的冲次，从而减轻压裂泵的疲劳损伤，提高压裂泵的使用时间。
长冲程液驱压裂泵能够实现单台泵车大功率泵送压裂液，极大的减少井场车台数量，因此具有广阔的使用前景。但是压裂液在长冲程泵缸内滞留时间长、流动平稳，其中的固相颗粒极易沉降，在泵缸入口位置堆积。
发明内容
本发明的目的：为了减轻长冲程压裂泵缸内固相颗粒沉积的问题，特提供一种长冲程压裂泵的弹簧式扰流器。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种长冲程压裂泵的弹簧式扰流器，包括弹簧，其特征在于：所述弹簧为矩形截面圆柱螺旋弹簧，弹簧的矩形截面沿着弹簧径向的宽度是其沿着弹簧轴向的宽度的4～10倍，弹簧在安装位置的下端靠近弹簧外圆柱面的部位设置椭圆形缺口；弹簧设置于泵缸内，弹簧一端用螺栓连接到阀箱上另一端用螺栓连接到柱塞端部。
本发明具有的有益效果是：本发明所述一种长冲程压裂泵的弹簧式扰流器，只包含一个弹簧，结构简单，能够对压裂液起到扰流作用，减轻长冲程泵缸内的固相颗粒沉积。
附图说明
图1为本发明的结构简图。
图中：1.阀箱；2.过流孔；3.弹簧；4.泵缸；5.柱塞。
具体实施方式
本发明不受下述实施实例的限制，可以根据本发明的技术方案和实际情况来确定具体的 实施方式。下面结合图1对本发明作以下描述。上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布局方向来确定的。
如图1所示，阀箱1和泵缸4通过螺纹连接，柱塞5设置于泵缸4内，柱塞5在泵缸4内滑动。弹簧3为矩形截面圆柱螺旋弹簧，弹簧3的矩形截面沿着弹簧3径向的宽度是其沿着弹簧3轴向的宽度的6倍，弹簧3在安装位置的下端靠近弹簧3外圆柱面的部位设置椭圆形缺口。弹簧3设置于泵缸4内，弹簧3一端用螺栓连接到阀箱1上另一端用螺栓连接到柱塞5端部。
本发明的原理是：
泵缸4预留一段空余行程，用以安装扰流元件。弹簧3在柱塞5往复运动中不断拉伸和压缩，压裂液从过流孔2流进泵缸4或者流出泵缸4的过程中，受到弹簧3的阻碍而扰动，压裂液的湍动程度增加。所以，压裂液中的固相颗粒不易沉积。另外，弹簧3在安装位置的下端靠近弹簧3外圆柱面的部位设置椭圆形缺口，这样固相颗粒一旦沉积能够顺利排出。